與機械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比，干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及排除一些相關的常見問題，具有泄漏量少、磨損小、使用壽命長、能耗低、操作簡單可靠等優(yōu)點?，F(xiàn)已普遍用于石化行業(yè)的離心壓縮機中。通常干氣體密封與機械接觸式密封有著相似的剖面外形，密封是在與轉動相垂直的平面內實現(xiàn)。干氣體密封公用面結構主要有四種形式：扁平密封塊、臺階形密封塊、楔形密封塊和螺旋槽表面。本文以螺旋槽式氣體密封為例，簡要介紹干氣體密封的結構特點、工作原理和維護要求等。在航天及航空領域，干氣密封被用來保證關鍵系統(tǒng)的安全性和可靠性，非常重要。廣西集裝式干氣密封后置隔離密封失效，外側密封被污染：機組設計后置隔離氣密封系統(tǒng)目的為防止軸...

動環(huán)輔助密封圈阻止了介質可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露（泄露出點2）；而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質可能與端蓋之間的間隙泄露（泄露出點3）。工作時，輔助密封圈無明顯相對運動，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點4為靜密封，常用O型圈或墊片來密封。機械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點。1）密封性好。2）使用壽命長。3）運轉中不用調整。4）功率損耗小。5）軸或軸套表面不易磨損。6）耐振性強。7）密封參數高，適用范圍廣。8）結構復雜、拆裝不變。干氣密封在高速旋轉設備中表現(xiàn)尤為出色，有效減少了磨損和故障率。重慶泵用干氣密封型號與機械接觸式密封、浮環(huán)油膜密封相比，干氣體密封可以省去密封油系統(tǒng)及...

干氣密封基本結構及工作原理：干氣密封基本結構，干氣密封是一種氣膜潤滑的流體動、靜壓結合型非接觸式機械密封。如圖1-1所示，包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(動環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。干氣密封的結構設計特點為在密封端面上開設動壓淺槽,其轉動形成的氣膜厚和流槽槽深均屬微米級,并采用潤滑槽、徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分?？梢哉f是開面密封和開槽軸承的結合。干氣密封動壓槽有單旋向和雙旋向，一般單旋向為螺旋槽，雙旋向常見有T型槽、樅樹槽和U型槽。如圖所示，單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉，反轉則產生負氣膜反力，導致密封端面壓緊，致密封損壞失效。而雙旋向樅樹槽則無旋向要求，正反...

第二級干氣密封作為輔助安全密封，雖然不承受介質的壓力，但需要在適當的壓差下端面才可形成穩(wěn)定的氣膜而長期理想的運行，系統(tǒng)通過在一級泄漏氣出口端設置節(jié)流閥，調整閥門孔徑使其產生約適當的背壓來滿足要求。節(jié)流閥同時還起到一級密封失效時限制泄漏量的作用。另引一路氮氣為隔離氣，經過濾器、減壓閥后引入后置的梳齒阻隔密封中間?？刂破鋲毫ι愿哂谳S承箱油壓（通常為大氣壓），形成一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)。可保證軸承箱中的潤滑油不進入干氣密封，也可避免殘余的工藝氣進入軸承區(qū)域污染潤滑油。隔離氣的一部分進入軸承箱，另一部分與一級泄漏氣中剩余的極少量未被燃燒的工藝氣混合，稱為二級泄漏氣?？勺鳛閷Νh(huán)境無害的氣體引入安全場...

應用：干氣密封在P2202 A/B泵上的應用：P2202 A/B泵是中石化安慶分公司化肥部低溫甲醇沖洗裝置上再吸收塔循環(huán)泵，介質為富H2S甲醇，設備型號: 10×12-21N,它是臥式單級泵，采用機械密封。干氣密封是一種新型的非接觸式軸封，干氣密封的概念是六十年代末期從氣體潤滑軸承的基礎上發(fā)展起來的，其中以螺旋槽密封較為典型。經過數年的研究，美國約翰·克蘭公司率先推出干氣密封產品并投入工業(yè)使用。實踐表明，干氣密封在很多方面都優(yōu)越于普通接觸式機械密封，它主要用于管線、海洋平臺、煉油廠、石油化工行業(yè)等，適合于任何輸送氣體的系統(tǒng)。盡管初期投資較高，但長期來看，干氣密封的經濟效益十分明顯，可大幅降低維...

