點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對(duì)或兩對(duì)以上電極，同時(shí)或按自控程序點(diǎn)焊兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：(1)薄板沖...

相控陣探頭的應(yīng)用特點(diǎn)：超聲相控陣的兩個(gè)重要特性是偏轉(zhuǎn)和聚焦,這些特性在理論上的實(shí)現(xiàn)都是基于波的疊加和干涉以及惠更斯原理。相控陣探頭根據(jù)晶片的排布可以分成環(huán)陣、一維線陣、扇形環(huán)陣、二維矩陣、曲率線陣等。超聲相控陣技術(shù)在掃查方式上主要分為線性掃查、扇形掃查、動(dòng)態(tài)深...

一般的點(diǎn)焊中常見(jiàn)的裂紋缺陷：冷裂紋產(chǎn)生的原因：被焊材料淬透性較大在冷卻過(guò)程中受到人的點(diǎn)焊拉力作用時(shí)易裂開(kāi)；點(diǎn)焊時(shí)冷卻速度很快氫來(lái)不及逸出而殘留在點(diǎn)焊中，氫原子結(jié)合成氫分子，以氣體狀態(tài)進(jìn)到金屬的細(xì)微孔隙中，并造成很大的壓力，使局部金屬產(chǎn)生很大的壓力而形成冷裂紋；...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的特點(diǎn)：點(diǎn)焊時(shí)焊件成搭接接頭并壓緊在兩電極之間，其主要特點(diǎn)如下：(1)點(diǎn)焊時(shí)對(duì)連接區(qū)的加熱時(shí)間很短，點(diǎn)焊速度快。(2)點(diǎn)焊只消耗電能，不需要填充材料或焊劑、氣體等。(3)點(diǎn)焊質(zhì)量主要由點(diǎn)焊機(jī)保證。操作簡(jiǎn)單，機(jī)械化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)率高。(4)勞...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣技術(shù)可以檢測(cè)電站汽輪機(jī)葉根的應(yīng)力腐蝕裂紋。汽輪機(jī)的幾何形狀比較復(fù)雜,被檢工件的接觸面有限,在檢測(cè)時(shí)需要保證缺陷漏檢率越小越好,利用超聲相控陣技術(shù)可以根據(jù)應(yīng)用來(lái)優(yōu)化探頭設(shè)計(jì),依據(jù)聲線追蹤功能來(lái)改進(jìn)掃查工藝,同時(shí)還能使用相對(duì)較高的探...

相控陣探頭的應(yīng)用：超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個(gè)壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波形成一個(gè)整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實(shí)現(xiàn)超聲波的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦。它為確定不...

超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)和普遍應(yīng)用的一項(xiàng)新興無(wú)損檢測(cè)技術(shù)，其基本原理是利用指定順利排列的線陣列或面陣列的陣元按照一定時(shí)序來(lái)激發(fā)超聲脈沖信號(hào)，使超聲波陣面在聲場(chǎng)中某一點(diǎn)形成聚焦，增強(qiáng)對(duì)聲場(chǎng)中微小缺陷檢測(cè)的靈敏度，同時(shí)，可以利用對(duì)陣列的不同激勵(lì)時(shí)序在聲場(chǎng)...

當(dāng)電流下降、振幅和功率調(diào)整時(shí)，焊機(jī)無(wú)法穩(wěn)定輸出，使工件材料間產(chǎn)生適當(dāng)?shù)哪Σ?。因此，點(diǎn)焊過(guò)程中剪切力減小。這使得連接表面原子的活動(dòng)降到較低。電子交換沒(méi)有有效發(fā)生，導(dǎo)致點(diǎn)焊強(qiáng)度降低。在對(duì)”點(diǎn)焊良好“，”過(guò)焊“和”點(diǎn)焊不足“的三組參數(shù)的點(diǎn)焊測(cè)試中，我們發(fā)現(xiàn)這些過(guò)程數(shù)...

