平面磨床常見(jiàn)故障。磨頭主軸過(guò)熱鎖死：造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混入了雜質(zhì)。例如灰塵、鐵屑等。液壓油中的雜質(zhì)會(huì)堵塞軸瓦上的微小油孔，導(dǎo)致一些液壓腔內(nèi)沒(méi)有液壓油，從而阻止主軸形成對(duì)稱的壓力油腔。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，不是純液體，而是通過(guò)與軸瓦摩擦產(chǎn)生熱量。拆卸平面磨床主軸后，發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔的圓度不得超過(guò)公差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦橫截面有劃痕。軸瓦中的毛細(xì)油孔堵塞。用金相砂紙?jiān)谥鬏S表面打磨、軸瓦內(nèi)孔端面后，即可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。修復(fù)的難點(diǎn)在于如何清理軸瓦mm原油孔內(nèi)的雜質(zhì)。只有通過(guò)毛細(xì)管打開(kāi)油孔，才能在軸瓦中建立靜壓平衡。當(dāng)軸瓦裝配在鑄鐵軸套中時(shí)，必須用拉錘將軸瓦與...

磨床磁盤沒(méi)有磁力，怎么辦？用試電筆在熔斷器兩端驗(yàn)電，再用萬(wàn)用表交流500V檔測(cè)量電源電壓為380V。斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，檢查交流接觸器是否有機(jī)械卡*現(xiàn)象，摘掉接觸器線圈導(dǎo)線各一根，用萬(wàn)用表電阻擋測(cè)量線圈兩端電阻，表針指示正常，證明線圈良好。5.接好線圈導(dǎo)線，拆下欠電壓繼電器外殼，測(cè)量線圈兩端電阻，表針仍指示正常，說(shuō)明欠電壓繼電器線圈也未斷路，再檢查繼電器有無(wú)機(jī)械卡*現(xiàn)象。然后合上部電源開(kāi)關(guān)，用萬(wàn)用表交流擋測(cè)量變壓器副邊電壓為135V，改換直流擋測(cè)量整流二極管兩端電壓，正常情況下，橋式整流輸出的直流電壓應(yīng)為110V，此時(shí)無(wú)電壓輸出。斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，用萬(wàn)用表電阻擋分別測(cè)量四個(gè)整流二極管，發(fā)現(xiàn)...

標(biāo)準(zhǔn)加工中使用的磨床和砂輪電機(jī)都是按照傳統(tǒng)的啟動(dòng)電路運(yùn)行的。電機(jī)啟動(dòng)后以額定速度運(yùn)行。由于電網(wǎng)電壓有一定的波動(dòng)，砂輪工件的摩擦負(fù)荷不斷變化，會(huì)影響電機(jī)轉(zhuǎn)速的誤差。標(biāo)準(zhǔn)砂輪電機(jī)的啟動(dòng)電路一般只有一個(gè)加工速度，難以適應(yīng)不同工件尺寸所需的不同相對(duì)線速度，使得被加工工件的加工精度難以保證。因此，從提高加工質(zhì)量和效率、節(jié)約能源等方面入手。將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用到磨床上可以取得滿意的效果。機(jī)械加工行業(yè)加工的產(chǎn)品種類繁多，工件尺寸不同，對(duì)加工精度的要求也不同。砂輪轉(zhuǎn)速的相對(duì)要求不同于主軸的線速度，單純通過(guò)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速很難調(diào)整工件加工的線速度。此外，由于軸桿加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力彎曲，磨削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不...

隨著社會(huì)的發(fā)展，機(jī)械化程度的加深是必然趨勢(shì)，在加工過(guò)程中起著重要作用的平面磨床也必然會(huì)有一定的發(fā)展。目前，在許多工廠中，平面磨床被用作加工工件的機(jī)床。由于性能較高，在目前水平上也是發(fā)展比較快的類型。平面磨床是一種很有發(fā)展?jié)摿Φ臋C(jī)床。除了傳統(tǒng)的平面磨削功能外，還可以在平磨床、托盤、磨頭等大件的基礎(chǔ)上，演變成外圓、曲線、刀具、無(wú)心的磨床。平面磨床可以制造日常生活中需要和使用的物品和磨料，比如我們經(jīng)常接觸到電腦上的東西，普通的磨料需要用平面磨床加工。所以總結(jié)一句話，平面磨床是用來(lái)研磨一些模具零件的，而模具是由我們生活中常用的一些物品生產(chǎn)出來(lái)的。所以，我們的生活離不開(kāi)模具加工，而模具加工離不開(kāi)...

