鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)量可通過(guò)不同的無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢驗(yàn)，例如超聲檢測(cè)與射線(xiàn)檢測(cè)可檢測(cè)點(diǎn)焊的內(nèi)部缺陷，磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和點(diǎn)焊檢測(cè)用來(lái)檢測(cè)點(diǎn)焊表面及近表面缺陷。需要進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)的情形包括如下幾種：干線(xiàn)管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢測(cè)；穿...

鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)量可通過(guò)不同的無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢驗(yàn)，例如超聲檢測(cè)與射線(xiàn)檢測(cè)可檢測(cè)點(diǎn)焊的內(nèi)部缺陷，磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和點(diǎn)焊檢測(cè)用來(lái)檢測(cè)點(diǎn)焊表面及近表面缺陷。需要進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)的情形包括如下幾種：干線(xiàn)管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢測(cè)；穿...

在超聲相控陣成像檢測(cè)中，要獲得分辨率高的聲聚焦和清晰的圖像，聲場(chǎng)的好壞是關(guān)鍵，而聲場(chǎng)主要取決于相控陣探頭的設(shè)計(jì)，因此相控陣探頭在超聲相控陣成像檢測(cè)中是至關(guān)重要的．目前實(shí)際檢測(cè)時(shí)，探頭多為均勻線(xiàn)陣。均勻線(xiàn)陣的主要參數(shù)包括：探頭頻率、探頭陣元數(shù)、陣元間距和陣元大小...

相控陣探頭的發(fā)展：超聲相控陣技術(shù)初期主要應(yīng)用于醫(yī)療領(lǐng)域,醫(yī)學(xué)超聲成像中用相控陣換能器快速移動(dòng)聲束對(duì)被檢部位成像;大功率超聲利用其可控聚焦特性局部升溫?zé)岑熤尾?使目標(biāo)組織升溫并減少非目標(biāo)組織的功率吸收。較初,系統(tǒng)的復(fù)雜性、固體中波動(dòng)傳播的復(fù)雜性及成本費(fèi)用高等原因...

超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)方式是利用超聲波一起檢測(cè)探頭發(fā)射的20000Hz左右的機(jī)械振動(dòng)聲波對(duì)被檢測(cè)對(duì)象進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析的一種方式。利用超聲波在介質(zhì)的傳播過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)不同程度的衰減，利用超聲波遇到焊接界面時(shí)反射回來(lái)的聲波性質(zhì)來(lái)判斷焊接部位的缺陷類(lèi)型和缺陷程度。目前超聲無(wú)損檢測(cè)...

點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊是指點(diǎn)焊時(shí)利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊時(shí)，先加壓使工件緊密接觸，隨后接通電流，在電阻熱的作用下工件接觸處熔化，冷卻后形成焊點(diǎn)。點(diǎn)焊主要用于厚度4mm以下的薄板構(gòu)件沖壓件點(diǎn)焊，特別適合汽車(chē)車(chē)身和車(chē)廂、飛機(jī)機(jī)身的點(diǎn)...

相控陣探頭能影響檢測(cè)性能的參數(shù)有哪些？動(dòng)態(tài)范圍是在增益不變時(shí)，超聲波相控陣探傷儀示波屏上能分辨的較大反射面積與較小反射面積波高之比，通常以分貝(dB)表示。按照有關(guān)規(guī)定，儀器的動(dòng)態(tài)范圍不小于26dB。靈敏度是超聲波相控陣探傷儀與探頭組合后所具有的檢測(cè)較小缺陷的...

超聲波技術(shù)檢測(cè)的判定標(biāo)準(zhǔn)：焊核過(guò)?。簩?duì)超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過(guò)?。簩?duì)超聲的衰減減小、無(wú)中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過(guò)薄。焊核未形成：對(duì)超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊：對(duì)超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回...

鋼材的質(zhì)量好壞直接影響著日常秩序的正常運(yùn)行，因此在生產(chǎn)使用這些構(gòu)件之前，都要對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)。超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)：利用壓電換能器件，通過(guò)瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動(dòng)，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時(shí)遇到缺陷就會(huì)反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類(lèi)別：類(lèi)型：大多數(shù)相控陣探頭屬于角度聲束類(lèi)型，與塑料楔塊、平直塑料靴（即零度楔塊）或延遲塊一起使用。此外，還有直接接觸式探頭和水浸式探頭。相控陣探頭的頻率：超聲缺陷探測(cè)一般使用2MHz到10MHz之間的頻率，因此大...

