干氣密封結(jié)構(gòu)說(shuō)明:干氣密封為串聯(lián)式結(jié)構(gòu),頭一級(jí)為平衡型機(jī)械密封,第二級(jí)為干氣密封,密封介質(zhì)為干凈氮?dú)?,氮?dú)鈮毫?.5MPa 左右。由于干氣密封端面上加工有螺旋型動(dòng)壓槽,只允許單向旋轉(zhuǎn),因此,該密封的旋轉(zhuǎn)方向必須與干氣密封裝配圖上標(biāo)注的旋向一致。正常情況下,機(jī)械密封作為主密封起作用,干氣密封為輔助密封。干氣密封主要有以下作用:a) 提高主密封的背壓,防止端面汽化、減小密封面的磨損,極大地延長(zhǎng)了主密封的使用壽命;b) 當(dāng)主密封失效時(shí),干氣密封可以起到備用密封的作用,防止意外事故的發(fā)生;c) 主密封泄漏出的氣體隨氮?dú)馀湃牖鹁?,防止危險(xiǎn)氣體直接進(jìn)入大氣,消除了安全隱患同時(shí)起到環(huán)保的作用。針對(duì)特殊行業(yè),如制藥或食品加工,需要特別關(guān)注清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以保證產(chǎn)品安全性。深圳耐油干氣密封特點(diǎn)
干氣密封的結(jié)構(gòu)組成:干氣密封由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成,動(dòng)環(huán)端面開(kāi)有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米。端面間必須有潔凈的氣體,以保證在兩個(gè)端面之間形成一個(gè)穩(wěn)定的氣膜使密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,氣體介質(zhì)通過(guò)密封間隙時(shí)靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封。干氣密封的應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)缺點(diǎn):干氣密封普遍應(yīng)用于各種旋轉(zhuǎn)機(jī)器中,特別是在介質(zhì)易揮發(fā)或含有雜質(zhì)的工況下。例如,在?P2202 A/B泵上就采用了干氣密封技術(shù)。干氣密封的優(yōu)點(diǎn)包括不受介質(zhì)汽化的影響,能夠保護(hù)密封端面不受損壞;缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)難度大,對(duì)氣源的清潔度要求高。深圳耐油干氣密封特點(diǎn)隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化,國(guó)際市場(chǎng)對(duì)高性能干氣密閉產(chǎn)品的需求日益增長(zhǎng),為企業(yè)開(kāi)辟新機(jī)遇。
部分非接觸式密封端面槽型,工作原理,螺旋槽的氣體密封的工作原理是流體靜力和流體動(dòng)力的平衡。為了清晰起見(jiàn),特將螺旋槽密封塊外形放大示意如圖3、圖4。密封氣體注入密封裝置,使動(dòng)、靜環(huán)受到流體靜壓力作用,不論配對(duì)環(huán)是否轉(zhuǎn)動(dòng),這些力都是存在的。而流體的動(dòng)壓力只是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才產(chǎn)生。配對(duì)動(dòng)環(huán)上的螺旋槽是產(chǎn)生這些流體動(dòng)壓力的關(guān)鍵,當(dāng)動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動(dòng)壓力,而密封堰對(duì)氣體的流出有抑制作用(靜壓力的存在),使得氣體流動(dòng)受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對(duì)動(dòng)環(huán)分開(kāi),當(dāng)氣體壓力與彈簧恢復(fù)力平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,密封工藝氣體,這樣,動(dòng)、靜環(huán)間互不接觸,并且氣膜具有良好的彈性,即氣膜剛度。
干氣密封動(dòng)壓槽的加工技術(shù):1、動(dòng)壓槽的常用加工方法,干氣密封與普通的機(jī)械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無(wú)太大區(qū)別,其中較大的特點(diǎn)是密封端面上開(kāi)有微米級(jí)的動(dòng)壓槽,動(dòng)壓槽的加工是干氣密封成敗的關(guān)鍵技術(shù)之一。動(dòng)壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 ( 化學(xué)腐蝕),在被刻槽的工件上涂以感光膠膜,然后將事先準(zhǔn)備好的底片放于其上 , 經(jīng)曝光、顯影、涂保護(hù)層后再在蝕刻液中浸蝕,便可得到所需的動(dòng)壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ,在硬質(zhì)合金上刻槽時(shí),由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長(zhǎng)時(shí)間腐蝕,為此刻出的槽形質(zhì)量不**氣密封不僅可以提高設(shè)備運(yùn)行效率,還能降低能耗,對(duì)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有積極意義。
化工生產(chǎn)中的離心式壓縮機(jī)常用的密封有迷宮密封、浮環(huán)密封、機(jī)械密封和干氣密封等,另外,近幾年又出現(xiàn)了一種新型的磁流體密封。上一篇文章已經(jīng)為大家介紹迷宮密封、浮環(huán)密封,這里給大家介紹的是機(jī)械密封,干氣密封和磁流體密封。機(jī)械密封,機(jī)械密封又稱(chēng)端面密封,在泵中應(yīng)用很廣,并積累了許多經(jīng)驗(yàn)。這種密封的特點(diǎn)是密封油的漏損率極低,比一般油密封要小5~10倍,使用壽命比填料密封長(zhǎng)。因此,在壓縮機(jī)中,當(dāng)被壓縮的氣體不允許向外泄漏時(shí),也常常用到它。與傳統(tǒng)機(jī)械密封相比,干氣密封具有更長(zhǎng)的使用壽命,維護(hù)成本也相對(duì)較低。江西泵用干氣密封規(guī)格
盡管存在一些挑戰(zhàn),例如對(duì)安裝精度要求高,但優(yōu)勢(shì)仍然吸引眾多企業(yè)采用此項(xiàng)技術(shù)。深圳耐油干氣密封特點(diǎn)
干氣密封控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型要注意以下幾個(gè)要點(diǎn):(1)一般情況下,對(duì)于輸送介質(zhì)為富氣或氣體內(nèi)含烴類(lèi)物質(zhì)較多的氣體則常采用N2作為密封氣;而對(duì)于輸送CO2、N2、H2、CO以及空氣等氣體則采用壓縮機(jī)出口工藝氣+氮?dú)鈧溆脷夥桨笧槊芊鈿狻M瑫r(shí)應(yīng)提供清潔和干燥的密封氣體,密封氣不得含固體顆粒、粉塵和液體,應(yīng)保持合適的壓力、溫度和流量。密封氣的過(guò)濾精度應(yīng)達(dá)到3um以下,溫度應(yīng)至少高于露出點(diǎn)溫度10℃以上。(2)密封氣、緩沖氣、隔離氣進(jìn)行控制的系統(tǒng),以滿(mǎn)足密封緩沖、隔離對(duì)氣體壓力、流量和溫度的要求。一般可采用氣體壓力控制、流量控制、壓力與流量組合控制方式。深圳耐油干氣密封特點(diǎn)