在檢查硬環(huán)表面時有四種跡象要注意:a、陶瓷環(huán)破裂;b、熱裂;c、刻痕;d、鍍層的脫落。陶瓷環(huán)裝配過緊是破裂的主要原因,裝配不當(dāng)者也是一個較常見的原因。由于鍍層材料與基體材料二者線脹速率不同,所以溫度升高時,環(huán)表面會出現(xiàn)裂紋,司太立特合金尤為嚴(yán)重。在較高級的涂層材料中,鈷基碳化鎢不如鎳基涂層。而對密封面進行冷卻,能有效地防止熱裂,殘留在密封面上的固體微粒經(jīng)常損壞表面,如磨削時砂輪上的砂粒就會損傷硬環(huán)表面,導(dǎo)致密封面打開或在密封面之間生成結(jié)晶物,而在重新研磨石墨環(huán)后,研磨料就會嵌入石墨環(huán)表面。金屬波紋管機械密封,通過精密波紋管設(shè)計,實現(xiàn)設(shè)備的零泄漏目標(biāo)。四川高壓金屬波紋管機械密封廠家精選
橡膠圈的失效與使用方式有關(guān),通常高壓是使壓制成型的○型圈失效的一個原因,當(dāng)發(fā)現(xiàn)○型變成矩形或環(huán)變硬時,就需要調(diào)整壓縮量,否則會發(fā)熱。所以有必要了解一種合成橡膠的使用溫度。合成橡膠圈溶脹大多半是因化學(xué)侵蝕造成的,它們都具有一些各自的特點,如氟橡膠耐較高溫度,而乙烯、丙烯○型圈在石油潤滑油中使用會脹大,臭氧對丁晴橡膠有侵蝕作用,所以丁晴橡膠制品不要裝在電動機內(nèi),因此高溫及化學(xué)腐蝕通常是造成橡膠制品硬化、裂紋的主要原因。安裝時橡膠制件被割傷和表面有刻痕,也是密封失效常見的原因。而軸上的舊固定螺釘、鍵槽、花鍵軸,鋒利的軸肩等跡象都會損傷橡膠制件。四川高壓金屬波紋管機械密封廠家精選高精度的金屬波紋管機械密封,實現(xiàn)設(shè)備的零泄漏運行。
注意問題:安裝時:1、要十分注意避免安裝中所產(chǎn)生的安裝偏差(1)、上緊壓蓋應(yīng)在聯(lián)軸器找正后進行,螺栓應(yīng)均勻上支,防止壓蓋端面偏斜,用塞尺檢查各點,其誤差不大于0.05毫米。(2)、檢查壓蓋與軸或軸套外徑的配合間隙(即同心度),四周要均勻,用塞尺檢查各點允差不大于0.01毫米。2、彈簧壓縮量要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小現(xiàn)象,要求誤差2.00毫米。過大會增加端面比壓,加速端面磨損。過小會造成比壓不足而不能起到密封作用。3、動環(huán)安裝后,將動環(huán)壓向彈簧后應(yīng)能自動彈回來。
介紹了金屬波紋管機械密封在VCM 單體輸送、DMF 結(jié)晶與蒸發(fā)等場合的應(yīng)用,詳細(xì)分析了波紋管機械密封在此類工況中成功應(yīng)用的原因。前言,機械密封在泵和攪拌釜等旋轉(zhuǎn)類動設(shè)備中應(yīng)用普遍。常規(guī)的彈簧式機械密封由于結(jié)構(gòu)簡單、價格便宜、使用方便,基本包攬了-15 ~150℃條件下的使用工況; 如果物料允許被冷卻,在150~200℃之間,也可以使用彈簧式機械密封; 而波紋管機械密封則在200℃以上或- 50℃以下的領(lǐng)域被普遍應(yīng)用。金屬波紋管機械密封的應(yīng)用實例:在VCM 單體輸送泵中的應(yīng)用,VCM 單體是乳液聚合法生產(chǎn)聚氯乙烯PVC糊樹脂的重要原料。某廠糊樹脂裝置VCM 連續(xù)加料泵,其作用是從罐區(qū)直接向反應(yīng)釜加料。波紋管機械密封,采用高精度波紋管設(shè)計,確保密封效果達到較佳狀態(tài)。
在錯綜復(fù)雜的工業(yè)機械中,有一個經(jīng)常被忽視但又不可或缺的部件非常突出:機械密封。從古代文明到現(xiàn)代工業(yè),機械密封在確保泵、壓縮機、渦輪機和其它關(guān)鍵設(shè)備的平穩(wěn)運行方面發(fā)揮了舉足輕重的作用。當(dāng)我們深入探究機械密封的歷史時,我們會發(fā)現(xiàn)一個關(guān)于創(chuàng)新、適應(yīng)和技術(shù)進步的引人入勝的故事,而這些年來的重點則是減少碳排放。機械密封的起源可以追溯到古代文明,當(dāng)時人們設(shè)計了巧妙的方法來密封液體,并防止早期機械和灌溉系統(tǒng)發(fā)生泄漏。在Mesopotamia,人們用粘土塑造陶器和灌溉渠的密封件,為密封原理奠定了基礎(chǔ)。同樣,古埃及人利用動物脂肪和植物纖維進行防水和密封,以保存寶貴的資源,展示了對后來被稱為填料的較初基礎(chǔ)的早期理解。金屬波紋管機械密封密封件金屬波紋管,適應(yīng)各種流體介質(zhì),確保密封效果不受影響。河北金屬波紋管機械密封定制價格
機械密封的波紋管結(jié)構(gòu),提高設(shè)備使用壽命。四川高壓金屬波紋管機械密封廠家精選
DMF 蒸發(fā)循環(huán)泵是DMF 提純的關(guān)鍵步驟。泵入口壓力0.15MPa,要求循環(huán)量60m3 /h、泵揚程大約40m。物料基本組成為DMF90%、二甲胺、甲醇、甲醇鈉( 物料中含細(xì)小的甲醇鈉固體顆粒) 。物料的溫度160 ~180℃。與反應(yīng)循環(huán)泵比,工作溫度有所提高,工作壓力則較大程度上降低。同樣采用副葉輪雙端面密封( 內(nèi)側(cè)機械密封采用金屬波紋管機械密封,外側(cè)采用平衡型彈簧機械密封) 的軸封方案。經(jīng)2 年多的使用表明,所采用的軸封方案是合適的。在嚴(yán)格按操作規(guī)程的前提下,軸封更換周期在半年以上。與原屏蔽泵或磁力泵方案比較大程度上降低了檢修成本,降低了維修工人的勞動強度。四川高壓金屬波紋管機械密封廠家精選