生產設備作為一個公司重要的資產之一，通過提高設備的利用率及產能，降低設備發(fā)生故障的機率，在目前制造業(yè)面臨成本逐步提高的形勢下，無疑是幫助企業(yè)提較好利潤、降低成本的一個重要途徑，OEE系統(tǒng)作為智慧工廠解決方案的一個重要部分，是一套針對生產設備現場管理的軟硬件智能解決方案，其已超越傳統(tǒng)設備效率管理的理念與方法，實現設備效率、異常信息反饋及維護保養(yǎng)的電子化、網絡化、智能化，同時實現設備狀態(tài)的實時集中監(jiān)控、實時報警，使每臺設備都成為一個子智能中心，各子智能中心共同組成一個智能網絡，為管理層提供實時的數據信息，提升企業(yè)的管理能力，企業(yè)的關鍵利益體現在如下的幾個方面：?提高設備的利用率（OEE），減少設備停機、待料時間，系統(tǒng)實現手段如下：√通過生產現場終端進行異常信息（如設備故障，品質問題，物料問題等）的實時反饋，提高現場問題處理的速度；通過對現場異常事件的全程追蹤，如響應時間，異常處理時間，異常解除時間等；通過匯總報表分析，如柏拉圖等工具，管理層可以隨時了解導致效率損失的主要因素，從而進行相應的改善；多維明軟的管理實施團隊，項目管理控制經驗豐富，有著多次APS排產的實施經驗，能有效提升設備OEE。哪些OEE銷售
OEE系統(tǒng)所包含的功能有：√通過對耗電量的監(jiān)控，實現對設備狀態(tài)的自動判斷及監(jiān)控；√對耗電量進行分析及監(jiān)控，應用統(tǒng)計分析手段發(fā)現設備潛在的故障隱患；?管理層及支持人員通過管理看板，可實時掌握車間設備的異常狀態(tài)，為生產現場提供及時的支持：√在辦公區(qū)域設置平板電視，設備維修人員可以通過看板，首先時間獲取車間的異常信息；√物料人員，品質管理人員等可從看板中實時獲取到物料問題，方便及時補充物料；案例圖形：車間管理看板；說明：顯示各設備的狀態(tài)，當設備有異常時，背景顏色以紅色高亮顯示；?管理層通過IE瀏覽器可從任意PC或手持終端中查詢相關報表，掌握車間整體狀況：√通過報表掌握整體設備的效率（OEE）或是設備的利用率；√通過報表匯總導致設備效率損失的時間分布；√通過報表匯總導致設備效率損失的原因；√可查詢任一異常問題的處理過程，如異常發(fā)生時間點，異常處理時間，恢復正常的時間點；什么是OEE是什么多維明軟ERP系統(tǒng)管理生產各個環(huán)節(jié)，提升設備OEE水平。
如果追究OEE的本質內涵，其實就是計算周期內用于加工的理論時間和負荷時間的百分比。請注意，當展開OEE公式，有OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率=（開動時間/負荷時間）×（加工數量×實際加工周期/開動時間）×（理論加工周期/實際加工周期）×（合格產量/加工數量）=（開動時間×加工數量×實際加工周期×理論加工周期×合格產量）/（負荷時間×開動時間×實際加工周期×加工數量）約去分子、分母的公因子，OEE=（理論加工周期×合格產量）/負荷時間=合格產品的理論加工總時間/負荷時間這也就是實際產量與負荷時間內理論產量的比值。解決方案在計算OEE時，遇到計劃停機以外的外部因素，如無訂單、停水、電、氣、汽、停工待料等因素造成停機損失，常不知把這部分損失放到哪部分去計算。有人把它們列入計劃停機，但它們又不是真正意義上的計劃停機。如果算做故障停機，但又不是設備本身故障引起的停機。各個企業(yè)的計算五花八門，失去相互的可比性。當我們把OEE的計算作一個擴展，給出“設備完全有效生產率（TEEP）”這一新概念和新算法，上述的問題可以迎刃而解。TEEP的結構及特征時間，損失與各項效率的關
如果物聯(lián)網設備的有次品的計數器屬性，可以選擇物聯(lián)網設備的次品計數器屬性，然后輸入次品計數器的上限值，計數器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數器上限為99999，統(tǒng)計到次品為99999以后，再生產一次次品計數器將變成1，重新開始計算。設置生產物料標識屬性通過設置物聯(lián)網設備的屬性，根據物聯(lián)網設備上報的物料獨有編碼，可以獲得當前設備正在生產什么物料，這個物料可以作為OEE對比分析的特征值，也可以作為計算理想生產周期的依據（如果理想生產周期能按照物料類型或者物料細分）。管理統(tǒng)計特征值（可選）如果需要通過不同的維度來計算對比OEE并且物聯(lián)網設備屬性值能有對應的維度，比如對比不同操作工或者生產不同產品的OEE，可以單擊添加特征值，然后輸入特征值名稱和對應的物聯(lián)網設備屬性。OEE計算結果配置對于已經設置好計算配置的設備，可以單擊OEE結果配置，通過OEE結果配置，可以把終計算的結果，寫回到物聯(lián)網設備的屬性中，提供給現場的操作屏幕或者其他應用使用。多維明軟ERP系統(tǒng)為您提升企業(yè)數字化水平提供服務,提高設備OEE水平！
設置設備故障停機（可選）如果設備物模型能夠準確識別設備停機是有用設備故障造成，可設置設備故障原因，首先選擇物聯(lián)設備屬性，然后填寫屬性表達式和值。如果設備物模型能夠采集到設備故障的編碼或者描述，可以選擇設備故障原因對應的物聯(lián)網設備屬性。設置設備其他停機原因（可選）如果設備物模型能夠識別出什么原因停機，可設置設備的其他原因，首先選擇物聯(lián)設備屬性，然后填寫屬性表達式和值。比如說設備物模型中有一個設備停機原因標識，用不同的數字表示不同的因素，如下示例：0：正常運行1：缺料2：無生產任務3：換品種4：安全保護那么選擇該屬性，然后選擇對應的表達式和值。設置產量和次品統(tǒng)計方法通過物聯(lián)網設備的計數器屬性可以統(tǒng)計設備的總產量和次品，首先選擇物聯(lián)網設備的產量計數器屬性，然后輸入產量計數器的上限值，計數器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數器上限為99999，統(tǒng)計到產量為99999以后，再生產一次計數器將變成1，重新開始計算。多維明軟智能工廠為您提升企業(yè)數字化水平提供服務,提升設備OEE！吉林放心OEE
設備綜合效率OEE是由可用率,表現性以及質量指數三個關鍵要素組成。哪些OEE銷售
OEE的首先次應用可以追溯到1960年．將它用于TPM(全員生產維修)的關鍵度量值。TPM是一種工廠改善方法．通過調動員工的主人翁精神來調動員工的自主性．從而持續(xù)、快速地改善制造工藝水平。應用范圍機臺設備的OEE（單個的設備）·單個設備所對應的相同機種相同工序·單個設備所對應的不同機種相同工序·單個設備所對應的相同機種不同工序非機臺設備的OEE（一條生產線、一個工作站），以人為標準：·相同機種相同工序；·不同機種相同工序；·相同機種不同工序。整個工廠的綜合效率實行作用·方便領導宏觀查閱生產狀況和了解生產信息。·使機臺設備保持良好的正常運轉。·使人力與機臺設備科學配合，發(fā)揮出大化的潛能?！た梢詭椭芾碚甙l(fā)現和減少生產中存在的六大損失。·可以針對問題，分析和改善生產狀況及產品質量。哪些OEE銷售