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為什么越來越多的人選擇陶瓷剎車片？
來源：
發(fā)布時間：2022-12-02
近年來陶瓷剎車片的應(yīng)用越來越廣，那么它有哪些優(yōu)勢呢？接下來讓小編帶大家一起了解一下。如果汽車的動力給駕駛員帶來了速度和激情，那么剎車就會給駕駛員帶來舒適和保證。高性能的剎車系統(tǒng)可以讓大家在樂趣中往復(fù)。提高制動系統(tǒng)性能直接有效的方法就是裝配一副高性能的陶瓷剎車片。目前跑車領(lǐng)域使用的剎車片主要是碳陶剎車片。這種剎車片重量輕，強度高，摩擦系數(shù)好，制動穩(wěn)定，耐沖擊，制動熱點難以與普通制動盤相比，使用壽命幾乎相當(dāng)于汽車的使用壽命。然而，這些高性能復(fù)合材料的剎車片并不全是優(yōu)點。碳制動片生產(chǎn)周期長，濕摩擦系數(shù)低，重載條件下穩(wěn)定性差；碳陶制動片不缺碳，抗氧化性好，但傳熱效果比碳制動片差。
1.無異響。
陶瓷剎車片安裝后，正常行駛時不會產(chǎn)生異常噪音（即刮聲）。陶瓷剎車片不含金屬顆粒成分，避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與角剎車盤摩擦引起的噪音和刮擦。
2.延長剎車盤壽命。
陶瓷剎車片使用后不會劃傷或劃傷剎車盤，延長原剎車盤20%的使用壽命。陶瓷剎車片不含金屬顆粒，而是摩擦良好的金屬絲。
3.耐高溫。
陶瓷剎車片，陶瓷材料本身具有耐高溫、散熱快的特點。其耐高溫溫度為（500攝氏度），完全可滿足大多數(shù)車輛的使用要求（原車輛金屬或半金屬剎車片的耐高溫溫度約為260-280攝氏度）。
4.制動性能顯著提高：
在使用了陶瓷剎車片后，車輛的制動性能普遍比普通剎車片提高20%-30%左右。由于陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性好，陶瓷剎車片在低溫、高溫或水的情況下物理特性變化不大，即使反復(fù)制動，制動力也不會明顯下降。
5.環(huán)保：
陶瓷剎車片不含碳化物和石墨，長期使用后不會有黑色金屬粉末腐蝕輪圈，保證車輛的美觀。
陶瓷剎車片起源于上世紀(jì)末F1賽車運動，F(xiàn)1運動制動片必須具有制動距離短、耐高溫、耐磨等特點。陶瓷剎車片是從金屬陶瓷的原理出發(fā)的。由于高速大力制動，制動片在摩擦表面產(chǎn)生高溫。據(jù)測定，它可以達(dá)到800~900度，有的甚至更高。在這種高溫下，陶瓷剎車片表面會發(fā)生類似的金屬燒結(jié)反應(yīng)，使制動片在這種溫度下具有良好的穩(wěn)定性。在低溫、高溫或有水的情況下，其物理特性變化不大，反復(fù)制動后良好的摩擦材料不會降低其制動力，使得制動力降低“制動踏板的感覺”保持良好。良好的摩擦材料也會減少磨損和噪音；陶瓷剎車片以其制動靈敏、耐高溫、噪音概率低、不傷板、不臟輪轂等優(yōu)點受到消費者的青睞；被譽為繼石棉剎車片、半金屬剎車片、金屬剎車片之后的新一代升級產(chǎn)品。
1.無異響。
陶瓷剎車片安裝后，正常行駛時不會產(chǎn)生異常噪音（即刮聲）。陶瓷剎車片不含金屬顆粒成分，避免了傳統(tǒng)金屬剎車片與角剎車盤摩擦引起的噪音和刮擦。
2.延長剎車盤壽命。
陶瓷剎車片使用后不會劃傷或劃傷剎車盤，延長原剎車盤20%的使用壽命。陶瓷剎車片不含金屬顆粒，而是摩擦良好的金屬絲。
3.耐高溫。
陶瓷剎車片，陶瓷材料本身具有耐高溫、散熱快的特點。其耐高溫溫度為（500攝氏度），完全可滿足大多數(shù)車輛的使用要求（原車輛金屬或半金屬剎車片的耐高溫溫度約為260-280攝氏度）。
4.制動性能顯著提高：
在使用了陶瓷剎車片后，車輛的制動性能普遍比普通剎車片提高20%-30%左右。由于陶瓷剎車片的摩擦系數(shù)穩(wěn)定性好，陶瓷剎車片在低溫、高溫或水的情況下物理特性變化不大，即使反復(fù)制動，制動力也不會明顯下降。
5.環(huán)保：
陶瓷剎車片不含碳化物和石墨，長期使用后不會有黑色金屬粉末腐蝕輪圈，保證車輛的美觀。
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