該機組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級主密封氣由壓縮機出口氣和管網中壓氮提供，經過濾器處理，調節(jié)閥、流量計、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量；而管網中壓氮氣作為開停機時一級密封氣備用氣源。（2）二級密封氣和后置隔離氣由管網低壓氮氣提供，經過濾處理、調壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機組設計后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進入，污染密封面。（3）同時設計有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。由于全球環(huán)保政策趨嚴，許多國家開始鼓勵企業(yè)投資于低排放、高效能的設備與技...

干氣密封的工作原理，與其它機械密封相比，干氣密封在結構方面基本相同。其主要區(qū)別在于，干氣密封的一個密封環(huán)上面加工有均勻分布的淺槽，干氣密封能在非接觸狀態(tài)下運行就是靠這些淺槽在運轉時產生的流體動壓效應使密封面分開。干氣密封端面的槽形主要分單旋向和雙旋向兩大類。單旋向槽型在目前的壓縮機組上使用較多，常見的主要有以上幾種。單旋向槽型只可使用于單向旋轉的機組，在要求的旋向下才可產生開啟力，如反轉則產生負的開啟力而可能導致密封的損壞。但相對于雙旋向的槽型，它可形成更大的開啟力和氣膜剛度，產生更高的穩(wěn)定性而更可靠的防止端面接觸。故在很低的轉速下和較大的振動下也可使用。干氣密封的主要優(yōu)點是其耐高溫、高壓性能...

試驗機組使用條件：軸徑140mm,轉速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.與普通接觸式機械密封相比，干氣密封有以下主要優(yōu)點：（1）省去了密封油系統(tǒng)及用于驅動密封油系統(tǒng)運轉的附加功率負荷。（2）較大程度上減少了計劃外維修費用和生產停車。3）避免了工藝氣體被油污染的可能性。（3）密封氣體泄漏量小。（4）維護費用低，經濟實用性好。（5）密封驅動功率消耗小。（6）密封壽命長，運行可靠。在使用過程中，可能會因為設計或操作方面的原因導致潤滑油污染密封端面。盡管初期投資較高，但長期來看，干氣密封的經濟效益十分明顯，可大幅降低維修頻率。江西雙端面干氣密封結構該機組干氣密封...

干氣密封安裝注意事項：干氣密封屬于高度精密的零件，對安裝、拆卸及使用都有其特殊的要求，通常需注意的事項如下：1.非專業(yè)廠家不可隨意分解。（裝配關系復雜，清潔程度要求高，裝配工具特殊，動平衡精度高等）。2.運輸,安裝,拆卸均需要定位板。3.對腔體與軸的相對位置關系要求高，需提前確認相關尺寸,必要時加墊片調整。4 .安裝時需保持轉子與機殼的同軸度，同時需將轉子固定。5.通常先安裝推力盤端,可保證另一端密封安裝位置準確。6.徹底清潔密封腔及各進出氣管，要求高于油管。7.不可用黃油潤滑，應采用硅脂。8.密封裝入機組取下定位板后,轉子軸向位移不可超過2mm。維護人員應定期對干氣密閉系統(tǒng)進行檢查，以及時發(fā)...

雙端面密封：雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封，有時兩個密封共用一個動環(huán)。它適用于沒有火炬條件，允許少量密封氣進入工藝介質中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)，控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力稍高（0.2～0.3MPa）的水平，這樣氣體泄漏的方向總是朝著工藝介質氣體和大氣，從而保證了工藝氣體不會向大氣泄漏。雙端面密封結構主要用于壓力不高的有毒、易燃易爆氣體。不同類型的干氣密閉設計應根據具體需求進行定制，以實現(xiàn)較佳效果與效率平衡。云南儲罐干氣密封行價干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較，干氣體密封不需要復雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡單的控制...

