目前碳化硅的拋光方法主要有:機械拋光、磁流變拋光、化學機械拋光(CMP)、電化學拋光(ECMP)、催化劑輔助拋光或催化輔助刻蝕(CACP/CARE)、摩擦化學拋光(TCP,又稱無磨料拋光)和等離子輔助拋光(***)等?;瘜W機械拋光(CMP)技術(shù)是目前半導體...
硅鐵在其他領(lǐng)域的應用除了上述應用領(lǐng)域外,硅鐵在其他領(lǐng)域也有廣泛的應用。如在橡膠行業(yè)中,硅鐵可以作為添加劑來提高橡膠的耐磨性和耐候性。此外,硅鐵還可以用于鑄造、電子和電池等行業(yè)。硅鐵的未來發(fā)展與趨勢隨著科技的不斷進步和市場需求的不斷變化,硅鐵的未來發(fā)展將更加注重...
是什么影響了高碳錳鐵冶煉原料的質(zhì)量?錳礦石中錳含量波動1%,焦炭比波動50~80kg,產(chǎn)量波動3%~5%,因此對錳礦石中錳含量的要求越高越好。原料中的有害雜質(zhì):原料中的雜質(zhì)與硫磷有害,因為它們進入鉻鐵合金,會影響鋼材和鋼材的質(zhì)量。原料的大小對熔煉過程有很大的影...
錳鐵的生產(chǎn)方法錳鐵的生產(chǎn)方法主要有兩種:電爐熔煉法和礦熱爐熔煉法。其中,電爐熔煉法是主要的生產(chǎn)方法,其產(chǎn)量約占錳鐵總產(chǎn)量的90%以上。電爐熔煉法的生產(chǎn)成本較低,且可以通過調(diào)節(jié)電流和電壓來控制生產(chǎn)過程中的溫度和成分。礦熱爐熔煉法則是一種較為先進的生產(chǎn)方法,其主要...
隨著電動汽車以及其他系統(tǒng)的增長,碳化硅(SiC)功率半導體市場正在經(jīng)歷需求的突然激增。這便是SiC的用武之地?;诘墸℅aN)的功率半導體也正在出現(xiàn)。GaN和SiC都是寬帶隙技術(shù)。硅的帶隙為1.1 eV。 相比之下,SiC的帶隙為3.3 eV,GaN的帶...
硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中,硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅,能明顯提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%,結(jié)構(gòu)鋼中含硅0.40%~1.7...
硅鐵就是鐵和硅組成的鐵合金。 硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶煉制成的鐵硅合金。由于硅和氧很容易化合成二氧化硅,所以硅鐵常用于煉鋼時作脫氧劑,同時由于SiO2生成時放出大量的熱,在脫氧的同時,對提高鋼水溫度也是有利的。同時,硅鐵還可作為合金元...
錳鐵生產(chǎn)的特點不同于煉鋼,它不要求有足夠高的溫度以保證爐后澆注順利進行,而只要求錳鐵和渣能正常出爐即可。但根據(jù)熱力學知識,用碳量和冶煉溫度不同,可以得到不同的產(chǎn)品。對于冶煉高碳錳鐵,要求爐內(nèi)溫度不能低于1400℃。從氧化物熔融還原過程動力學來看,由于錳鐵冶煉過...
加工制砂、微粉生產(chǎn)企業(yè)300多家,年生產(chǎn)能力200多萬噸。2012年,中國碳化硅產(chǎn)能利用率不足45%。約三分之一的冶煉企業(yè)有加工制砂微粉生產(chǎn)線。碳化硅加工制砂微粉生產(chǎn)企業(yè)主要分布在河南、山東、江蘇、吉林、黑龍江等省。中國碳化硅冶煉生產(chǎn)工藝、技術(shù)裝備和單噸能耗...
碳化硅是由碳元素和硅元素組成的一種化合物半導體材料。碳化硅(SiC)和氮化鎵(GaN)、氮化鋁(ALN)、氧化鎵(Ga2O3)等,因為禁帶寬度大于2.2eV統(tǒng)稱為寬禁帶半導體材料,在國內(nèi)也稱為第三代半導體材料。在半導體業(yè)內(nèi)從材料端分為: 一代元素半導體材料:...
SiC的硬度只次于金剛石,可以作為砂輪等磨具的磨料,因此對其進行機械加工主要是利用金剛石砂輪磨削、研磨和拋光,其中金剛石砂輪磨削加工的效率較高,是加工SiC的重要手段。但是SiC材料不只具有高硬度的特點,高脆性、低斷裂韌性也使得其磨削加工過程中易引起材料的脆...
碳化硅可以抵受的電壓或電場八倍于硅或砷化鎵, 特別適用于制造高壓大功率器件如高壓二極管、功率三極管、可控硅以及大功率微波器件. 另外, 此一特性可讓碳化硅器件緊密排列, 有利于提高封裝密度。碳化硅是熱的良導體, 導熱特性優(yōu)于任何其它半導體材料。事實上, 在室...
第三代半導體材料有非常獨特優(yōu)異的性能優(yōu)勢。寬禁帶,單個器件可以承載上萬伏電壓;熱導率高,工作可靠性強;載流子遷移率高、工作頻率大,省電節(jié)能;把這些優(yōu)異性能全部整合在碳化硅材料之上,其性能就會指數(shù)級地提升,用途也會更為普遍。碳化硅晶片是5G芯片較理想的襯底。而...
碳化硅器件的極限工作溫度有望達到 600℃以上, 而硅器件的較大結(jié)溫只為 150℃。碳化硅器件抗輻射能力較強,在航空等領(lǐng)域應用可以減輕輻射屏蔽設(shè)備的重量。碳化硅器件對電動車充電模塊性能的提升主要體現(xiàn)在三方面: (1)提高頻率,簡化供電網(wǎng)絡(luò); (2)降低損耗,...
