超聲波探傷在無(wú)損檢測(cè)點(diǎn)焊質(zhì)量中的作用：探測(cè)面的修整：應(yīng)去除點(diǎn)焊工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等，光潔度一般低于▽4。點(diǎn)焊兩側(cè)探傷面的修整寬度一般為大于等于2KT+50mm，（K:探頭K值，T：工件厚度）。一般的根據(jù)焊件母材選擇K值為2.5探頭。例如：待測(cè)工...

相控陣探頭的應(yīng)用：利用相控陣進(jìn)行小口徑奧氏體管焊縫檢測(cè),這類焊縫都是氣焊的,輪廓是接近垂直的,管焊縫的壁是很薄的,管道之間的空間非常狹小。檢測(cè)這類焊縫要采用手動(dòng)掃查或者小型的掃查器,同時(shí)由于安全方面的原因,在應(yīng)用中是不允許使用射線的。這項(xiàng)應(yīng)用需要快速而可靠的檢...

點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對(duì)或兩對(duì)以上電極，同時(shí)或按自控程序點(diǎn)焊兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：(1)薄板沖...

點(diǎn)焊檢測(cè)在鋼結(jié)構(gòu)點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量檢驗(yàn)中的重要性：鋼結(jié)構(gòu)因具有傳統(tǒng)土木結(jié)構(gòu)所不具備的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)而迅猛發(fā)展，所涉及的不同類型的建筑物也越來(lái)越多，例如橋梁、高層、體育場(chǎng)館等。點(diǎn)焊是鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接的重要工藝，點(diǎn)焊質(zhì)量的好壞將直接影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、使用安全性等。鋼結(jié)構(gòu)的點(diǎn)焊質(zhì)...

超聲波相控陣點(diǎn)焊檢測(cè)儀采用并行64通道設(shè)計(jì)，1MHz-25MHz模擬帶寬和12位DSP，它提供較精確的點(diǎn)焊塊和缺口。此外，結(jié)果都是視覺(jué)的，可以立即確定結(jié)果是否通過(guò)或失敗?？梢蕴峁〤/C掃描和實(shí)時(shí)點(diǎn)焊上的顯示。超聲波相控陣點(diǎn)焊檢測(cè)儀可支持單元件探頭測(cè)試、PA成像...

一般的點(diǎn)焊中常見(jiàn)的未焊透缺陷：反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在點(diǎn)焊兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不只降低了點(diǎn)點(diǎn)焊頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn)，承載后往往會(huì)引起裂紋，是一種危險(xiǎn)性缺陷。超聲波探傷在無(wú)損檢測(cè)...

相控陣探頭的應(yīng)用：相控陣探傷儀通過(guò)軟件可以單獨(dú)控制相控陣探頭中每個(gè)晶片的激發(fā)時(shí)間，從而控制產(chǎn)生波束的角度、聚焦位置和焦點(diǎn)尺寸。相控陣技術(shù)優(yōu)勢(shì)：掃查裝置簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)；使用更便捷，對(duì)人體無(wú)傷害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；檢測(cè)結(jié)果受人為因素影響小，數(shù)據(jù)便于儲(chǔ)存、管理和調(diào)...

相控陣探頭電子束通過(guò)交替地發(fā)射線性相控陣給定數(shù)目的元件進(jìn)行電子轉(zhuǎn)換。這種技術(shù)替代了常規(guī)超聲單晶片探頭的機(jī)械移動(dòng)掃查的一種方法。線陣相控陣探頭的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需機(jī)械運(yùn)動(dòng)。相控陣探頭電子束聚焦通過(guò)對(duì)線性相控陣不同陣元施加對(duì)稱的聚焦法則。常規(guī)超聲通常使用幾種探頭來(lái)聚焦在不...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：在實(shí)際超聲NDT應(yīng)用中，通常的做法是測(cè)量出衰減系數(shù)，而不是計(jì)算出衰減系數(shù)。在任何介質(zhì)中，較高的頻率都會(huì)比較低的頻率衰減得更快，因此在檢測(cè)具有高衰減系數(shù)的材料時(shí)，通常使用較低的檢測(cè)頻率，如對(duì)低密度的塑料和橡膠的檢測(cè)。垂直界面的反射與透射：當(dāng)...

一般的點(diǎn)焊中常見(jiàn)的夾渣缺陷：點(diǎn)狀?yuàn)A渣回波信號(hào)與點(diǎn)狀氣孔相似，條狀?yuàn)A渣回波信號(hào)多呈鋸齒狀波幅不高，波形多呈樹枝狀，主峰邊上有小峰，探頭平移波幅有變動(dòng)，從各個(gè)方向探測(cè)時(shí)反射波幅不相同。這類缺陷產(chǎn)生的原因有：點(diǎn)焊電流過(guò)小，速度過(guò)快，熔渣來(lái)不及浮起，被焊邊緣和各層點(diǎn)焊...

