鋼材的質(zhì)量好壞直接影響著日常秩序的正常運(yùn)行，因此在生產(chǎn)使用這些構(gòu)件之前，都要對其進(jìn)行點(diǎn)焊無損檢測。超聲波點(diǎn)焊檢測：利用壓電換能器件，通過瞬間電激發(fā)產(chǎn)生脈沖振動，借助于聲耦合介質(zhì)傳人金屬中形成超聲波，超聲波在傳播時遇到缺陷就會反射并返回到換能器，再把聲脈沖轉(zhuǎn)換成...

凹面線性相控陣探頭是一種重要的相控陣探頭陣列，在實際應(yīng)用中往往會起到很好的探測效果，如棒材（或管材）質(zhì)量的在線檢測問題，常規(guī)的超聲檢測方法需要超聲波相控陣探頭或棒材不斷地旋轉(zhuǎn)，而采用凹面的相控陣探頭，通過陣元之間的不同組合使聲束快速地旋轉(zhuǎn)并查掃到各個部位。目前...

點(diǎn)焊檢測在鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量檢驗中的重要性：鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢而迅猛發(fā)展，所涉及的不同類型的建筑物也越來越多，例如橋梁、高層、體育場館等。點(diǎn)焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝，點(diǎn)焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、使用安全性等。鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)...

超聲波點(diǎn)焊檢測方式是利用超聲波一起檢測探頭發(fā)射的20000Hz左右的機(jī)械振動聲波對被檢測對象進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析的一種方式。利用超聲波在介質(zhì)的傳播過程中會出現(xiàn)不同程度的衰減，利用超聲波遇到焊接界面時反射回來的聲波性質(zhì)來判斷焊接部位的缺陷類型和缺陷程度。目前超聲無損檢測...

對于大多數(shù)人來說超聲波點(diǎn)焊檢測技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳播特性（反射與折射、衍射與散射、衰減、諧振以及聲速等），可以測知許多物體的尺寸、表面與內(nèi)部缺陷、組織變化等。對于大多數(shù)人來說超聲波點(diǎn)焊檢測技術(shù)已經(jīng)不陌生了。它利用超聲波在物體中的多種傳...

點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時對連接區(qū)的加熱時間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡單，機(jī)械化、自動化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

點(diǎn)焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下，利用材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)異常或缺陷存在引起的熱、聲、光、電、磁等反應(yīng)的變化，以物理或化學(xué)方法為手段，借助現(xiàn)代化的技術(shù)和設(shè)備器材，對試件內(nèi)部及表面的結(jié)構(gòu)、性質(zhì)、狀態(tài)及缺陷的類型、性質(zhì)、...

鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)量可通過不同的無損檢測方法來檢驗，例如超聲檢測與射線檢測可檢測點(diǎn)焊的內(nèi)部缺陷，磁粉檢測、滲透檢測和點(diǎn)焊檢測用來檢測點(diǎn)焊表面及近表面缺陷。需要進(jìn)行無損探傷檢測的情形包括如下幾種：干線管道與設(shè)備、管件連接處和折點(diǎn)處的焊縫應(yīng)進(jìn)行100%無損探傷檢測；穿...

無損點(diǎn)焊檢測是工業(yè)發(fā)展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平，無損檢測的重要性已得到公認(rèn)，主要有射線檢驗（RT）、超聲檢測（UT）、磁粉檢測（MT）和液體滲透檢測（PT）四種。點(diǎn)焊無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能，不傷害被檢...

點(diǎn)焊無損檢測是非破壞性的，因為它在進(jìn)行檢測時不會損害被測對象的性能；它是多方面的，因為檢測是非破壞性的，所以在必要時，它可以執(zhí)行被測對象總檢測的99.99%，通過破壞性檢測；它有整個過程，破壞性檢測是一般的。無損檢測適用于機(jī)械工程中常用的拉伸、壓縮、彎曲等原材...

線聚焦探頭根據(jù)制作工藝不同可分為透鏡聚焦探頭和瓦形晶片自聚焦探頭兩種，由于透鏡聚焦耦合不便，透鏡聚焦適用于液浸式超聲檢測，上述標(biāo)準(zhǔn)中線聚焦斜探頭和聚焦縱波斜探頭均為瓦形晶片自聚焦探頭。自聚焦探頭的運(yùn)用更為靈活，并具有以下優(yōu)點(diǎn)：可制作直接接觸法縱波線聚焦斜探頭和...