外圓磨床精度的影響因素1、磨頭、頭架、尾座等高對(duì)工件尺寸精度的影響。外圓磨床的加工操作外圓磨床的加工操作磨頭、頭架、尾座等高誤差會(huì)使頭架、尾座中心線在空間上偏離砂輪主軸軸線，被磨削工件表面為雙曲面。2、頭架、尾座中心連線影響磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差和工件的尺寸精度。當(dāng)出現(xiàn)這種誤差時(shí)，外圓磨床磨削的工件形狀將是一個(gè)圓錐，即砂輪以一定角度磨削，表面有螺旋磨削線。3、磨頭運(yùn)動(dòng)相對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這種誤差的比較終結(jié)果是主軸軸線與主軸箱尾座、中心的連線發(fā)生了偏差，在磨削肩臺(tái)端面時(shí)會(huì)造成肩臺(tái)端面與工件軸線的垂直度誤差。磨削外圓時(shí)，會(huì)影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨削線...

由于該懸臂結(jié)構(gòu)尺度較長(zhǎng)，很容易造成懸臂結(jié)構(gòu)的熱變形。當(dāng)主軸液壓油區(qū)域溫升與周圍環(huán)境熱交換達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，主軸懸臂結(jié)構(gòu)變形量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。2.檢測(cè)方法如圖3所示為檢測(cè)主軸懸臂結(jié)構(gòu)變形量示意圖，將千分表（Mitutoyo,1109S－10,位置分辨能力1μm）固定于懸臂結(jié)構(gòu)與磨頭的連接處，隨后使液壓主軸處于工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為3600r/min。將磨床工作臺(tái)處于靜止?fàn)顟B(tài)，其上表面作為檢測(cè)基準(zhǔn)面，測(cè)量懸臂結(jié)構(gòu)相對(duì)于磨床工作臺(tái)的位置相對(duì)變化量。該相對(duì)變化量直接影響被磨削工件的磨削去除量深度值，從而影響零部件磨削加工后的尺寸精度。由于磨削過(guò)程中液壓油的摩擦發(fā)熱，使得本研究使用的磨床主軸懸臂相對(duì)于工作臺(tái)位...

磨削加工應(yīng)用大面積，是機(jī)械零件精密加工的主要方法之一。但由于磨床砂輪轉(zhuǎn)速高，砂輪又硬又脆，、經(jīng)不起猛烈撞擊。意外操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致非常嚴(yán)重的后果。因此，磨礦的安全技術(shù)工作尤為重要，必須采用可靠的安全防護(hù)裝置，操作要有重點(diǎn)，確保萬(wàn)無(wú)一失。此外，磨削時(shí)砂輪工件飛濺的細(xì)砂屑和金屬屑會(huì)傷害工人的眼睛。如果工人吸入大量此類粉塵，將對(duì)其健康有害，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。打磨時(shí)應(yīng)注意以下安全技術(shù)問(wèn)題。啟動(dòng)前，應(yīng)仔細(xì)廣面地檢查機(jī)床，包括檢查操作機(jī)構(gòu)的、電氣設(shè)備、磁性卡盤和其他夾具。檢查后，應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，確認(rèn)一切正常后才能使用。夾緊工件時(shí)注意、。磨削時(shí)工件松動(dòng)會(huì)造成工件飛出、傷人或壓壞砂輪...