雙端面干氣密封：它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中，但允許阻封氣（例如氮氣）進入機內的工況。雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封，有時兩個密封分別使用兩個動環(huán)。它適用于沒有火炬條件，允許少量阻封氣進入工藝介質中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)，控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平，這樣密封氣泄漏的方向總是朝著工藝氣和大氣，從而保證了工藝氣不會向大氣泄漏。由于無液體滲透問題，這種技術尤其適合處理易揮發(fā)或危險化學品。海南釜用干氣密封參考價打標延遲：打標延遲產生于打標要改變方向之前，通過實驗可知，如果打標延遲時間較短，則在...

正常運行時，過濾系統(tǒng)失效，密封污染：在干氣密封現(xiàn)場運行中可能出現(xiàn)密封氣嚴重帶液，超出過濾器處理能力；過濾器堵塞后未及時切換，造成濾芯破損；氣源中含大量的細粉，其粒度小于過濾器的精度，超出了過濾器的處理能力，但總量大，對密封及系統(tǒng)均會造成影響等情況導致過濾系統(tǒng)失效，從而污染密封導致失效。因此，要定期檢查和清理過濾器，確保過濾器完好，達到過濾精度的要求，一般密封氣的過濾精度應達到3um以下。機組原因造成的密封失效：因機組故障，產生強烈振動，振動過大，并超出了密封能夠承受的范圍，引發(fā)密封損壞。因此，平常應加強機組的運行維護保養(yǎng)，特別是加強機組運行振動狀態(tài)監(jiān)測，防止因機組振動過大導致干氣密失效。不同類...

開槽的密封面，分為兩個功能區(qū)，外區(qū)域和內區(qū)域,氣體進入開槽的外區(qū)域這些槽將壓縮進入的氣體，在槽根部形成局部的高壓區(qū)，使端面分開，并形成一定厚度的氣膜,為了獲得必要的泵送效應，動壓槽必須開在高壓側。開槽的密封間隙內的壓力增加對干氣密封的工作是至關重要的，它將保證即使在軸向載荷較大的情況下，密封也能形成一個不被破壞的穩(wěn)定氣膜。密封的內區(qū)域(即壩區(qū)) 是平面的，靠它的節(jié)流作用而限制了泄量。密封工作時端面氣膜形成的開啟力與由彈簧和介質作用力形成的閉合力達到平衡，從而實現(xiàn)了非接觸運轉。干氣密封的彈簧力是很小的。主要目的是當密封不受壓或不工作時能確保密封的閉合，防止意外發(fā)生 。隨著材料科學的發(fā)展，新型合成...

通過以上結構的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實際工況的幾種結構：干氣密封型式：1）單端面干氣密封，它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2）串聯(lián)式干氣密封，它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構成的。與單端面結構相同，密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級結構，頭一級（主密封）密封承擔全部或大部分負荷，而另外一級作為備用密封不承受或承受小部分壓力降，通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級密封漏出，引入安全地帶排放。當主密封失效時，第二級密封可以起到輔助安全密封的作...

干氣密封控制系統(tǒng)說明：流程說明：干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過濾單元和泄漏監(jiān)測單元組成，為干氣密封長期穩(wěn)定運行提供保障。過濾單元：外部氮氣由G1 進入控制系統(tǒng)；首先經過截止閥V1（控制管網氮氣進入系統(tǒng)）；經過過濾器F1（精度為1μm，為干氣密封提供干凈的氣體）；經過減壓閥V2，（減壓到所需壓力0.5MPa，為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣）；再經過單向閥V3（防止主密封失效后，介質反串到氮氣網管）；由G2 進入干氣密封和主密封形成的密封腔（形成一個帶壓的干氣密封腔，為主密封提供背壓，延長主密封的使用壽命）。干氣密閉技術的發(fā)展推動了相關檢測儀器和監(jiān)控系統(tǒng)的創(chuàng)新，為工業(yè)自動化提供支持...