相控陣探頭能影響檢測(cè)性能的參數(shù)有哪些？斜探頭前沿距離是從斜探頭人射點(diǎn)到探頭底面前端的距離，此值在實(shí)際探測(cè)時(shí)可用來(lái)在工件表面上確定缺陷距探頭前端的水平投影距離。波束折射角（K值）表示經(jīng)折射透入工件的波束中心軸線(xiàn)與從人射點(diǎn)引出的工件表面法線(xiàn)之間的夾角（或折射角正切...

點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)是在不破壞前提下，檢查工件宏觀缺陷或測(cè)量工件特征的各種技術(shù)方法的統(tǒng)稱(chēng)。為確保焊點(diǎn)質(zhì)量，大家通常使用破壞性檢測(cè)和超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)兩種方法對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行質(zhì)量控制。點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)通過(guò)超聲波檢驗(yàn)、射線(xiàn)照相檢驗(yàn)、磁粉檢驗(yàn)或滲透檢驗(yàn)，點(diǎn)焊質(zhì)量符合要求和設(shè)計(jì)意圖，不損害...

相控陣探頭采用多陣元發(fā)射和接收超聲波波束。線(xiàn)陣或面陣相控陣探頭在一維或多維上排列若干換能器組成陣列。利用相控陣儀器軟件設(shè)定各陣元的發(fā)射和時(shí)間延遲來(lái)依次激勵(lì)一個(gè)或幾個(gè)陣元，產(chǎn)生具有可控性的預(yù)定相位的聲波。各陣元產(chǎn)生的超聲波在檢測(cè)對(duì)象產(chǎn)生的聲場(chǎng)中相互干涉疊加，從而...

超聲波技術(shù)檢測(cè)的判定標(biāo)準(zhǔn)：焊核過(guò)?。簩?duì)超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過(guò)薄：對(duì)超聲的衰減減小、無(wú)中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過(guò)薄。焊核未形成：對(duì)超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊：對(duì)超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回...

點(diǎn)焊檢測(cè)在鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量檢驗(yàn)中的重要性：鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而迅猛發(fā)展，所涉及的不同類(lèi)型的建筑物也越來(lái)越多，例如橋梁、高層、體育場(chǎng)館等。點(diǎn)焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝，點(diǎn)焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、使用安全性等。鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：在實(shí)際超聲NDT應(yīng)用中，通常的做法是測(cè)量出衰減系數(shù)，而不是計(jì)算出衰減系數(shù)。在任何介質(zhì)中，較高的頻率都會(huì)比較低的頻率衰減得更快，因此在檢測(cè)具有高衰減系數(shù)的材料時(shí)，通常使用較低的檢測(cè)頻率，如對(duì)低密度的塑料和橡膠的檢測(cè)。垂直界面的反射與透射：當(dāng)...

點(diǎn)焊檢測(cè)是否合理怎么看？1、合格的點(diǎn)焊，回波系列的波幅響應(yīng)疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過(guò)時(shí)，能量衰減也大?；夭ǖ木嚯x反映焊點(diǎn)的厚度。2、焊核熔深不敷，此時(shí)顯示長(zhǎng)的回波系列。緣由是聲波穿過(guò)較少的焊核區(qū)域，聲能衰減響應(yīng)削減。3、焊核直徑太小，...

一般的點(diǎn)焊中出現(xiàn)氣孔要怎么解決？單個(gè)氣孔回波高度低，波形為單縫，較穩(wěn)定。從各個(gè)方向探測(cè)，反射波大體相同，但稍一動(dòng)探頭就消失，密集氣孔會(huì)出現(xiàn)一簇反射波，波高隨氣孔大小而不同，當(dāng)探頭作定點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，會(huì)出現(xiàn)此起彼落的現(xiàn)象。產(chǎn)生這類(lèi)缺陷的原因主要是焊材未按規(guī)定溫度烘干，...

超聲波點(diǎn)焊檢測(cè)步驟：首先，根據(jù)點(diǎn)焊工藝特點(diǎn)和超聲波檢測(cè)原理，選擇外觀質(zhì)量較好的焊點(diǎn)，建立檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)波形圖；然后根據(jù)建立的標(biāo)準(zhǔn)波形圖進(jìn)行超聲檢測(cè)，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果對(duì)焊接工藝和質(zhì)量進(jìn)行分析。超聲波無(wú)損檢測(cè)是提高汽車(chē)產(chǎn)品焊接質(zhì)量的利器，利用超聲波在點(diǎn)焊接頭中的傳播時(shí)間及聲...

點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊分流會(huì)影響到點(diǎn)焊質(zhì)量：點(diǎn)焊時(shí)，從點(diǎn)焊主回路以外流過(guò)的電流稱(chēng)為分流。分流使流經(jīng)點(diǎn)焊區(qū)的電流減小，致使加熱不足，造成焊點(diǎn)強(qiáng)度明顯下降，影響點(diǎn)焊質(zhì)量。影響分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加，分流電阻增大，分流程...