如果要將超聲波點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的更為系統(tǒng)化，需要在研發(fā)前期進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)量的驗(yàn)證、規(guī)劃時(shí)期的點(diǎn)焊設(shè)備參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)控以及對(duì)商品化的車輛進(jìn)行質(zhì)量抽檢。只有將這一系列的工作按順序進(jìn)行布置，對(duì)于汽車車身點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量的工作才會(huì)得到一個(gè)具有可追溯性的追蹤，為汽...

相控陣探頭的應(yīng)用：超聲相控陣是超聲探頭晶片的組合，由多個(gè)壓電晶片按一定的規(guī)律分布排列，然后逐次按預(yù)先規(guī)定的延遲時(shí)間激發(fā)各個(gè)晶片，所有晶片發(fā)射的超聲波相控陣形成一個(gè)整體波陣面，能有效地控制發(fā)射超聲束（波陣面）的形狀和方向，能實(shí)現(xiàn)超聲波相控陣的波束掃描、偏轉(zhuǎn)和聚焦...

當(dāng)超聲波振動(dòng)傳遞到受壓的多層金屬薄片上時(shí)，材料的接觸界面上會(huì)發(fā)生變化。切向振動(dòng)清潔了材料表面，即去除污垢和分解氧化物，給多層金屬薄片間創(chuàng)造了干凈緊密的接觸。此時(shí)，電子在這個(gè)界面上共享兩側(cè)原子，一個(gè)固態(tài)鍵連接就形成了。有許多產(chǎn)品依賴于這種連接機(jī)制，其中較常見(jiàn)的是...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：在實(shí)際超聲NDT應(yīng)用中，通常的做法是測(cè)量出衰減系數(shù)，而不是計(jì)算出衰減系數(shù)。在任何介質(zhì)中，較高的頻率都會(huì)比較低的頻率衰減得更快，因此在檢測(cè)具有高衰減系數(shù)的材料時(shí)，通常使用較低的檢測(cè)頻率，如對(duì)低密度的塑料和橡膠的檢測(cè)。垂直界面的反射與透射：當(dāng)...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：波前形成：如果把單晶探頭看做一個(gè)向被測(cè)介質(zhì)推動(dòng)的活塞聲源、單片磁盤(pán)、或平板，則其產(chǎn)生的聲波從數(shù)學(xué)角度上看可以被定型為從大量點(diǎn)源發(fā)出的聲波的總和。聲束擴(kuò)散：原則上講，由探頭產(chǎn)生的聲波會(huì)沿直線傳播，直到遇到材料介質(zhì)的邊緣。但是如果聲波的聲程長(zhǎng)...

車間點(diǎn)焊檢測(cè)的應(yīng)用：車身上常見(jiàn)的點(diǎn)焊方式有點(diǎn)焊、凸焊、保護(hù)焊、激光焊等等，點(diǎn)焊，是指點(diǎn)焊時(shí)利用柱狀電極，在兩塊搭接工件接觸面之間形成焊點(diǎn)的點(diǎn)焊方法。點(diǎn)焊會(huì)產(chǎn)生焊灰，所以點(diǎn)焊車間的工作人員都要帶著口罩，點(diǎn)焊車間是四大車間中較累的車間，點(diǎn)焊人員的勞動(dòng)強(qiáng)度大。在復(fù)雜...

相控陣探頭的應(yīng)用發(fā)展：隨著超聲波相控陣相控陣檢測(cè)技術(shù)的飛速發(fā)展，相控陣真實(shí)幾何結(jié)構(gòu)位置仿真工藝技術(shù)得到越來(lái)越普遍的關(guān)注，各種檢測(cè)工藝的應(yīng)用逐漸在驗(yàn)證成熟。同時(shí)，伴隨著國(guó)內(nèi)涉及該技術(shù)應(yīng)用的相關(guān)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的發(fā)布，該技術(shù)在特種設(shè)備、石化石油、電力等領(lǐng)域的應(yīng)用被正式認(rèn)可...

相控陣探頭根據(jù)以下基本參數(shù)從功能上被分成不同的類別：類型：大多數(shù)相控陣探頭屬于角度聲束類型，與塑料楔塊、平直塑料靴（即零度楔塊）或延遲塊一起使用。此外，還有直接接觸式探頭和水浸式探頭。相控陣探頭的頻率：超聲缺陷探測(cè)一般使用2MHz到10MHz之間的頻率，因此大...