試驗機組使用條件：軸徑140mm,轉速5000r/min,工藝氣壓力0.6MPa,封油（氣）壓力0.75MPa.與普通接觸式機械密封相比，干氣密封有以下主要優(yōu)點：（1）省去了密封油系統(tǒng)及用于驅動密封油系統(tǒng)運轉的附加功率負荷。（2）較大程度上減少了計劃外維修費用和生產停車。3）避免了工藝氣體被油污染的可能性。（3）密封氣體泄漏量小。（4）維護費用低，經濟實用性好。（5）密封驅動功率消耗小。（6）密封壽命長，運行可靠。在使用過程中，可能會因為設計或操作方面的原因導致潤滑油污染密封端面。在航天及航空領域，干氣密封被用來保證關鍵系統(tǒng)的安全性和可靠性，非常重要。貴州防水干氣密封特點干氣密封基本結構及工作...

電火花加工 （電蝕刻），此方法是利用2個電極放電的方法，將動壓槽內待去除的材料電蝕刻掉， 其關鍵環(huán)節(jié)是放電頭的制作。放電頭端面結構和密封環(huán)端面動壓槽結構相同，但圖案是突出的。密封環(huán)和放電頭分別連接2個電極，當2個端面接觸時，產生放電，密封環(huán)端面動壓槽部位的材料即被電蝕刻掉。這一方法要求電介質性能良好、放電頭端面與密封環(huán)端面要平行，以取得均勻放電的效果， 否則各槽的槽深將難以保證。缺點是加工放電頭困難，電蝕刻效率太低，放電頭損耗較大。其次，加工成本高。而且，采用電火花加工方的動壓槽效果不堪理想。再有就是電加工產生的表面應力造成的微裂紋會使材料的強度降低。安裝不當可能導致干氣隱患，因此專業(yè)人員進行...

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā)，較早應用于離心式壓縮機上。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長、能耗低、操作簡單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點。為干氣密封結構示意，干氣密封與機械密封在結構上并無太大區(qū)別，也有動環(huán)、靜環(huán)、彈簧等組成，不同之處在于其動環(huán)端面開有氣體動壓槽。動環(huán)密封面分為兩個功能區(qū)，即外區(qū)域和內區(qū)。如圖2所示，外區(qū)域由動壓槽和密封堰組成，內區(qū)域又稱密封壩，是指動環(huán)的平面部分。高效、經濟且環(huán)保是未來工業(yè)發(fā)展的趨勢，而干氣密閉正好契合這一理念。廣東釜用干氣密封價...

干氣密封結構說明：干氣密封為串聯(lián)式結構，頭一級為平衡型機械密封，第二級為干氣密封，密封介質為干凈氮氣，氮氣壓力為0.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動壓槽，只允許單向旋轉，因此，該密封的旋轉方向必須與干氣密封裝配圖上標注的旋向一致。正常情況下，機械密封作為主密封起作用，干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用：a) 提高主密封的背壓，防止端面汽化、減小密封面的磨損，極大地延長了主密封的使用壽命；b) 當主密封失效時，干氣密封可以起到備用密封的作用，防止意外事故的發(fā)生；c) 主密封泄漏出的氣體隨氮氣排入火炬，防止危險氣體直接進入大氣，消除了安全隱患同時起到環(huán)保的作用。針對特殊行業(yè)...

打標延遲：打標延遲產生于打標要改變方向之前，通過實驗可知，如果打標延遲時間較短，則在低的打標速度下不會產生明顯影響，但在高的打標速度下會產生一些變形。如果打標延遲時間太長，則在變向部位將引起較深的雕刻點，這樣也增加了打標的時間。跳躍延遲：跳躍延遲產生于跳躍結束的時候，這段延遲時間也稱為回復時間。因為跳躍比打標快得多，而跳躍時打標參數已發(fā)生變化，所以對振鏡檢流計來說， 需要這段延遲時間來回復打標時的參數。如果跳躍延遲時間太短，就沒有足夠的時間使檢流計得到適當的回復，那么在所謂的 “ 過沖” 期間就開始下一步打標，導致掃描軌跡的失真。一些先進型號具備自診斷功能，可以實時監(jiān)測狀態(tài)并及時預警，大幅提升...