外圓磨床精度的影響因素1、磨頭、頭架、尾座等高對(duì)工件尺寸精度的影響。外圓磨床的加工操作外圓磨床的加工操作磨頭、頭架、尾座等高誤差會(huì)使頭架、尾座中心線在空間上偏離砂輪主軸軸線，被磨削工件表面為雙曲面。2、頭架、尾座中心連線影響磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差和工件的尺寸精度。當(dāng)出現(xiàn)這種誤差時(shí)，外圓磨床磨削的工件形狀將是一個(gè)圓錐，即砂輪以一定角度磨削，表面有螺旋磨削線。3、磨頭運(yùn)動(dòng)相對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這種誤差的比較終結(jié)果是主軸軸線與主軸箱尾座、中心的連線發(fā)生了偏差，在磨削肩臺(tái)端面時(shí)會(huì)造成肩臺(tái)端面與工件軸線的垂直度誤差。磨削外圓時(shí)，會(huì)影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋磨削線...

由于該懸臂結(jié)構(gòu)尺度較長(zhǎng)，很容易造成懸臂結(jié)構(gòu)的熱變形。當(dāng)主軸液壓油區(qū)域溫升與周圍環(huán)境熱交換達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，主軸懸臂結(jié)構(gòu)變形量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。2.檢測(cè)方法如圖3所示為檢測(cè)主軸懸臂結(jié)構(gòu)變形量示意圖，將千分表（Mitutoyo,1109S－10,位置分辨能力1μm）固定于懸臂結(jié)構(gòu)與磨頭的連接處，隨后使液壓主軸處于工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為3600r/min。將磨床工作臺(tái)處于靜止?fàn)顟B(tài)，其上表面作為檢測(cè)基準(zhǔn)面，測(cè)量懸臂結(jié)構(gòu)相對(duì)于磨床工作臺(tái)的位置相對(duì)變化量。該相對(duì)變化量直接影響被磨削工件的磨削去除量深度值，從而影響零部件磨削加工后的尺寸精度。由于磨削過(guò)程中液壓油的摩擦發(fā)熱，使得本研究使用的磨床主軸懸臂相對(duì)于工作臺(tái)位...

內(nèi)圓磨床，它是一種比較普遍的數(shù)控磨床，而且或是不能忽略的一種，那么，既然前面都還沒(méi)這種層面的相關(guān)內(nèi)容，下邊我便從基本上的慢慢講起，以后再進(jìn)行多方面和拓展，那般循序漸進(jìn)，大家才能夠掌握更加牢固。內(nèi)圓磨床，其一般是用以進(jìn)行一些大中小型零件的磨削的，主要是對(duì)其進(jìn)行內(nèi)螺紋及端面的磨削，而零件，則可以是齒類零件，也是有滾柱軸承圈套類零件等。因?yàn)槠涫菙?shù)控機(jī)床的，因而它可以考慮到各種各樣零件的生產(chǎn)加工務(wù)必的。內(nèi)圓磨床，其重要的特點(diǎn)有：(1)其能夠進(jìn)行一次夾裝，來(lái)進(jìn)行內(nèi)螺紋、端面及多階孔的磨削生產(chǎn)加工。(2)其導(dǎo)軌是精密加工的，而且具有非常好的抗振性。(3)商品產(chǎn)品工件傳動(dòng)比能夠進(jìn)行溝通交流直流變...

研磨機(jī)的類型隨著高精度、高硬度機(jī)械零件的加入和精鑄、精鑄技術(shù)的發(fā)展，磨床、的種類和產(chǎn)值也在不斷改進(jìn)和增加。(1)圓柱形鋪床：是常見(jiàn)的基礎(chǔ)系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面。(2)內(nèi)圓磨床：是常見(jiàn)的基礎(chǔ)系列，主要用于磨削圓柱形和圓錐形內(nèi)外表面。(3)坐標(biāo)磨床：是具有精密坐標(biāo)定位設(shè)備的內(nèi)圓磨床。(4)無(wú)心磨床：采用無(wú)心裝夾，通常支撐在導(dǎo)輪和支架之間，由導(dǎo)輪帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，主要用于磨削南缸外觀敞開(kāi)的屠夫床。(5)平面磨床：主要用于磨削工件表面。(6)砂帶研磨機(jī)：是用快速移動(dòng)的砂帶進(jìn)行研磨的研磨機(jī)。(7)珩磨機(jī)：是珩磨工件各種表面的磨床。ht:/://(8)磨床：用于磨削工件平面或圓柱形...

