密封輔助控制系統(tǒng):雙端面干氣密封輔助控制系統(tǒng)。密封氣源由氮氣主線分支引出管道,可保證氣源的連續(xù)供應(yīng)穩(wěn)定性。來自管網(wǎng)的氮氣分兩路經(jīng)過減壓閥后合并,再分別經(jīng)過流量計和過濾器分兩路去往驅(qū)動端和非驅(qū)動端干氣密封,其中每路配備壓力表顯示壓力。1—氮氣管線;2—減壓閥1;3—減壓閥2;4—流量計2;5—過濾器2;6—驅(qū)動端密封;7—壓力表2;8—壓力表1;9—非驅(qū)動端密封;10—過濾器1;11—流量計1圖6 輔助控制系統(tǒng)。輔助控制系統(tǒng)能夠提供較潔凈穩(wěn)定的氣源,通過流量計監(jiān)控密封運行狀態(tài),同時,通過壓力表監(jiān)控壓力密封情況, 較大程度上提高了密封的可靠性和安全性。本輔助控制系統(tǒng)尚有以下待改進(jìn)之處:將過濾器改動至減壓閥前,使用時只投用一路,當(dāng)投用的一路出現(xiàn)問題時可及時切換至備用的一路,對切出的過濾器或減壓閥進(jìn)行清理;由于所需氮氣壓力不高,可增加小型氮氣瓶,在管網(wǎng)氮氣出現(xiàn)緊急情況時,使用氮氣瓶維持供氣一段時間。改進(jìn)后的輔助控制系統(tǒng)如圖7所示。在干氣密封中,氣體作為介質(zhì),可以有效防止介質(zhì)與外界接觸,從而降低環(huán)境污染風(fēng)險。山西干氣密封定制
干氣密封的類型:干氣密封基本結(jié)構(gòu)類型有單端面密封、串聯(lián)式密封、帶中間迷宮串聯(lián)式密封和雙端面密封。(1)單端面密封,適用于沒有危害、允使微量的工藝氣泄漏到大氣的工況。如N2壓縮機、CO2壓縮機、空氣壓縮機等。(2)串聯(lián)式密封,適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一般采用兩級串聯(lián)布置方式,一級為主密封,二級為備用密封。正常工況下,全部或大部分負(fù)荷由主密封承擔(dān),而二級備用密封不承受或承受小部分的負(fù)荷和壓力降。泄漏的主密封工藝氣被引入火炬系統(tǒng)燃燒,泄漏的極少量的工藝氣通過二級密封由二級放空引入安全地帶排放。當(dāng)主密封失效時,二級備用密封起到輔助安全密封的作用,確保工藝氣不大量外漏。山東泵用干氣密封定制對于大規(guī)模生產(chǎn)設(shè)施而言,干氣密封能夠明顯減少停機時間,從而提升整體產(chǎn)值。
由于采用了干氣密封新技術(shù)裝置的安全平穩(wěn)、長周期提供了有力的保障。同時也說明采用新技術(shù)和新工藝是解決問題的一條有效途徑。干氣密封其密封端面在運行期間幾乎無磨損,只在開停車時才出現(xiàn)很小的損。一旦有顆粒雜質(zhì)進(jìn)入密封腔,密封面壓力槽根部很容易遭到磨損。因此,用于密封的氣體一定要清潔無顆粒雜質(zhì)。隨著我國密封技術(shù)的飛速發(fā)展,再加上干氣密封的普遍應(yīng)用,徹底解決了困擾高速離心壓縮機運行中的軸封問題,密封使用壽命及性能都得到了很大提高,為機組穩(wěn)定,長周期運行提供了保證,因此該技術(shù)的應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴大,凡使用機械密封的場合均可采用干氣密封。