在金屬焊接過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，如果這些問(wèn)題不能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，則可能會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進(jìn)行的是檢測(cè)方法的選擇，雖然超聲無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)是中心環(huán)節(jié)，但是在實(shí)際檢測(cè)中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...

相控陣探頭能影響檢測(cè)性能的參數(shù)有哪些？分辨力表示超聲波相控陣探傷儀和探頭組合后，能夠區(qū)分橫向或深度方向相距較近的兩個(gè)相鄰缺陷的能力。分辨力的優(yōu)劣，以能區(qū)分的兩個(gè)缺陷的較小距離表示?；夭l率是指透人工件并經(jīng)界面反射返回的超聲波相控陣頻率，通常與探頭所標(biāo)稱(chēng)的頻率不...

在用相控陣探頭對(duì)焊縫進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，無(wú)需像普通單探頭那樣在焊縫兩側(cè)頻繁地來(lái)回前后左右移動(dòng)，而相控陣探頭沿著焊縫長(zhǎng)度方向平行于焊縫進(jìn)行直線(xiàn)掃查，對(duì)焊接接頭進(jìn)行全體積檢測(cè)。該掃查方式可借助于裝有陣列探頭的機(jī)械掃查器沿著精確定位的軌道滑動(dòng)完成，也采用手動(dòng)方式完成，可實(shí)現(xiàn)...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：聲衰減和聲散射的數(shù)學(xué)理論較為復(fù)雜。聲束經(jīng)過(guò)特定聲程時(shí)出現(xiàn)衰減而引起的波幅損失是材料吸收和聲波散射共同作用的結(jié)果。吸收程度會(huì)隨著頻率的增加而呈線(xiàn)性增加，而散射情況則根據(jù)波長(zhǎng)對(duì)晶粒邊界大小的比率，或?qū)ζ渌⑸潴w的比率，在通過(guò)3個(gè)區(qū)域時(shí)會(huì)發(fā)生變...

鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)量可通過(guò)不同的無(wú)損檢測(cè)方法來(lái)檢驗(yàn)，例如超聲檢測(cè)與射線(xiàn)檢測(cè)可檢測(cè)點(diǎn)焊的內(nèi)部缺陷，磁粉檢測(cè)、滲透檢測(cè)和點(diǎn)焊檢測(cè)用來(lái)檢測(cè)點(diǎn)焊表面及近表面缺陷。需要進(jìn)行無(wú)損探傷檢測(cè)的情形包括如下幾種：干線(xiàn)管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無(wú)損探傷檢測(cè)；穿...

常規(guī)縱波超聲探頭工作的方式如同可發(fā)出高頻機(jī)械振動(dòng)的活塞，探頭產(chǎn)生的這種振動(dòng)即為聲波。在壓電換能器晶片（通常被稱(chēng)作晶片）被施與電壓時(shí)，垂直于晶片表面的方向會(huì)受壓變形。電壓消失后，一般在一微秒之內(nèi)，晶片反彈，產(chǎn)生機(jī)械能脈沖，形成超聲波。同樣道理，如果晶片受到射入超...

我們可以將這種較簡(jiǎn)單的相控陣探頭的排列形式想象成包裝為一體的一系列單個(gè)晶片，實(shí)際情況是這些晶片要比常規(guī)探頭小得多，脈沖可以對(duì)這些被編成組的晶片進(jìn)行激勵(lì)，以產(chǎn)生可直接進(jìn)行控制的波前。這種“電子聲束形成”的方式可以在不移動(dòng)探頭的情況下高速對(duì)多個(gè)檢測(cè)區(qū)域進(jìn)行檢測(cè)與分...

在金屬焊接過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問(wèn)題，如果這些問(wèn)題不能得到及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理，則可能會(huì)在使用過(guò)程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進(jìn)行的是檢測(cè)方法的選擇，雖然超聲無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)技術(shù)是中心環(huán)節(jié)，但是在實(shí)際檢測(cè)中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...

相控陣探頭把相控陣陣列安裝在橡膠滾輪中，橡膠滾輪能手動(dòng)也能自動(dòng)控制。超聲相控陣換能器由多個(gè)相互的陣元組成，按一定的規(guī)則和時(shí)序用電子系統(tǒng)控制激發(fā)各個(gè)陣元，使陣列中各單元發(fā)射的超聲波疊加形成一個(gè)新的波陣面。同樣，在反射波的接收過(guò)程中，按與發(fā)射相同的規(guī)則和時(shí)序控制接...