高速壓片機減速機的維護保養(yǎng)。(1)定期檢查和更換蝸輪蝸桿油。打開右側(cè)柜門即可看到減速器箱體油標,油位應(yīng)不低于其中線;換油周期:磨合期運行400小時更換,之后每運行1000小時更換一次;潤滑油牌號按表3規(guī)定。換油時,首先拆下蝸輪箱底部的放油螺塞,檢查組合墊圈密封唇口,排出舊油后回裝復(fù)原;要求密封可靠。加油時,拆下蝸輪箱旁的加油管螺塞即可由此注入,回裝復(fù)原時應(yīng)保證加油螺塞的通氣孔暢通。(2)保證機器底板上強迫冷卻的吸氣口和后門板上排氣口暢通無阻。本機采用一套軸流風(fēng)機強迫冷卻散熱,冷風(fēng)吹入,熱風(fēng)正壓排出機外。壓片機自動監(jiān)測系統(tǒng),保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。山東電動粉末壓片機報價
高速壓片機的工作原理如下:沖頭和沖模在壓片過程中承受巨大壓力,通常采用軸承鋼(如Cr15等)制作,并經(jīng)過熱處理以提高硬度。沖頭類型眾多,其形狀取決于藥片所需的形狀。按沖模結(jié)構(gòu)形狀可分為圓形、異形(包括多邊形及曲線形);沖頭斷面的形狀有平面形、斜邊形、淺凹形、深凹形及綜合形等。平面形和斜邊形沖頭用于壓制扁平的圓柱體狀片劑,淺凹形用于壓制雙凸面片劑,深凹形主要用于壓制包衣片劑的芯片,綜合形主要用于壓制異形片形。為便于識別和服用藥品,還可在沖模端面上刻制藥品名稱、劑量以及縱橫線條等標志。壓制不同劑量的片劑時,應(yīng)選擇大小合適的沖模。壓片機的工作過程可分為以下步驟:第一步,下沖的沖頭部位(工作位置朝上)由中??紫露松烊胫心?字?,將中??椎追庾 5诙?,借助加料器向中模孔中填充藥物。第三步,上沖的沖頭部位(工作位置朝下)從中模孔上端落入中??祝⑾滦幸欢ㄐ谐?,把藥粉壓制成片。第四步,上沖提升出孔,下沖上升將藥片頂出中模孔,完成一次壓片過程。第五步,下沖降至原位,為下一次填充做好準備。奉賢區(qū)自動化壓片機供應(yīng)商壓片機操作簡單易懂,新員工易上手。
為了滿足不同行業(yè)和客戶的需求,壓片機將具備更多的功能,如能夠生產(chǎn)多種規(guī)格和形狀的片劑、實現(xiàn)多層壓片、具備在線檢測和質(zhì)量控制功能等。此外,綠色環(huán)保也是未來壓片機發(fā)展的重要趨勢。制造商將更加注重設(shè)備的節(jié)能設(shè)計和環(huán)保性能,減少設(shè)備對環(huán)境的影響。同時,隨著人們對食品安全和藥品質(zhì)量的關(guān)注度不斷提高,壓片機的設(shè)計和制造將更加嚴格地遵循相關(guān)的法規(guī)和標準,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性??傊?,壓片機作為一種重要的生產(chǎn)設(shè)備,未來將不斷朝著智能化、高速化、高效化、多功能化和綠色環(huán)保的方向發(fā)展,為各個行業(yè)的發(fā)展提供更加質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
壓片機裂片情況分析。因壓力過大裂片當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結(jié)合力不能制止其膨脹,故造成裂片,應(yīng)減低壓力處理。因上沖與??撞缓弦罅哑褂萌站玫臎_模,日漸磨損,導(dǎo)致上沖與模孔吻合不正直,上沖帶有尖銳向內(nèi)的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應(yīng)及時更換合適的模具。