本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜,包括柜體,所述柜體設有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間,其中,所述電子信息設備內包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設置在所述電子信息設備內部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,所述散熱器貼設在所述主要發(fā)熱元件的表面,且設有冷卻液流道;所述散熱器的進液口與所述供液管路連通,所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內部空間連通;或者,所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內部空間連通,所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能;同時,還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果。可選的,當所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時,所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設備的進液端設置;當所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。液冷機柜的泵機穩(wěn)定運行,推動冷卻液持續(xù)循環(huán)。浙江智能液冷機柜施工工藝
基板1、過渡管2、進水管3和出水管4的中空部分各處橫截面積均相等;服務器機柜100中安裝有多個豎直擺放的服務器單元101,每兩個服務器單元101之間安裝有一個上述密封水冷系統(tǒng),且基板1兩個面積**大的側面分別貼在相鄰的服務器單元101的一側,為增加導熱性能,可通過涂抹導熱硅脂粘在服務器單元101上。進一步,進水管3的內徑d=2厘米,此時其截面積s=π平方厘米,基板1內的中空部分的寬度約15厘米,厚度約2毫米,截面積等于s。進一步,本實施例中也可使用實施例一中的水箱和水泵的結構,上述多個密封水冷系統(tǒng)的各進水管3可通過多通連至同一個水泵來提供水流,也可單獨設置,或者每2-3個進水管3共用一個水泵,各個出水管4將水流分別引回至水箱中。在該實施例中,服務器單元101為模塊式的整體結構,若使用于非模塊式結構時,例如水平設置的cpu,則也可將基板1貼于cpu上,實現(xiàn)與上述相同的作用。工作原理與實施例一相同,不再贅述。對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的。安徽智能液冷機柜布線描述創(chuàng)新液冷機柜設計,降低能耗,增強系統(tǒng)可靠性。
具體可以根據(jù)電子信息設備02內的主要發(fā)熱元件021的分布情況進行設置。由于電子信息設備02內部結構復雜,***支管033與第二支管034可以采用軟管,采用軟管連接方便,且走管不易與電子信息設備02上其他電子元件發(fā)生干涉。上述散熱過程中,電子信息設備02上的主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量首先通過導熱方式傳遞給液冷板03,冷卻液在流經(jīng)液冷板03時帶走大部分的熱量。為強化導熱過程,液冷板03由高導熱率的材料制作,可以是但不限于是銅或鋁等,同時,為減小主要發(fā)熱元件021與液冷板03之間的接觸熱阻,液冷板03需緊密貼合在主要發(fā)熱元件021的表面,且兩者接觸面要表面平整,接觸面之間的間隙可以填充界面導熱材料,界面導熱材料可以是但不限于是銦片或導熱硅脂,材料的類型及填充尺寸要求可根據(jù)主要發(fā)熱元件021發(fā)熱量優(yōu)化確定。在液冷板03吸收主要發(fā)熱元件021熱量后,液冷板03通過對流換熱方式將主要熱量傳遞給液冷板03內部的冷卻液。為了增強冷卻液與液冷板03之間的對流換熱系數(shù),可以通過結構設計增大液冷板03與冷卻液的接觸面積,增強冷卻液流過液冷板03內部時的擾動,具體的,如圖5所示,液冷板03內部的流道031具有多個折彎0311,即冷卻液在流經(jīng)液冷板03時經(jīng)過了多次折返。