什么是機械密封?機械密封是一種用來解決旋轉(zhuǎn)軸與機體之間密封的裝置,主要依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而實現(xiàn)密封的,又叫做端面機械密封或端面密封。機械密封原理:機械密封依靠彈性元件提供彈力,克服補償環(huán)輔助密封圈與軸之間的摩擦力,使補償環(huán)緊密地貼合在非補償環(huán)的端面,形成密封面初始閉合力,當(dāng)主機充滿壓力介質(zhì)并開始工作時,可使密封端面產(chǎn)生閉合力,從而使密封面達(dá)到合理的比壓,實現(xiàn)流體的密封。組成:1、機械密封一般由四大部分組成:1)由靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)組成的一對密封端面,該密封端面有時也稱為摩擦副,是機械密封的主要;2)以彈性元件(或磁性元件)為主的補償緩沖機構(gòu);3)輔助密封機構(gòu);4)使動環(huán)和軸一起旋轉(zhuǎn)的傳動機構(gòu)。2、機械密封的結(jié)構(gòu)多種多樣,較常見的結(jié)構(gòu)如上圖所示。機械密封安裝在旋轉(zhuǎn)軸上,密封腔內(nèi)有1、緊定螺釘 2、彈簧座 3、彈簧 4、動環(huán)輔助密封圈 5、動環(huán) 它們隨軸一起旋轉(zhuǎn)。機械密封的其他零件、包括6、靜環(huán)7、靜環(huán)輔助密封圈和8、防轉(zhuǎn)銷安裝在鍋蓋內(nèi),端蓋和密封腔體用螺栓連接。這種密封方式通過氣體壓力形成密封效果,避免了傳統(tǒng)液體密封的不足之處,如腐蝕和污染。
干氣密封顧名思義是指干燥的、潔凈的氣體密封。干氣密封的密封面之間在運行時有非常小的間隙,密封氣流過該間隙。密封面之間的微小間隙要求密封氣中不能含有直徑超過間隙的顆粒,也不能含有液體,干氣密封控制盤的特點是具有過濾裝置、除濕裝置(密封氣用工藝介質(zhì)時),提供高清潔度的氣體以延長密封面的壽命,并防止靜環(huán)背面堆積污染物。密封氣分為主密封氣、隔離氣(緩沖氣)。干氣密封設(shè)計壓力為機組的進(jìn)氣壓力。主密封進(jìn)氣腔的壓力稍許高于進(jìn)氣壓力,確保密封腔內(nèi)清潔的環(huán)境。干氣密封的研發(fā)需要跨學(xué)科合作,材料科學(xué)、機械工程和流體力學(xué)等領(lǐng)域的知識相互交融。陜西儲罐干氣密封
這種技術(shù)還可以應(yīng)用于食品加工行業(yè),以確保產(chǎn)品質(zhì)量不受污染影響。山西干氣密封定制
串聯(lián)式干氣密封:此類密封適用于允許微量工藝氣體泄漏至大氣的工況,其結(jié)構(gòu)如圖7所示。一套串聯(lián)式干氣密封,可以理解為由兩套或更多套干氣密封按照同一方向首尾相接而組成。與單端面結(jié)構(gòu)相似,其密封介質(zhì)同樣采用工藝氣本身。在實際應(yīng)用中,通常采用兩級結(jié)構(gòu):頭一級(即主密封)承擔(dān)大部分或全部負(fù)荷,而另一級則作為備用密封,不承受或只承受小部分壓力降。當(dāng)工藝氣體通過主密封泄漏時,會被引入火炬進(jìn)行燃燒處理。只有極少量的未燃燒工藝氣通過二級密封漏出,并被引入安全區(qū)域排放。這種設(shè)計確保了當(dāng)主密封失效時,二級密封能發(fā)揮輔助安全作用,有效防止工藝介質(zhì)大量泄漏至大氣中。此外,還有另一種特殊的串聯(lián)式干氣密封——帶中間進(jìn)氣的版本,它適用于那些既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進(jìn)入機內(nèi)的特殊工況。山西干氣密封定制