由于壓力產(chǎn)生的滲漏:(1)高壓和壓力波造成的機(jī)械密封滲漏由于彈簧比壓力及總比壓設(shè)計(jì)過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時(shí),會(huì)使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴(yán)重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。對(duì)策:在裝配機(jī)封時(shí),彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進(jìn)行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,高壓條件下的機(jī)械密封應(yīng)采取措施。為使端面受力合理,盡量減小變形,可采用硬質(zhì)合金、陶瓷等耐壓強(qiáng)度高的材料,并加強(qiáng)冷卻的潤(rùn)滑措施。(2)真空狀態(tài)運(yùn)行造成的機(jī)械密封滲漏泵在起動(dòng)、停機(jī)過程中,由于泵進(jìn)口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負(fù)壓,密封腔內(nèi)若是負(fù)壓,會(huì)引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機(jī)械密封會(huì)產(chǎn)生漏氣(水)現(xiàn)象,真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對(duì)象的方向性差異,而且機(jī)械密封也有其某一方向的適應(yīng)性。對(duì)策:采用雙端面機(jī)械密封,這樣有助于改善潤(rùn)滑條件,提高密封性能。泵用機(jī)械密封的安裝應(yīng)避免過大的軸向和徑向偏差。北京單端面泵用機(jī)械密封尺寸
彈簧密封與波紋管密封:按照機(jī)械密封在本身構(gòu)造方面的不同,也可以分為彈簧密封與波紋管密封。而彈簧密封中,有些機(jī)械密封通常會(huì)運(yùn)用一根大彈簧提供形變補(bǔ)償,同時(shí)其扭矩與受力面較為不均勻,可以適用于一般的低速工況,而彈簧密封中也有使用多個(gè)小彈簧作為形變補(bǔ)償,這種多彈簧結(jié)合的方式可以避免扭矩的作用,并確保密封作用面可以均勻受力,因此在較高速的工況下更為合適。但這種彈簧結(jié)構(gòu)的機(jī)械密封很容易由于彈簧形體而夾帶有固態(tài)顆粒,因此對(duì)于固液混合相的介質(zhì)一般難以運(yùn)用,很容易造成堵塞,為此通過波紋管密封可通過波紋管對(duì)彈簧作為替代,這種波紋管一般會(huì)通過焊接的方式與機(jī)械密封面結(jié)合,并與底座相連接,是一種新型的機(jī)械密封工藝,一般可以被運(yùn)用于高溫或低溫的混合介質(zhì)中,且其本身不容易產(chǎn)生堵塞,因此也擁有更高的密封性。河北中型泵用機(jī)械密封供應(yīng)商泵用機(jī)械密封的泄漏監(jiān)測(cè)應(yīng)采用高精度儀器。
密封材料的種類及用途:密封材料應(yīng)滿足密封功能的要求。由于被密封的介質(zhì)不同,以及設(shè)備的工作條件不同,要求密封材料的具有不同的適應(yīng)性。對(duì)密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易泄露介質(zhì)。2) 有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械強(qiáng)度和硬度。3) 壓縮性和回彈性好,長(zhǎng)久變形小。4) 高溫下不軟化,不分解,低溫下不硬化,不脆裂。5) 抗腐蝕性能好,在酸,堿,油等介質(zhì)中能長(zhǎng)期工作,其體積和硬度變化小,且不粘附在金屬表面上。6) 摩擦系數(shù)小,耐磨性好。7) 具有與密封面結(jié)合的柔軟性。8) 耐老化性好,經(jīng)久耐用。9) 加工制造方便,價(jià)格便宜,取材容易。
泵用機(jī)械密封的分類?:泵用機(jī)械密封可以根據(jù)不同的分類方法進(jìn)行劃分,主要包括以下幾種類型:按應(yīng)用的主機(jī)分類?:泵用機(jī)械密封:主要用于泵類設(shè)備。釜用機(jī)械密封:主要用于反應(yīng)釜。透平壓縮機(jī)用機(jī)械密封:主要用于透平壓縮機(jī)。風(fēng)機(jī)用機(jī)械密封:主要用于風(fēng)機(jī)。潛水電機(jī)用機(jī)械密封:主要用于潛水電機(jī)。其他主機(jī)用機(jī)械密封:適用于其他旋轉(zhuǎn)設(shè)備。按使用工況和參數(shù)分類?:重型機(jī)械密封:適用于高壓、高溫、高速的工況。中型機(jī)械密封:適用于中等壓力和溫度的工況。輕型機(jī)械密封:適用于低壓、低溫、低速的工況。泵用機(jī)械密封的維護(hù)包括清潔、檢查和必要的部件更換。
機(jī)械密封的優(yōu)缺點(diǎn):1、優(yōu)點(diǎn):(1)結(jié)構(gòu)可靠,泄漏量可以限制到很少,只要主密封面的表面粗糙度和平直度能保證達(dá)到要求,只要材料耐磨性好,機(jī)械密封可以達(dá)到很少泄漏量,甚至肉眼看不見泄漏。(2)壽命長(zhǎng)。在機(jī)械密封中,主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場(chǎng)合下也有用到5~10年。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下較大振幅不超過 0.05mm使用PV值不斷提高。(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%。(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對(duì)旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對(duì)殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有毒有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。機(jī)械密封的預(yù)負(fù)荷調(diào)整應(yīng)避免造成過大的接觸壓力。云南真空泵用機(jī)械密封廠商
泵用機(jī)械密封的平衡比例對(duì)減少磨損至關(guān)重要。北京單端面泵用機(jī)械密封尺寸
泵用機(jī)械密封的應(yīng)用范圍:機(jī)械密封在泵、壓縮機(jī)、離心機(jī)等機(jī)械設(shè)備中普遍應(yīng)用。其中,雙端面機(jī)械密封具有普遍使用和發(fā)展前景,已成為泵用機(jī)械密封的主流產(chǎn)品。綜上所述,泵用機(jī)械密封的種類多樣,各具特點(diǎn),在實(shí)際應(yīng)用中應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)、工藝條件等因素進(jìn)行合理選擇。泵的機(jī)封形式包括普通機(jī)械密封、平衡機(jī)械密封、波紋管機(jī)械密封和磁力密封。這些機(jī)封形式各有特點(diǎn),分別適用于不同的工作環(huán)境和需求。在選擇泵的機(jī)封時(shí),應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況和使用要求來(lái)進(jìn)行合理選擇,以提高泵的使用壽命和效率。北京單端面泵用機(jī)械密封尺寸