冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設備02內,并再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量。參考圖1、圖3所示的結構(冷卻液下進上出形式),在一些機柜中,還可以將冷卻裝置中的容器06設置在電子信息設備02的出液端024,此時,導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的頂部,另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,電子信息設備02內與次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生熱交換后的冷卻液進入散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,***經(jīng)導流管路04排出至柜體01。在另一個具體的實施例中,如圖4所示,供液管路011位于柜體01的頂部,回液管路012位于柜體01的底部,低溫的冷卻液從頂部進入機柜內,高溫的冷卻液從底部流出。針對每一個電子信息設備02,電子信息設備02的前端為進液端023,后端為出液端024,冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07,每個散熱器包括兩個串聯(lián)連接的液冷板03,即。兩個液冷板03串聯(lián)后再與另兩個串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián);容器06設置在電子信息設備02的出液端024,導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過流量處理器07與散熱器的出液口連通。液冷機柜緊湊結構,節(jié)省空間同時保證散熱效果。河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制價格
散熱器再將吸收的熱量傳遞給從內部經(jīng)過的冷卻液,為了提高散熱效果,散熱器與主要發(fā)熱元件021之間設有界面導熱材料;具體連接時,可以將散熱器的進液口與供液管路011連通,散熱器的出液口與電子信息設備02的內部空間連通,此時,低溫冷卻液經(jīng)供液管路011優(yōu)先進入散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出并進入柜體01內,在柜體01內,冷卻液再次吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液從電子信息設備02的出液端024流出,并通過回液管路012回到設置在柜體01外的冷卻裝置03中進行放熱,即,冷卻液優(yōu)先冷卻主要發(fā)熱元件021,再冷卻次要發(fā)熱元件022;或者,還可以將散熱器的進液口與回液管路012連通,散熱器的出液口與回液管路012連通,此時,低溫冷卻液經(jīng)供液管路011進入柜體01后,經(jīng)電子信息設備02的進液端023優(yōu)先進入電子信息設備02內部,在電子信息設備02內,冷卻液吸收次要發(fā)熱元件022產(chǎn)生的熱量后進入散熱器中,并在散熱器中再次吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量,吸熱后的冷卻液通過回液管路012回到冷卻裝置03中進行放熱,即,冷卻液優(yōu)先冷卻次要發(fā)熱元件022,再冷卻主要發(fā)熱元件021。這樣。隨州智能液冷機柜施工工藝對液冷機柜進行定期維護,包括冷卻液更換、過濾器清潔等,是保障其長期穩(wěn)定運行的關鍵。
并且,還可以在液冷板03內部的流道031中設置多排交叉排布的擾流柱032,擾流柱032為橫截面可以為圓形、菱形或其他形狀。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03,微通道液冷板03的外形尺寸、內部流道031尺寸、流道031折返次數(shù)及擾流柱032尺寸均根據(jù)冷卻液物性參數(shù)及電子信息設備02主要發(fā)熱元件021的發(fā)熱情況優(yōu)化獲得。本發(fā)明實施例還提供了一種單相浸沒式液冷機柜,一并參考圖1、圖3、圖4,包括柜體01,柜體01設有供液管路011、回液管路012以及與供液管路011、回液管路012連通并用于容納冷卻液以及多個電子信息設備02的空間,其中,供液管路011用于向柜體01內部輸送低溫冷卻液,回液管路012用于將柜體01內的高溫冷卻液輸出;還包括與每個電子信息設備一一對應的如上述任一種技術方案中所涉及的冷卻裝置。為了防止冷卻液不經(jīng)電子信息內部直接從柜體01的進液口流向出液口,電子信息設備02與柜體01的內壁之間設有擋液板08。擋液板08介于柜體01的進液口與出液口之間,這樣,受擋液板08的阻擋,進入柜體01的低溫冷卻液必須穿過電子信息內部才能到達柜體01的出液口一側。另外,還包括控制裝置以及分別用于檢測主要發(fā)熱元件021的溫度傳感器。
所述擋液板介于所述柜體的進液口與出液口之間??蛇x的,還包括控制裝置以及用于檢測所述主要發(fā)熱元件的溫度的溫度傳感器;所述控制裝置與所述循環(huán)泵以及所述溫度傳感器信號連接,用于根據(jù)所述溫度傳感器檢測到的溫度調節(jié)所述循環(huán)泵的轉速。附圖說明圖1為本發(fā)明實施例提供的一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖;圖2為本發(fā)明實施例提供的電子信息設備以及冷卻裝置內部的結構示意圖;圖3為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖;圖4為本發(fā)明實施例提供的另一種單相浸沒式液冷機柜的結構示意圖;圖5為本發(fā)明實施例提供的液冷板的結構示意圖。附圖標記:01-柜體011-供液管路012-回液管路02-電子信息設備021-主要發(fā)熱元件022-次要發(fā)熱元件023-進液端024-出液端03-液冷板031-流道0311-折彎部032-擾流柱033-***支管034-第二支管04-導流管路05-循環(huán)泵06-容器061-i/o轉接口07-流量處理器08-擋液板具體實施方式為了使本發(fā)明的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細地描述,顯然,所描述的實施例**是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例。數(shù)據(jù)存儲需求攀升,液冷機柜助力機房高效散熱。
本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;服務器機柜100中安裝有多個豎直擺放的服務器單元101,每兩個服務器單元101之間安裝有一個上述密封水冷系統(tǒng),且基板1兩個面積**大的側面分別貼在相鄰的服務器單元101的一側,為增加導熱性能,可通過涂抹導熱硅脂粘在服務器單元101上。進一步,進水管3的內徑d=2厘米,此時其截面積s=π平方厘米,基板1內的中空部分的寬度約15厘米,厚度約2毫米,截面積等于s。進一步,本實施例中也可使用實施例一中的水箱和水泵的結構,上述多個密封水冷系統(tǒng)的各進水管3可通過多通連至同一個水泵來提供水流,也可單獨設置,或者每2-3個進水管3共用一個水泵,各個出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實施例中,服務器單元101為模塊式的整體結構。液冷機柜的散熱管道布局合理,確保冷卻液均勻散熱,無局部高溫。河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制價格
液冷機柜的設計充分考慮了服務器的兼容性,可適配不同規(guī)格與型號的服務器設備。河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制價格
本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2,其中一個過渡管2的一端與進水管3固定連接且連通,另一端與基板1的一端固定連接且連通;另一個過渡管2的一端與出水管4固定連接且連通,另一端與基板1的另一端固定連接且連通;基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;基板1內的中空部分的寬度大于進水管3的直徑,基板1內的中空部分的厚度小于進水管3的半徑,其作用與實施例一相同。進一步,基板1的四個側面中面積較小的兩個側面上設置有多個翅片11,翅片11為矩形金屬片,翅片11與基板1固定連接,多個翅片11沿著基板1的長度方向等距間隔分布,翅片11的厚度小于等于基板1的厚度,其作用與實施例二相同,但翅片11之間有更多間隙,故更利于氣流的流通。工作原理與實施例一相同,不再贅述。實施例四:請參閱圖7,本發(fā)明提供的一種實施例:一種服務器機柜密封水冷系統(tǒng),包括管路和基板1,管路包括進水管3和出水管4,基板1的兩端貫通形成中空管狀;管路還包括兩個兩端貫通形成中空管狀的過渡管2。河南數(shù)據(jù)中心液冷機柜定制價格