離心壓縮機干氣密封典型故障：離心式壓縮機干氣密封控制系統(tǒng)是離心式壓縮機非常重要的輔助系統(tǒng)，干氣密封可靠、穩(wěn)定、長壽命運行是確保機組安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)運行的關鍵。因此了解和掌握干氣密封常見典型故障，對快速判斷和解決干氣密封故障，確保機組安全穩(wěn)定運行。開停車處理不當，密封污染：在開停車過程中，一級密封氣流量不容易保證，機內氣體容易反竄，造成一級密封端面的污染，因此可能在初試開車增壓過程中，壓力較低，泄漏量偏大。在對機組準備開車，進行沖壓前，必須先通過控制系統(tǒng)注入開車用密封氣，避免工藝氣反竄造成密封的污染；在停車過程中，應及時切換氣源，避免造成工藝氣反竄污染密封；停車期間，避免因操作等原因造成密封污...

單向槽反轉：對于單旋向螺旋槽干氣密封不能反轉，反轉則產生負氣膜反力，導致密封端面壓緊，致密封損壞失效。在干氣密封使用過程中由于安裝錯誤導致驅動端與非驅動端裝反、機組停車不可避免存在反轉工況等存在，導致密封損壞，嚴重時環(huán)直接碎裂。低速工況長時間運行：在開機或低速暖機工況過程中，由于機組長時間低轉速運行，干氣密封沒有產生足夠的流體動壓力，沒有形成氣膜，容易導致密封磨損，嚴重時環(huán)直接碎裂。因此，在開機過程中，不宜長時間低轉速運行，在正常運轉中，應該保持轉速恒定，調轉速時盡可能緩慢操作，以避免轉速波動太大對干氣密封產生不良的影響。盡管存在一些挑戰(zhàn)，例如對安裝精度要求高，但優(yōu)勢仍然吸引眾多企業(yè)采用此項技...

通過以上結構的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實際工況的幾種結構：干氣密封型式：1）單端面干氣密封，它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2）串聯(lián)式干氣密封，它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構成的。與單端面結構相同，密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級結構，頭一級（主密封）密封承擔全部或大部分負荷，而另外一級作為備用密封不承受或承受小部分壓力降，通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級密封漏出，引入安全地帶排放。當主密封失效時，第二級密封可以起到輔助安全密封的作...

歷史：干氣密封是20世紀60年代末期在氣體動壓軸承的基礎上通過對機械密封進行根本性改進發(fā)展起來的一種新非接觸式密封，實際上主要就是通過在機械密封動環(huán)上增開了動壓槽以及隨之相應設置了輔助系統(tǒng)而實現(xiàn)密封端面的非接觸運行。英國的約翰克蘭公司于70年代末期率先將干氣密封應用到海洋平臺的氣體輸送設備上并獲得成功。干氣密封較初是為解決高速離心式壓縮機軸端密封問題而出現(xiàn)的，由于密封非接觸式運行，因此密封摩擦副材料基本不受PV值的限制，特別適合作為高速高壓設備的軸端密封。由于全球環(huán)保政策趨嚴，許多國家開始鼓勵企業(yè)投資于低排放、高效能的設備與技術。北京原裝干氣密封行價離心壓縮機干氣密封控制系統(tǒng)組成：如圖所示，某...

動環(huán)輔助密封圈阻止了介質可能沿動環(huán)與軸向間隙的泄露（泄露出點2）；而靜環(huán)輔助密封圈阻止了介質可能與端蓋之間的間隙泄露（泄露出點3）。工作時，輔助密封圈無明顯相對運動，基本上屬于靜密封。端蓋與密封腔體鏈接處的泄露出點4為靜密封，常用O型圈或墊片來密封。機械密封與其他形式的密封相比，具有以下特點。1）密封性好。2）使用壽命長。3）運轉中不用調整。4）功率損耗小。5）軸或軸套表面不易磨損。6）耐振性強。7）密封參數高，適用范圍廣。8）結構復雜、拆裝不變。干氣密封的主要優(yōu)點是其耐高溫、高壓性能，使其適用于各種極端工作環(huán)境。河南波紋管干氣密封行價干氣密封安裝注意事項：干氣密封屬于高度精密的零件，對安裝、...

