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螺旋槽干氣密封的作用力圖,從圖上可以看出氣膜剛度是如何保證密封運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性的。在正常情況下,密封的閉合力等于開啟力。當(dāng)受到外來干擾(如工藝或操作波動(dòng)),氣膜厚度變小,則氣體的粘性剪力增大,螺旋槽產(chǎn)生的流體動(dòng)壓效應(yīng)增強(qiáng),促使氣膜壓力增大,開啟力隨之增大,為保持力平衡密封恢復(fù)到原來的間隙;反之,密封受到干擾氣膜厚度增大,則螺旋槽產(chǎn)生的動(dòng)壓效應(yīng)減弱,氣膜壓力減小,開啟力變小,密封恢復(fù)到原來的間隙。因此,只要在設(shè)計(jì)范圍內(nèi),當(dāng)外來干擾消除后,密封總能恢復(fù)到設(shè)計(jì)的工作間隙,即干氣密封具有自我調(diào)節(jié)的功能而保證運(yùn)行穩(wěn)定可靠。衡量密封穩(wěn)定性的主要指標(biāo)就是密封產(chǎn)生氣膜剛度的大小,氣膜剛度是氣膜作用力的變化與氣膜厚度的變化之比,氣膜剛度越大,表明密封的抗干擾力越強(qiáng),密封運(yùn)行越穩(wěn)定。安裝不當(dāng)可能導(dǎo)致干氣隱患,因此專業(yè)人員進(jìn)行操作是必要條件之一。河北原裝干氣密封尺寸
干氣密封工作時(shí)的維護(hù)注意以下幾點(diǎn):1.避免密封的負(fù)壓操作,雙端面密封如出現(xiàn)負(fù)壓在靜壓條件下能導(dǎo)致泄漏量的大幅增加,而在動(dòng)壓條件下能導(dǎo)致密封端面的損壞。串聯(lián)式密封則可能引起密封被未凈化的工藝氣污染而很快失效。2.隨時(shí)監(jiān)控密封泄漏量的變化情況。泄漏量的變化直接反映出干氣密封的運(yùn)行狀態(tài)。引起泄漏量變化的因素很多,如工藝氣的波動(dòng)、軸竄、喘振、壓力、溫度和速度的變化等。只要不持續(xù)上升,則認(rèn)為密封運(yùn)行正常;但如泄漏量出現(xiàn)不斷上升的趨勢(shì),則預(yù)示著干氣密封出現(xiàn)了故障。河北原裝干氣密封尺寸為滿足不同客戶需求,各廠家逐漸推出定制化服務(wù),提高用戶滿意度與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
干氣密封控制系統(tǒng)說明:流程說明:干氣密封控制系統(tǒng)是密封的重要組成部分。它由密封氣過濾單元和泄漏監(jiān)測(cè)單元組成,為干氣密封長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行提供保障。過濾單元:外部氮?dú)庥蒅1 進(jìn)入控制系統(tǒng);首先經(jīng)過截止閥V1(控制管網(wǎng)氮?dú)膺M(jìn)入系統(tǒng));經(jīng)過過濾器F1(精度為1μm,為干氣密封提供干凈的氣體);經(jīng)過減壓閥V2,(減壓到所需壓力0.5MPa,為干氣密封提供穩(wěn)定的密封氣);再經(jīng)過單向閥V3(防止主密封失效后,介質(zhì)反串到氮?dú)饩W(wǎng)管);由G2 進(jìn)入干氣密封和主密封形成的密封腔(形成一個(gè)帶壓的干氣密封腔,為主密封提供背壓,延長(zhǎng)主密封的使用壽命)。
干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型要注意以下幾個(gè)要點(diǎn):(1)一般情況下,對(duì)于輸送介質(zhì)為富氣或氣體內(nèi)含烴類物質(zhì)較多的氣體則常采用N2作為密封氣;而對(duì)于輸送CO2、N2、H2、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機(jī)出口工藝氣+氮?dú)鈧溆脷夥桨笧槊芊鈿狻M瑫r(shí)應(yīng)提供清潔和干燥的密封氣體,密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體,應(yīng)保持合適的壓力、溫度和流量。密封氣的過濾精度應(yīng)達(dá)到3um以下,溫度應(yīng)至少高于露出點(diǎn)溫度10℃以上。(2)密封氣、緩沖氣、隔離氣進(jìn)行控制的系統(tǒng),以滿足密封緩沖、隔離對(duì)氣體壓力、流量和溫度的要求。一般可采用氣體壓力控制、流量控制、壓力與流量組合控制方式。氣體壓力是影響干氣密封性能的重要因素,合理調(diào)節(jié)可以提升其整體效率。
干氣密封具有下面一些特點(diǎn):1、非接觸式密封,動(dòng)靜環(huán)被氣膜隔開,操作能耗極小,屬于節(jié)能型密封,使用壽命較長(zhǎng);2、省去了龐大的密封油系統(tǒng),降低了成本;3、操作簡(jiǎn)單,可靠性高;4、運(yùn)行費(fèi)用和維修費(fèi)用較低,占地面積?。?、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)難度大,要求制造和安裝的精度高,氣源清潔度高的。干氣密封的工作原理:干氣密封和普通平衡型機(jī)械密封相似,也由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成。其中,靜環(huán)由彈簧加載,并靠O型圈輔助密封。當(dāng)端面外側(cè)開設(shè)有流體動(dòng)壓槽的動(dòng)環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí),流體動(dòng)壓槽把外徑側(cè)(稱之為上游側(cè))的高壓隔離氣體泵入密封端面之間,由外徑至槽徑處氣膜壓力逐漸增加,在摩擦副之間形成很薄的一層氣膜,這層在非接觸狀態(tài)下所形成的氣膜完全阻塞了相對(duì)低壓的密封介質(zhì)泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了密封介質(zhì)的零泄漏或零逸出。在設(shè)計(jì)干氣密封時(shí),應(yīng)充分考慮工作介質(zhì)特性,以選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式。湖北壓縮機(jī)干氣密封供應(yīng)
高效、經(jīng)濟(jì)且環(huán)保是未來工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),而干氣密閉正好契合這一理念。河北原裝干氣密封尺寸
開槽的密封面,分為兩個(gè)功能區(qū),外區(qū)域和內(nèi)區(qū)域,氣體進(jìn)入開槽的外區(qū)域這些槽將壓縮進(jìn)入的氣體,在槽根部形成局部的高壓區(qū),使端面分開,并形成一定厚度的氣膜,為了獲得必要的泵送效應(yīng),動(dòng)壓槽必須開在高壓側(cè)。開槽的密封間隙內(nèi)的壓力增加對(duì)干氣密封的工作是至關(guān)重要的,它將保證即使在軸向載荷較大的情況下,密封也能形成一個(gè)不被破壞的穩(wěn)定氣膜。密封的內(nèi)區(qū)域(即壩區(qū)) 是平面的,靠它的節(jié)流作用而限制了泄量。密封工作時(shí)端面氣膜形成的開啟力與由彈簧和介質(zhì)作用力形成的閉合力達(dá)到平衡,從而實(shí)現(xiàn)了非接觸運(yùn)轉(zhuǎn)。干氣密封的彈簧力是很小的。主要目的是當(dāng)密封不受壓或不工作時(shí)能確保密封的閉合,防止意外發(fā)生 。河北原裝干氣密封尺寸