利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性,碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構(gòu)件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。另一方面可用于有色金屬冶煉工業(yè)的高溫間接加熱材料,如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內(nèi)襯、鋅...
目前碳化硅的拋光方法主要有:機械拋光、磁流變拋光、化學機械拋光(CMP)、電化學拋光(ECMP)、催化劑輔助拋光或催化輔助刻蝕(CACP/CARE)、摩擦化學拋光(TCP,又稱無磨料拋光)和等離子輔助拋光(***)等?;瘜W機械拋光(CMP)技術(shù)是目前半導體...
在開關(guān)電源系統(tǒng)中,二極管一般被用作整流、續(xù)流保護等。用做整流時,經(jīng)常會因為整流二極管的反向恢復時間過長,進而導致轉(zhuǎn)換效率降低,發(fā)熱增加。雖然使用肖特基二極管可解決反向恢復問題,但普通硅(Si)肖特基二極管的擊穿電壓很低(通常低于200V),再加上降額設(shè)計...
碳化硅單晶的制備一直是全球性難題,而高穩(wěn)定性的晶體生長工藝則是其中較重要的技術(shù)。之前,這項技術(shù)只掌握在美國人手里,且長期對我國技術(shù)封鎖。過去,我國的半導體材料長期依賴國外進口,由此帶來的問題就是半導體材料價格昂貴、渠道不穩(wěn),隨時都可能面對禁運的風險,而且產(chǎn)品...
SiC 主要應用于微波領(lǐng)域,非常適合在雷達發(fā)射機中使用;使用它可明顯提高雷達發(fā)射機的輸出功率和功率密度,提高工作頻率和工作頻帶寬度,提高雷達發(fā)射機的環(huán)境溫度適應性,提高抗輻射能力。和普通硅(Si)功率器件相比,碳化硅(SiC)功率器件所具有的優(yōu)勢非常明顯。...
2012年全年中國黑碳化硅產(chǎn)能沒有正常釋放,一方面是成交緩慢,庫存消耗慢,占壓資金量大,另一方面是下游玩業(yè)消費商回款時間長,欠款現(xiàn)象嚴重,導致某些企業(yè)資金鏈緊張。2012年中國黑碳化硅的主產(chǎn)地為寧夏和甘肅,青海和新疆的原有產(chǎn)能逐漸被淘汰,加上湖北丹江口弘源的...
與傳統(tǒng)硅基器件相比,SiC的擊穿場強是傳統(tǒng)硅基器件的10倍,導熱系數(shù)是傳統(tǒng)硅基器件的3倍,非常適合于高壓應用,如電源、太陽能逆變器、火車和風力渦輪機。另外,SiC還用于制造LED。碳化硅材料各項指標均優(yōu)于硅,其禁帶寬度幾乎是硅的3倍,理論工作溫度可達600℃...
碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種,都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約95%,其韌性高于綠碳化硅,大多用于加工抗張強度低的材料,如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC約97%以上,自銳性好,大多用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和...
其中碳化硅和氮化鎵是目前商業(yè)前景較明朗的半導體材料,堪稱半導體產(chǎn)業(yè)內(nèi)新一代“黃金賽道”。歷史上人類一次發(fā)現(xiàn)碳化硅是在1891年,美國人艾奇遜在電溶金剛石的時候發(fā)現(xiàn)一種碳的化合物,這就是碳化硅初次合成和發(fā)現(xiàn)。在經(jīng)歷了百年的探索之后,特別是進入21世紀以后,人類...
綠碳化硅是以石油焦和優(yōu)越硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑,通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間,機械強度高于剛玉。碳化硅(SiC)由于其獨特的物理及電子特性, 在一些應用上成為較佳的半導體材料: 短波長光電器件, 高溫, 抗幅射以及高頻大功率...
在一定的溫度和化學成分相同的條件下,鐵液中碳的飽和濃度一定。鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T為鐵液溫度)。在一定飽和度下,增碳劑加入量越多,溶解擴散所需時...
由于天然含量甚少,碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合,利用其中的二氧化硅和石油焦,加入食鹽和木屑,置入電爐中,加熱到2000°C左右高溫,經(jīng)過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。碳化硅(SiC)因其很大的硬度而成為一種重要的磨料,但其應用范圍卻...
各種增碳劑中,品質(zhì)較好的是人造石墨。制造人造石墨的主要原料是粉狀的優(yōu)越煅燒石油焦,在其中加瀝青作為粘結(jié)劑,再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以后,將其壓制成形,然后在2500~3000℃、非氧化性氣氛中處理,使之石墨化。經(jīng)高溫處理后,灰分、硫、氣體含量都大...
因此,在實際生產(chǎn)中應強調(diào)增碳劑的使用和增碳效果: ①增碳劑的吸收率與其 C 含量直接相關(guān),C 含量越高,則吸收率越高。 ②增 碳劑的粒度是影響其溶入鐵水的主要因素,實踐證明,增碳劑的粒度應以 1~4mm 為好,有微粉和粗 粒增碳效果都不好。 ③硅對增碳效果有...
用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會有對碳的一個要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價格相對廢鋼來說是要高出一節(jié)的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低...
在10A的額定電流下,硅續(xù)流二極管展現(xiàn)出較低的正向壓降,SiC肖特基二極管的Vf更高,而快速硅二極管展現(xiàn)出較高的正向壓降。正向電壓與溫度之間的關(guān)聯(lián)差別很大:快速硅二極管具有負的溫度系數(shù),150°C下的Vf比25°C下的Vf低。對于12A以上的電流,CAL的溫...