水浸相控陣探頭的設(shè)計目的是與水楔配合使用，或者用于當(dāng)被檢樣件部分或全部浸入水中時，在水浸箱中進(jìn)行檢測。這類探頭屬縱波探頭，但經(jīng)過設(shè)置后，使用Rexolite楔塊可以進(jìn)行折射橫波檢測。面陣列探頭的外殼由耐腐蝕的不銹鋼材料制成，可以保證在水下不超過1米的深度具有防...

相控陣探頭的應(yīng)用：超聲相控陣探頭可以檢測復(fù)雜工件，比如可以檢測渦輪葉片的葉根，常規(guī)超聲波檢測因為探頭聲束角度獨(dú)特，存在很大的盲區(qū)，造成漏檢。而相控陣探頭可以快速，直觀的檢測。相控陣探頭可以擁有聚焦功能，而常規(guī)超聲波一般沒有（除了聚焦探頭外），所以相控陣檢測的靈...

相控陣探頭是由多陣元組成的多晶片探頭，相控陣檢測技術(shù)利用晶片數(shù)量上的優(yōu)勢，可以變換組合、分時激勵，實現(xiàn)靈活聚焦。相控陣探頭晶片數(shù)量是決定相控陣聚焦功能的基礎(chǔ)，選擇合適的晶片數(shù)量有利于發(fā)揮相控陣技術(shù)優(yōu)勢。相控陣探頭有很多種，線陣探頭是工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域簡單常用的。對線...

影響點(diǎn)焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當(dāng)采用30～50mm的常規(guī)點(diǎn)距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存...

在金屬焊接過程中，經(jīng)常會由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題，如果這些問題不能得到及時發(fā)現(xiàn)和處理，則可能會在使用過程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進(jìn)行的是檢測方法的選擇，雖然超聲無損點(diǎn)焊檢測技術(shù)是中心環(huán)節(jié)，但是在實際檢測中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...

與普通線性相控陣探頭不同，面陣相控陣探頭元件的電子分組可以在兩個維度中完成。通過將一定數(shù)量的陣元組合在一起，不但可以將聲束聚焦到具有轉(zhuǎn)向能力的小光斑中，而且還可以改變焦距和深度。更利于發(fā)揮相控陣檢測的優(yōu)點(diǎn)之一，具有可預(yù)測聲束操作的電子掃描能力。面陣相控陣探頭可...

點(diǎn)焊檢測中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時對連接區(qū)的加熱時間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡單，機(jī)械化、自動化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

相控陣探頭的每個壓電晶片都可以自主接受信號控制，與相控陣設(shè)備連接在一起時，可以以不同角度產(chǎn)生超聲波束，可實現(xiàn)動態(tài)聚焦和實時掃描。工業(yè)相控陣探頭普遍應(yīng)用與航空航天，石油與天然氣，化工，電力，管道運(yùn)輸?shù)阮I(lǐng)域，配合相關(guān)的儀器設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)聲束的角度偏轉(zhuǎn)及大范圍的掃查，...

無損點(diǎn)焊檢測方法應(yīng)符合下列規(guī)定：1、壓力管道點(diǎn)焊接頭的無損檢測應(yīng)采用合適的方法，當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應(yīng)采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測作為附加局部或抽樣檢測。2、管道的名義厚度小于或等于30mm的對接接頭，應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測，采用超聲檢測代...

點(diǎn)焊檢測是否合理怎么看？1、合格的點(diǎn)焊，回波系列的波幅響應(yīng)疾速遞減。這是由于焊核金屬的晶粒較母材粗大，聲波穿過時，能量衰減也大?；夭ǖ木嚯x反映焊點(diǎn)的厚度。2、焊核熔深不敷，此時顯示長的回波系列。緣由是聲波穿過較少的焊核區(qū)域，聲能衰減響應(yīng)削減。3、焊核直徑太小，...