當主要發(fā)熱元件021的溫度高于合理值時,通過增加循環(huán)泵05的轉速,增大冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度下降,反之,當主要發(fā)熱元件021的溫度低于合理值時,通過降低循環(huán)泵05的轉速,減少冷卻液的流量,使主要發(fā)熱元件的溫度上升,通過上述控制可以使發(fā)熱元件工作在一個合理且相對恒定的溫度區(qū)間上。在一個具體的實施例中,如圖1所示,供液管路011位于柜體01的底部,回液管路012位于柜體01的頂部,低溫的冷卻液從底部進入機柜內,高溫的冷卻液從頂部流出,針對每一個電子信息設備02,電子信息設備02的后端為進液端023,前端為出液端024,冷卻裝置包括兩個散熱器以及與每個散熱器連通的流量處理器07,每個散熱器包括兩個串聯(lián)連接的液冷板03,即,兩個液冷板03串聯(lián)后再與另兩個串聯(lián)后的液冷板03并聯(lián),或者,如圖3所示,這幾個液冷板03還可以分別并聯(lián)連接;容器06設置在電子信息設備02的進液端023,導流管路04的一端從容器06中伸出至柜體01的底部,另一端通過流量處理器07與散熱器的進液口連通,在循環(huán)泵05的作用下,機柜內的低溫冷卻液通過流量處理器07分配到每個散熱器中,冷卻液吸收主要發(fā)熱元件021產(chǎn)生的熱量后從散熱器流出至電子信息設備02內。智能液冷機柜施工方案。
本發(fā)明實施例提供了一種單相浸沒式液冷機柜,包括柜體,所述柜體設有進液管路、出液管路以及用于容納冷卻液以及電子信息設備的空間,其中,所述電子信息設備內包含主要發(fā)熱元件以及次要發(fā)熱元件;還包括:設置在所述電子信息設備內部并用于為所述主要發(fā)熱元件進行散熱的散熱器,所述散熱器貼設在所述主要發(fā)熱元件的表面,且設有冷卻液流道;所述散熱器的進液口與所述供液管路連通,所述散熱器的出液口與所述電子信息設備的內部空間連通;或者,所述散熱器的進液口與所述電子信息設備的內部空間連通,所述散熱器的出液口與所述回液管路連通。上述實施例中,通過將冷卻液強制并集中性的通入到散熱器中以冷卻主要發(fā)熱元件,將冷卻液通入電子信息設備內部以冷卻次要發(fā)熱元件,從而將主要發(fā)熱元件與次要發(fā)熱元件分別進行冷卻,有效地強化了冷卻液與主要發(fā)熱元件的換熱效果,增強了單相浸沒式液冷系統(tǒng)的冷卻性能;同時,還可以根據(jù)主要發(fā)熱元件的發(fā)熱量控制冷卻液的供給,有效減少冷量的浪費,提高了冷卻效果??蛇x的,當所述散熱器的進液口與所述供液管路連通時,所述散熱器的出液口靠近所述電子信息設備的進液端設置;當所述散熱器的出液口與所述回液管路連通時。 液冷機柜的冷卻管道布局精巧,確保冷卻液流暢散熱。河北智能液冷機柜維修
憑借液冷機柜,電子元件能在適宜溫度下高效工作。浙江智能液冷機柜施工工藝
例如防塵防水或電子屏蔽等高度抗擾性能;同時應提供適合附件及安裝配件支持,以讓布線為方便,同時易于管理,省時省力。溫度控制系統(tǒng),機箱機柜內部有良好的溫度控制系統(tǒng),可避免機箱機柜內產(chǎn)品的過熱或過冷,以確保設備的運作。機箱機柜可選擇全通風系列,可配備風扇(風扇有壽命,在炎熱的環(huán)境下可安裝空調系統(tǒng),在嚴寒環(huán)境下可安裝加熱保溫系統(tǒng)。服務,企業(yè)所提供的有效服務,以及所提供的全部設備保護方案,可為用戶的安裝維護帶來巨大的便利。天津全新液冷機柜哪家好以客為尊冷軋通常薄鋼板,鈑金加工是通常碳素布局鋼冷軋板的簡稱,簡稱冷板,它是由通常碳素布局鋼熱軋鋼板通過進步冷軋制成厚度小于4mm的鋼板,因為在常溫下軋制,不發(fā)生氧化皮,因而,外表質量好,尺度精度高,再加之退火處置,其機械功能和工藝功能杰出,是鈑金加工常用的種金屬資料。接連電鍍鋅薄鋼板,俗稱電解板,是指在電鍍鋅工作線上在電場效果下,鋅從鋅鹽的水深液中沉積到預先準備好的冷板外表上,電視墻鋼板外表就會發(fā)生層鍍鋅層,使鋼板具有杰出的耐腐蝕性。接連熱鍍鋅薄鋼板,通常簡稱鍍鋅板或白鐵片,鋼板外表漂亮,有塊狀或樹葉狀鍍結晶斑紋,且鍍層結實,有的耐大氣腐蝕功能,起。浙江智能液冷機柜施工工藝