因顆粒不合要求裂片質(zhì)地疏松,細粉過多而造成裂片時,改進方法應(yīng)調(diào)整粘合劑的濃度與用量,改進制粒方法加以克服。而當顆粒太干、含結(jié)晶水藥物失去過多造成裂片時,因在制粒時,按不同品種應(yīng)控制顆粒的含水量。因黏合劑選擇不當裂片制粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒干燥后,細粉較多過多時則干顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片面麻點,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應(yīng)返工重新制粒并追加崩解劑。多功能高效便捷實用特色壓片機,滿足多樣需求。
常見故障分析壓片機機械部分常見的故障易發(fā)生在:上導(dǎo)軌磨損:1)可能是斷油,上沖加油不當,造成上沖吊沖現(xiàn)象,導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)及時修復(fù)35度斜面,如果損壞嚴重應(yīng)更換。操作時注意加油方法,先將上沖表面的剩油用干凈的抹布擦干凈,再用小毛刷上少許機油,均勻的涂抹在上沖帽子頭、上沖桿上,使上沖轉(zhuǎn)動靈活。但加油量不宜過多,以防止油污滲入粉子造成油污片。每班加油不少于兩次。2)油質(zhì)不好,導(dǎo)軌與沖桿間的潤滑只可選擇機油潤滑??蛇x用30號齒輪油或空壓機油3)壓片的物料過細,粉塵多,加料時必須輕加,以免粉塵飛揚,使上上沖吊沖甚至磨損上導(dǎo)軌。4)壓片的物料太潮,產(chǎn)品吊沖或粘沖現(xiàn)象導(dǎo)致上導(dǎo)軌磨損,物料進行復(fù)烘,添加潤滑劑返工處理,另外對工藝配方應(yīng)進行改進,控制物料的粒度分布,流動性、可壓性。5)上沖孔不清潔,使上沖吊沖、粘沖、上導(dǎo)軌磨損,應(yīng)清潔上沖孔至上沖孔滑動自如。便捷操作維護壓片機,提高工作效率。四川電動壓片機價格
專業(yè)壓片機,為藥品生產(chǎn)保駕護航。山東電動粉末壓片機報價
高速壓片機的計數(shù)以及剔廢部件片劑自動計數(shù)是利用傳感器來工作的。在傳動部件的一個皮帶輪外側(cè)固定一個帶齒的計數(shù)盤,其齒數(shù)與壓片機轉(zhuǎn)盤的沖頭數(shù)相對應(yīng)。在齒的下方有一個固定的傳感器,傳感器將電信號傳遞至控制系統(tǒng)。這樣,計數(shù)盤所轉(zhuǎn)過的齒數(shù)就**轉(zhuǎn)盤上所壓片的沖頭數(shù),也就是壓出的片數(shù)。根據(jù)齒的順序,通過控制系統(tǒng)就可以甄別出沖頭所在的順序號。對同一規(guī)格的片劑,壓片機生產(chǎn)之初通過手動將片重、硬度、崩解度調(diào)節(jié)至符合要求,然后轉(zhuǎn)至電腦控制狀態(tài),所壓制出的片厚是相同的,片重電是相同的。如果中模內(nèi)顆粒充填得過松、過密,說明片重產(chǎn)生了差異,此時壓片的沖桿反力也發(fā)生了變化。在上壓輪的上大臂處裝有壓力應(yīng)變片,檢測每一次壓片時的沖桿反力并輸入電腦,沖桿反力在上下限內(nèi)所壓出的片劑為合格品,反之為不合格品并記下壓制此片的沖桿序號。在轉(zhuǎn)盤的出片處裝有剔廢器,剔廢器有一壓縮空氣的吹氣孔對向出片通道,平時吹氣孔是關(guān)閉的。當出現(xiàn)廢片時,電腦根據(jù)產(chǎn)生廢片的沖桿順序號,輸出信號給吹氣孔開關(guān),壓縮空氣可將不合格片剔出。同時,電腦亦將信號輸出給出片機構(gòu),經(jīng)放大使電磁裝置通電,并迅速吸合出片擋板,擋住合格片通道,使廢片進入廢片通道收集。山東電動粉末壓片機報價