干氣密封控制系統(tǒng)說明：流程說明：干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過濾單元和泄漏監(jiān)測單元組成，為干氣密封長期穩(wěn)定運行提供保障。過濾單元：外部氮氣由G1 進入控制系統(tǒng)；首先經過截止閥V1（控制管網氮氣進入系統(tǒng)）；經過過濾器F1（精度為1μm，為干氣密封提供干凈的氣體）；經過減壓閥V2，（減壓到所需壓力0.5MPa，為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣）；再經過單向閥V3（防止主密封失效后，介質反串到氮氣網管）；由G2 進入干氣密封和主密封形成的密封腔（形成一個帶壓的干氣密封腔，為主密封提供背壓，延長主密封的使用壽命）。隨著全球經濟一體化，國際市場對高性能干氣密閉產品的需求日益增長，為企業(yè)開辟...

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā)，較早應用于離心式壓縮機上。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長、能耗低、操作簡單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點。為干氣密封結構示意，干氣密封與機械密封在結構上并無太大區(qū)別，也有動環(huán)、靜環(huán)、彈簧等組成，不同之處在于其動環(huán)端面開有氣體動壓槽。動環(huán)密封面分為兩個功能區(qū)，即外區(qū)域和內區(qū)。如圖2所示，外區(qū)域由動壓槽和密封堰組成，內區(qū)域又稱密封壩，是指動環(huán)的平面部分。對于大型工業(yè)設施而言，定期進行干氣密閉系統(tǒng)的性能評估是保障生產安全的重要環(huán)節(jié)。山西波...

該機組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程：（1）一級主密封氣由壓縮機出口氣和管網中壓氮提供，經過濾器處理，調節(jié)閥、流量計、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量；而管網中壓氮氣作為開停機時一級密封氣備用氣源。（2）二級密封氣和后置隔離氣由管網低壓氮氣提供，經過濾處理、調壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機組設計后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進入，污染密封面。（3）同時設計有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。隨著材料科學的發(fā)展，新型合成材料被廣泛應用于干氣密封，提高了耐磨性和抗腐...

通過以上結構的不同組合并配合輔助的密封可演化出用于實際工況的幾種結構：干氣密封型式：1）單端面干氣密封，它適用于少量工藝氣泄漏到大氣中無危害的工況。2）串聯(lián)式干氣密封，它適用于允許少量工藝氣泄漏到大氣的工況。一套串聯(lián)式干氣密封可看作是兩套或更多套干氣密封按照相同的方向首尾相連而構成的。與單端面結構相同，密封所用氣體為工藝氣本身。通常情況下采用兩級結構，頭一級（主密封）密封承擔全部或大部分負荷，而另外一級作為備用密封不承受或承受小部分壓力降，通過主密封泄漏出的工藝氣體被引入火炬燃燒。剩余極少量的未被燃燒的工藝氣通過二級密封漏出，引入安全地帶排放。當主密封失效時，第二級密封可以起到輔助安全密封的作...

雙端面密封：雙端面密封相當于面對面布置的兩套單端面密封，有時兩個密封共用一個動環(huán)。它適用于沒有火炬條件，允許少量密封氣進入工藝介質中的情況。在兩組密封之間通入氮氣作阻塞氣體而成為一個性能可靠的阻塞密封系統(tǒng)，控制氮氣的壓力使其始終維持在比工藝氣體壓力稍高（0.2～0.3MPa）的水平，這樣氣體泄漏的方向總是朝著工藝介質氣體和大氣，從而保證了工藝氣體不會向大氣泄漏。雙端面密封結構主要用于壓力不高的有毒、易燃易爆氣體。盡管存在一些挑戰(zhàn)，例如對安裝精度要求高，但優(yōu)勢仍然吸引眾多企業(yè)采用此項技術。山西機械干氣密封類型第二級干氣密封作為輔助安全密封，雖然不承受介質的壓力，但需要在適當的壓差下端面才可形成穩(wěn)...