相控陣探頭的應(yīng)用發(fā)展：隨著超聲波相控陣相控陣檢測(cè)技術(shù)的飛速發(fā)展，相控陣真實(shí)幾何結(jié)構(gòu)位置仿真工藝技術(shù)得到越來(lái)越普遍的關(guān)注，各種檢測(cè)工藝的應(yīng)用逐漸在驗(yàn)證成熟。同時(shí)，伴隨著國(guó)內(nèi)涉及該技術(shù)應(yīng)用的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，該技術(shù)在特種設(shè)備、石化石油、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用被正式認(rèn)可...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

相控陣探頭的應(yīng)用：相控陣探傷儀通過(guò)軟件可以單獨(dú)控制相控陣探頭中每個(gè)晶片的激發(fā)時(shí)間，從而控制產(chǎn)生波束的角度、聚焦位置和焦點(diǎn)尺寸。相控陣技術(shù)優(yōu)勢(shì)：掃查裝置簡(jiǎn)單，便于操作和維護(hù)；使用更便捷，對(duì)人體無(wú)傷害，對(duì)環(huán)境無(wú)污染；檢測(cè)結(jié)果受人為因素影響小，數(shù)據(jù)便于儲(chǔ)存、管理和調(diào)...

對(duì)相控陣延遲的理解：相控陣的超聲波脈沖發(fā)射裝置由探頭晶片與楔塊組成，延遲激發(fā)晶片發(fā)射超聲波形成扇形聲束，各角度的聲束經(jīng)過(guò)楔塊與耦合層到達(dá)工件接觸面所需要的時(shí)間，紅色線為各角度聲束的延遲。雖然在儀器初始設(shè)置過(guò)程中輸入了探頭與楔塊等相關(guān)參數(shù)，但是輸入的參數(shù)與實(shí)際參...

相控陣探頭能影響檢測(cè)性能的參數(shù)有哪些？斜探頭前沿距離是從斜探頭人射點(diǎn)到探頭底面前端的距離，此值在實(shí)際探測(cè)時(shí)可用來(lái)在工件表面上確定缺陷距探頭前端的水平投影距離。波束折射角（K值）表示經(jīng)折射透入工件的波束中心軸線與從人射點(diǎn)引出的工件表面法線之間的夾角（或折射角正切...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：從較基本的意義上說(shuō)，相控陣系統(tǒng)利用了波動(dòng)物理學(xué)的相位調(diào)整原理，即通過(guò)改變一系列超聲脈沖的發(fā)射時(shí)間，使陣列中的每個(gè)晶片生成的單個(gè)波前交匯在一起。這個(gè)操作以可以預(yù)見(jiàn)的方式加強(qiáng)或減弱聲波的能量，從而使聲波有效地偏轉(zhuǎn)并形成聲束。要達(dá)到這個(gè)目的，需...

點(diǎn)焊質(zhì)量管理，輪輞與輻板是有關(guān)汽車安全的重要部件，其點(diǎn)焊管理非常嚴(yán)格。精確修正電極頂端形狀，自動(dòng)校給每個(gè)焊點(diǎn)的點(diǎn)焊二次電流值與通電時(shí)間，并備有超值警報(bào)器。全部產(chǎn)品都進(jìn)行錘擊響音檢查，定期抽取部件進(jìn)行破壞試驗(yàn)與載荷疲勞試驗(yàn)，經(jīng)常控制產(chǎn)品的質(zhì)量狀況。汽車車身的點(diǎn)焊...

點(diǎn)焊表面質(zhì)量檢驗(yàn)：點(diǎn)焊表面質(zhì)量檢驗(yàn)是用目視或用5～10倍放大鏡對(duì)點(diǎn)焊表面進(jìn)行檢查，觀察點(diǎn)焊表面是否存在咬邊、焊瘤、未焊透、弧坑及表面氣孔、夾渣、裂紋等點(diǎn)焊缺陷。點(diǎn)焊的致密檢驗(yàn)各種儲(chǔ)存液體或氣體用的容器及壓力容器，如鍋爐、管道等構(gòu)件，對(duì)點(diǎn)焊的致密性有一定的技術(shù)要...

超聲波技術(shù)檢測(cè)的判定標(biāo)準(zhǔn)：焊核過(guò)?。簩?duì)超聲的衰減適當(dāng)、有中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核小。焊核過(guò)薄：對(duì)超聲的衰減減小、無(wú)中間回波，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核過(guò)薄。焊核未形成：對(duì)超聲的衰減很小、中間回波出現(xiàn)在后半段，焊點(diǎn)狀態(tài)為焊核虛焊。漏焊：對(duì)超聲的衰減非常低、只有第1層板多次回...