相控陣探頭的波形持續(xù)：波形持續(xù)是指每次探頭被脈沖觸發(fā)后生成的波動(dòng)周期的數(shù)量。窄帶寬探頭要比寬帶寬探頭生成的波動(dòng)周期數(shù)量多。晶片直徑、基底材料、電子調(diào)諧、探頭激勵(lì)的方式都會(huì)影響波形持續(xù)。帶寬：帶寬是指處于特定波幅范圍內(nèi)的頻率響應(yīng)的部分。在這種情況下，應(yīng)該注意的是...

當(dāng)超聲波振動(dòng)傳遞到受壓的多層金屬薄片上時(shí)，材料的接觸界面上會(huì)發(fā)生變化。切向振動(dòng)清潔了材料表面，即去除污垢和分解氧化物，給多層金屬薄片間創(chuàng)造了干凈緊密的接觸。此時(shí)，電子在這個(gè)界面上共享兩側(cè)原子，一個(gè)固態(tài)鍵連接就形成了。有許多產(chǎn)品依賴于這種連接機(jī)制，其中較常見(jiàn)的是...

如果要將超聲波點(diǎn)焊無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的更為系統(tǒng)化，需要在研發(fā)前期進(jìn)行點(diǎn)焊質(zhì)量的驗(yàn)證、規(guī)劃時(shí)期的點(diǎn)焊設(shè)備參數(shù)調(diào)整、生產(chǎn)過(guò)程中的監(jiān)控以及對(duì)商品化的車輛進(jìn)行質(zhì)量抽檢。只有將這一系列的工作按順序進(jìn)行布置，對(duì)于汽車車身點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量的工作才會(huì)得到一個(gè)具有可追溯性的追蹤，為汽...

非破壞性點(diǎn)焊檢測(cè)：（1）外觀檢驗(yàn)包括尺寸檢驗(yàn)、幾何形狀檢測(cè)、外表傷痕檢測(cè)等；（2）耐壓試驗(yàn)包括水壓試驗(yàn)和氣壓試驗(yàn)等；（3）密封性試驗(yàn)包括氣密試驗(yàn)、載水試驗(yàn)、氨氣試驗(yàn)、沉水試驗(yàn)、煤油滲漏試驗(yàn)、氨檢漏試驗(yàn)等。(4)磁粉檢驗(yàn)；(5)著色檢驗(yàn)；(6)超聲波探傷；(7)...

所有的點(diǎn)焊過(guò)程，包括超聲波金屬點(diǎn)焊（UMW），即使是在相同的點(diǎn)焊參數(shù)下，材料和環(huán)境的差異也會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)焊結(jié)果的變化。然而，這些不合格件輸出的點(diǎn)焊數(shù)據(jù)，例如點(diǎn)焊時(shí)間、功率和能量等，也經(jīng)常是在操作員設(shè)置的合格區(qū)間內(nèi)，且點(diǎn)焊檢查也難以區(qū)分。較終，這些不良件會(huì)裝配到產(chǎn)品中...

點(diǎn)焊檢測(cè)中點(diǎn)焊的操作過(guò)程：點(diǎn)焊前要將工件表面清理于凈，常用的去除療法是酸洗去除，即先在加熱的濃度為10%的硫酸中酸洗，然后在熱水中洗凈。具體點(diǎn)焊過(guò)程如下：(1)將工件接頭送入點(diǎn)焊機(jī)的上、下電極之間并夾緊；(2)通電，使兩個(gè)工件的接觸表而受熱，局部熔化，形成熔核...

點(diǎn)焊的檢驗(yàn)可采用外觀檢驗(yàn)（目測(cè)）或破壞.性試驗(yàn)P外觀檢驗(yàn)是通過(guò)外觀來(lái)判斷了用肉眼看和手摸來(lái)檢驗(yàn)焊接處的表面粗糙度，還有下列項(xiàng)目需要檢驗(yàn)：(1)點(diǎn)焊位置焊點(diǎn)的位置應(yīng)在凸緣的中心，不可超過(guò)凸緣的邊緣。應(yīng)避免在原有的焊點(diǎn)位置點(diǎn)焊。(2)焊點(diǎn)的數(shù)量焊點(diǎn)的數(shù)量應(yīng)大于或等...