相控陣探頭的比較分類：相控陣扇形掃查、線性掃查分別與A型掃描超聲檢測斜探頭、直探頭校準(zhǔn)的方法相似。扇形掃查的聲束入射到兩個半徑為50mm與100m同心圓，線性掃查聲束入射兩個不同厚度的試塊，系統(tǒng)通過入射到兩個反射體的發(fā)射與接收時間關(guān)系計算出聲速。校準(zhǔn)聲速的目的...

相控陣探頭的應(yīng)用方法有哪些？管材檢測：管材缺陷大多同管子軸線相平行，因此，管材的超聲波相控陣檢測以沿管子外徑作周向掃查的斜角檢測為主。目前，進(jìn)出口無縫鋼管超聲波相控陣檢驗主要采用直接接觸法和水浸法。水浸法：探頭發(fā)射的超聲波相控陣經(jīng)過一段液體后再進(jìn)入試件的檢測方...

影響點(diǎn)焊檢測中分流程度的因素主要有下列幾方面：1、焊件厚度和焊點(diǎn)間距。隨著焊點(diǎn)間距的增加，分流電阻增大，分流程度減小。當(dāng)采用30～50mm的常規(guī)點(diǎn)距時，分流電流占總電流的25%～40%，并且隨著焊件厚度的減小，分流程度也隨之減小。2、焊件表面狀況。當(dāng)焊件表面存...

鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊中產(chǎn)生很多的質(zhì)量問題，通常正確做法就是要求在進(jìn)行超聲檢測或射線檢測前，進(jìn)行外觀點(diǎn)焊檢測，只有當(dāng)檢測全部合格后，再進(jìn)行超聲檢測或射線檢測。點(diǎn)焊人員和檢測人員都需持證上崗，并且點(diǎn)焊人員從開始工作就處于無損檢測人員的質(zhì)量監(jiān)控之中，從電焊條的領(lǐng)取記錄、烘箱溫...

在金屬焊接過程中，經(jīng)常會由于溫度、材質(zhì)等因素而導(dǎo)致出現(xiàn)質(zhì)量不達(dá)標(biāo)的問題，如果這些問題不能得到及時發(fā)現(xiàn)和處理，則可能會在使用過程中出現(xiàn)不良狀況甚至釀成重大安全事故。首先進(jìn)行的是檢測方法的選擇，雖然超聲無損點(diǎn)焊檢測技術(shù)是中心環(huán)節(jié)，但是在實際檢測中也應(yīng)該根據(jù)金屬材料...

超聲相控陣檢測技術(shù)已被成功應(yīng)用于各種焊縫探傷,如航空薄鋁板摩擦焊縫的微小缺陷探測。用超聲相控陣探頭對焊縫進(jìn)行橫波斜探傷時,無需象普通單探頭那樣在焊縫兩側(cè)頻繁地前后來回移動,焊縫長度方向的全體積掃查可借助于裝有超聲相控陣探頭的機(jī)械掃查器,沿著精確定位的軌道滑動完...

相控陣探頭的聲束形狀：我們用以下這個比喻可以有效地說明這個概念。發(fā)自典型的未聚焦圓盤探頭的聲束經(jīng)常被想象成一束源自開啟晶片區(qū)域的能量柱，這個能量柱在直徑方向上擴(kuò)散，后消失。探頭的聲場被分為兩個區(qū)域：近場和遠(yuǎn)場。近場是指接近探頭的區(qū)域。在這個區(qū)域中聲壓反復(fù)幾次達(dá)...

如果要將超聲波點(diǎn)焊無損檢測技術(shù)應(yīng)用的更為系統(tǒng)化，需要在研發(fā)前期進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)量的驗證、規(guī)劃時期的點(diǎn)焊設(shè)備參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)過程中的監(jiān)控以及對商品化的車輛進(jìn)行質(zhì)量抽檢。只有將這一系列的工作按順序進(jìn)行布置，對于汽車車身點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量的工作才會得到一個具有可追溯性的追蹤，為汽...

水浸相控陣探頭性能要求：探頭標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了兩類聚焦或非聚焦式超聲波探頭的檢驗方法，包括產(chǎn)生橫波或縱波的單換能器或雙換能器接觸式探頭和液浸式探頭。脈沖寬度誤差的較大允許值為制造者規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)的±10％。相對脈沖回波靈敏度偏差的較大允許值為制造者規(guī)定指標(biāo)的±3dB。...