點(diǎn)焊檢測(cè)方法很多，按點(diǎn)焊檢測(cè)數(shù)量分：1.抽檢在點(diǎn)焊質(zhì)量比較穩(wěn)定的情況下，如自動(dòng)焊、摩擦焊、氬弧焊等，當(dāng)工藝參數(shù)調(diào)整好之后，在點(diǎn)焊過(guò)程中質(zhì)量變化不大，比較穩(wěn)定，可以對(duì)點(diǎn)點(diǎn)焊頭質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢測(cè)。2.全檢對(duì)所有點(diǎn)焊或者產(chǎn)品進(jìn)行100%的檢測(cè)。按點(diǎn)焊檢驗(yàn)方法分：破壞性...

相控陣探頭的類型：根據(jù)探頭的功能可將探頭劃分為接觸式、延遲線式、角度聲束、或水浸式等類型。在具體應(yīng)用中，被測(cè)材料的特性，如：表面粗糙度、溫度、可達(dá)性、材料內(nèi)缺陷的位置、檢測(cè)速度等，都會(huì)影響用戶對(duì)探頭類型的選擇。尺寸：尺寸是指開啟探頭晶片的直徑，或者晶片的長(zhǎng)度和...

超聲波探傷在無(wú)損檢測(cè)點(diǎn)焊質(zhì)量中的作用：由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來(lái)調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。在探傷操作過(guò)程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無(wú)和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的操作過(guò)程：點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點(diǎn)焊過(guò)程如下：(1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊；(2)通電，使兩個(gè)工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核...

相控陣探頭較常用線陣探頭。這些相控陣探頭為直線排列，每個(gè)陣元是連接到一個(gè)不同的電子通道，根據(jù)設(shè)計(jì)的性能可采用直接或通過(guò)多路復(fù)用器。每一個(gè)陣元可以被開啟或不開啟。儀器利用電子延時(shí)控制各電子通道，發(fā)射和接收的信號(hào)/形式的換能器陣元。對(duì)特定陣元進(jìn)行延遲相對(duì)應(yīng)的設(shè)置，...

非破壞性點(diǎn)焊檢測(cè)：（1）外觀檢驗(yàn)包括尺寸檢驗(yàn)、幾何形狀檢測(cè)、外表傷痕檢測(cè)等；（2）耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)等；（3）密封性試驗(yàn)包括氣密試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)等。(4)磁粉檢驗(yàn)；(5)著色檢驗(yàn)；(6)超聲波探傷；(7)...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣系統(tǒng)可被用于幾乎任何在傳統(tǒng)意義上可以使用常規(guī)超聲探傷儀的檢測(cè)應(yīng)用中。焊縫檢測(cè)和裂縫探測(cè)為兩項(xiàng)重要的應(yīng)用，因?yàn)樵诎ê娇蘸教?、電力生產(chǎn)、石油化工、金屬坯材和管件商品供應(yīng)、輸運(yùn)管線建造與維護(hù)、結(jié)構(gòu)金屬，以及一般制造業(yè)在內(nèi)的各種工業(yè)領(lǐng)...

點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)是指對(duì)點(diǎn)焊成果的檢測(cè)，目的是保證點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對(duì)點(diǎn)焊技術(shù)和點(diǎn)焊工藝的要求以外，點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)也是點(diǎn)焊結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的重要一環(huán)。點(diǎn)焊質(zhì)量檢測(cè)的一般步驟如下：1.明確質(zhì)量要求；2.進(jìn)行項(xiàng)目檢測(cè)；3.評(píng)定測(cè)試結(jié)果；4.報(bào)告檢驗(yàn)...

一般的點(diǎn)焊中常見(jiàn)的裂紋缺陷：冷裂紋產(chǎn)生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過(guò)程中受到人的點(diǎn)焊拉力作用時(shí)易裂開；點(diǎn)焊時(shí)冷卻速度很快氫來(lái)不及逸出而殘留在點(diǎn)焊中，氫原子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋；...

每個(gè)超聲波相控陣點(diǎn)焊檢測(cè)儀配備了分析儀系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)版本，該系統(tǒng)可作為單獨(dú)的點(diǎn)焊檢驗(yàn)器正常工作。但是，NDT檢查通常要求作為一個(gè)受管理層監(jiān)督的小組或團(tuán)隊(duì)來(lái)運(yùn)作。工作室管理員（軟件）提供此功能。管理員版本可以上傳任何所需的測(cè)試部分圖像進(jìn)入系統(tǒng)。然后，系統(tǒng)可以創(chuàng)建視覺(jué)...

超聲波探傷在無(wú)損檢測(cè)點(diǎn)焊質(zhì)量中的作用：由于板厚小于20mm所以采用水平定位法來(lái)調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。在探傷操作過(guò)程中采用粗探傷和精探傷。為了大概了解缺陷的有無(wú)和分布狀態(tài)、定量、定位就是精探傷。使用鋸齒形掃查、左右掃查、前后掃查、轉(zhuǎn)角掃查、環(huán)繞掃查等幾種掃查方式以...