無(wú)損點(diǎn)焊檢測(cè)方法應(yīng)符合下列規(guī)定：a）壓力管道點(diǎn)焊接頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)采用合適的方法，當(dāng)采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測(cè)時(shí)，應(yīng)采用射線檢測(cè)或者衍射時(shí)差法超聲檢測(cè)作為附加局部或抽樣檢測(cè)。b）管道的名義厚度小于或等于30mm的對(duì)接接頭，應(yīng)優(yōu)先采用射線檢測(cè)，采用超聲檢測(cè)代...

一般的點(diǎn)焊中常見(jiàn)的未焊透缺陷：反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在點(diǎn)焊兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不只降低了點(diǎn)點(diǎn)焊頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn)，承載后往往會(huì)引起裂紋，是一種危險(xiǎn)性缺陷。超聲波探傷在無(wú)損檢測(cè)...

點(diǎn)焊檢測(cè)中的點(diǎn)焊可分為單點(diǎn)焊及多點(diǎn)焊。多點(diǎn)焊是用兩對(duì)或兩對(duì)以上電極，同時(shí)或按自控程序點(diǎn)焊兩個(gè)或兩個(gè)以上焊點(diǎn)的點(diǎn)焊。點(diǎn)焊是一種高效、經(jīng)濟(jì)且重要的連接方法，尤其適用于點(diǎn)焊不要求氣密、厚度小于3mm的沖壓或軋制的薄板搭接構(gòu)件。點(diǎn)焊主要應(yīng)用在以下幾個(gè)方面：(1)薄板沖...

相控陣探頭的應(yīng)用技術(shù)：超聲相控陣系統(tǒng)可被用于幾乎任何在傳統(tǒng)意義上可以使用常規(guī)超聲探傷儀的檢測(cè)應(yīng)用中。焊縫檢測(cè)和裂縫探測(cè)為兩項(xiàng)重要的應(yīng)用，因?yàn)樵诎ê娇蘸教?、電力生產(chǎn)、石油化工、金屬坯材和管件商品供應(yīng)、輸運(yùn)管線建造與維護(hù)、結(jié)構(gòu)金屬，以及一般制造業(yè)在內(nèi)的各種工業(yè)領(lǐng)...

相控陣探頭的應(yīng)用特點(diǎn)：超聲相控陣的兩個(gè)重要特性是偏轉(zhuǎn)和聚焦,這些特性在理論上的實(shí)現(xiàn)都是基于波的疊加和干涉以及惠更斯原理。相控陣探頭根據(jù)晶片的排布可以分成環(huán)陣、一維線陣、扇形環(huán)陣、二維矩陣、曲率線陣等。超聲相控陣技術(shù)在掃查方式上主要分為線性掃查、扇形掃查、動(dòng)態(tài)深...

相控陣探頭的波形持續(xù)：波形持續(xù)是指每次探頭被脈沖觸發(fā)后生成的波動(dòng)周期的數(shù)量。窄帶寬探頭要比寬帶寬探頭生成的波動(dòng)周期數(shù)量多。晶片直徑、基底材料、電子調(diào)諧、探頭激勵(lì)的方式都會(huì)影響波形持續(xù)。帶寬：帶寬是指處于特定波幅范圍內(nèi)的頻率響應(yīng)的部分。在這種情況下，應(yīng)該注意的是...

常規(guī)縱波超聲探頭工作的方式如同可發(fā)出高頻機(jī)械振動(dòng)的活塞，探頭產(chǎn)生的這種振動(dòng)即為聲波。在壓電換能器晶片（通常被稱作晶片）被施與電壓時(shí)，垂直于晶片表面的方向會(huì)受壓變形。電壓消失后，一般在一微秒之內(nèi)，晶片反彈，產(chǎn)生機(jī)械能脈沖，形成超聲波。同樣道理，如果晶片受到射入超...