人工管理技術(shù)可以幫助那些被員工困擾的倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè),輔助管理者決策所需倉(cāng)儲(chǔ)員工的數(shù)目,并且可以采用工程勞動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)和支持系統(tǒng)評(píng)估倉(cāng)儲(chǔ)工人的績(jī)效。另外,公司應(yīng)該提供激勵(lì)措施給由員工組成的團(tuán)隊(duì)而不是個(gè)人,發(fā)揮團(tuán)隊(duì)的比較大潛力。有不少倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)缺少在人工管理及績(jī)效考核方面的考慮,或者是缺少對(duì)人工管理這一功能的銜接。2、倉(cāng)庫(kù)布局設(shè)計(jì)和設(shè)備的改進(jìn)作為物流流程整個(gè)系統(tǒng)的樞紐,倉(cāng)庫(kù)的設(shè)計(jì)布局是否合理影響著整個(gè)庫(kù)內(nèi)作業(yè)效率。使用叉車或其他設(shè)備將貨物搬運(yùn)到運(yùn)輸工具上。徐州如何倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)
2、手續(xù)不符合要求的,不能發(fā)放物料;3、質(zhì)量不合格的物料,除非有領(lǐng)導(dǎo)批示同意使用,否則不能發(fā)放;4、規(guī)格不對(duì)、配件不齊的物料,不能發(fā)放;5、未辦理入庫(kù)手續(xù)的物料,不能發(fā)放。七、一次出庫(kù)原則:物料出庫(kù)必須準(zhǔn)確、及時(shí)及一次性完成,生產(chǎn)線領(lǐng)用物料必須要拉回自己生產(chǎn)線所屬位置,不能再堆放在倉(cāng)庫(kù)的范圍,以免造成混亂和差錯(cuò)。八、門(mén)禁原則:1、除物料管理人員和搬運(yùn)人員因工作需要,其他人員未經(jīng)批準(zhǔn),一律不得進(jìn)入倉(cāng)庫(kù);2、嚴(yán)禁任何人在進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)時(shí)私自攜帶物料;徐州如何倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)使用設(shè)備將貨物從運(yùn)輸工具上卸下,注意安全。
3、有來(lái)賓視察時(shí),須在主管級(jí)以上人員陪同下方可進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。九、“日事日畢、日清日高”原則:1、每個(gè)倉(cāng)管員在每日工作結(jié)束時(shí),進(jìn)行當(dāng)天的相關(guān)賬物的自我確認(rèn)和核查,確保賬目的平衡,找出不足,及時(shí)改進(jìn),第二天才可進(jìn)步提高。2、每日對(duì)所管的物料庫(kù)位至少巡查1~2次,保證在庫(kù)物料的品質(zhì)、安全和6S狀態(tài)達(dá)標(biāo),確保物料有正確標(biāo)識(shí),該退的要退給供應(yīng)商或放入退貨區(qū),以免產(chǎn)生呆滯。3、倉(cāng)管員當(dāng)日的單據(jù)當(dāng)日必須傳給錄單員,而錄單員當(dāng)日的單據(jù)必須在當(dāng)日錄入系統(tǒng)。
第七部曲:盤(pán)。 整理打盤(pán)始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個(gè),是10箱(每箱10個(gè))加3個(gè)零數(shù), 在盤(pán)點(diǎn)單上盤(pán)點(diǎn)數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫(xiě)成10箱×10個(gè)+3個(gè)=103個(gè)。對(duì)于物料要進(jìn)行分級(jí)分類,從而確定各類物料盤(pán)點(diǎn)時(shí)間,定期盤(pán)點(diǎn)可分為日盤(pán)/周盤(pán)/月盤(pán);日盤(pán)點(diǎn)搭配Move List (庫(kù)存移動(dòng)單)盤(pán)點(diǎn);每月1號(hào)中午12點(diǎn)結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。第八部曲:退。 以整包裝退換為處理原則,處理時(shí)限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退或每周五下午3點(diǎn)整批退光,做到 Force Parts (線邊倉(cāng)自動(dòng)補(bǔ)換貨)制度取代RMA (退料確認(rèn):Return Material Authorization)做法,與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則,要求供應(yīng)商做**包裝箱供應(yīng)。集裝商品裝卸:針對(duì)托盤(pán)、集裝箱等集裝商品的裝卸。
使用設(shè)備將貨物從運(yùn)輸工具上卸下,注意安全。檢查卸下的貨物是否完好無(wú)損,并與運(yùn)輸單據(jù)進(jìn)行核對(duì)。存儲(chǔ):將卸下的貨物按照分類和存儲(chǔ)要求放置到指定位置。更新庫(kù)存管理系統(tǒng),確保庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。注意事項(xiàng)安全第一:在裝卸過(guò)程中,始終要注意安全,佩戴必要的防護(hù)裝備,避免發(fā)生意外。培訓(xùn)員工:確保參與裝卸的員工經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉操作流程和安全規(guī)范。設(shè)備維護(hù):定期對(duì)裝卸設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和檢查,確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。貨物保護(hù):對(duì)易損、易腐的貨物采取必要的保護(hù)措施,防止在裝卸過(guò)程中受損。記錄管理:保持良好的記錄管理,確保每次裝卸都有詳細(xì)的記錄,以便追蹤和管理。規(guī)劃裝卸方案:根據(jù)貨物信息和倉(cāng)庫(kù)布局,制定合理的裝卸方案。新吳區(qū)貿(mào)易倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸熱線
貨物堆碼:將貨物按照規(guī)定的位置和形態(tài)堆放在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。徐州如何倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)
倉(cāng)儲(chǔ)管理可以簡(jiǎn)單概括為8部曲關(guān)鍵管理模式:***部曲:追。 倉(cāng)儲(chǔ)管理應(yīng)具備資訊追溯能力,前伸至物流運(yùn)輸與供應(yīng)商生產(chǎn)出貨狀況,與供應(yīng)商生產(chǎn)排配與實(shí)際出貨狀況相銜接。同時(shí),倉(cāng)儲(chǔ)管理必須與物流商進(jìn)行ETD/ETA連線追溯,分別是:ETD(Estimated to Departure)――離開(kāi)供應(yīng)商工廠出貨的碼頭多少量?離開(kāi)供應(yīng)商外包倉(cāng)庫(kù)的碼頭多少量? 第三方物流與第四方物流載具離開(kāi)出發(fā)地多少量?ETA(Estimated to Arrival) ―― 第三方物流與第四方物流載具抵達(dá)目的地多少量?抵達(dá)公司工廠的碼頭多少量?抵達(dá)公司生產(chǎn)線邊倉(cāng)多少量?與VMI Min/Max庫(kù)存系統(tǒng)連線補(bǔ)貨狀況。徐州如何倉(cāng)庫(kù)貨物裝卸供應(yīng)
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