平面磨床在平面內(nèi)磨削時(shí)，工件可以安裝在做往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的矩形工作臺(tái)上或做圓周運(yùn)動(dòng)的圓形工作臺(tái)上。采用繞砂輪磨削時(shí)，磨床主軸水平布置。采用砂輪端面磨削法時(shí)，磨床主軸垂直設(shè)置。根據(jù)主軸布局和工作臺(tái)形狀的組合，普通平面磨床可分為以下四類。水平軸向力矩為、的臺(tái)式平面磨床；在這種機(jī)床中，工件被一個(gè)矩形電磁工作臺(tái)吸住。砂輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)做縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪架做間歇垂直切入運(yùn)動(dòng)和橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。兩臺(tái)、垂直軸力矩工作臺(tái)平面磨床；在該機(jī)床中，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，矩形工作臺(tái)做縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，砂輪架做間歇垂直切割運(yùn)動(dòng)。三臺(tái)、立軸圓臺(tái)面磨床；在這種機(jī)床中，砂輪旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，圓臺(tái)旋轉(zhuǎn)為圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，砂輪架做間...

平面磨床常見(jiàn)故障。磨頭主軸過(guò)熱鎖死：造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混入了雜質(zhì)。例如灰塵、鐵屑等。液壓油中的雜質(zhì)會(huì)堵塞軸瓦上的微小油孔，導(dǎo)致一些液壓腔內(nèi)沒(méi)有液壓油，從而阻止主軸形成對(duì)稱的壓力油腔。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，不是純液體，而是通過(guò)與軸瓦摩擦產(chǎn)生熱量。拆卸平面磨床主軸后，發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔的圓度不得超過(guò)公差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦橫截面有劃痕。軸瓦中的毛細(xì)油孔堵塞。用金相砂紙?jiān)谥鬏S表面打磨、軸瓦內(nèi)孔端面后，即可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。修復(fù)的難點(diǎn)在于如何清理軸瓦mm原油孔內(nèi)的雜質(zhì)。只有通過(guò)毛細(xì)管打開(kāi)油孔，才能在軸瓦中建立靜壓平衡。當(dāng)軸瓦裝配在鑄鐵軸套中時(shí)，必須用拉錘將軸瓦與...

數(shù)控磨床有哪些優(yōu)點(diǎn)數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。數(shù)控磨床優(yōu)點(diǎn)如下：1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。3、通過(guò)計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫(kù)和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。5、數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動(dòng)變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無(wú)人...

在生產(chǎn)中，用平面磨床對(duì)零件進(jìn)行成形磨削主要有兩種方法。一種是修整后用成型砂輪打磨，另一種是用使用夾具打磨。成形砂輪磨削沖頭是指將砂輪修整成與工件輪廓完全一致的反面，然后用這種砂輪磨削工件，以獲得所需的形狀。砂輪修整的方法有很多種，包括以下幾種：用1、的鉆石修整砂輪時(shí)，大部分是分段修整成形面的幾何形狀，但也有一部分是修整砂輪成形狀。這種修整砂輪的方法主要是通過(guò)各種砂輪修整工具。完成。中等修復(fù)用砂輪工具主要有角度、的圓弧修復(fù)用砂輪工具、仿形用砂輪工具、等。2、磨削工件時(shí)，可以根據(jù)一定的條件將工件夾緊在使用夾具上，在早上的過(guò)程中可以在固定或不斷變化的位置磨削工件，以獲得所需的形狀。常見(jiàn)的...

平面磨床常見(jiàn)故障。磨頭主軸過(guò)熱鎖死：造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混入了雜質(zhì)。例如灰塵、鐵屑等。液壓油中的雜質(zhì)會(huì)堵塞軸瓦上的微小油孔，導(dǎo)致一些液壓腔內(nèi)沒(méi)有液壓油，從而阻止主軸形成對(duì)稱的壓力油腔。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，不是純液體，而是通過(guò)與軸瓦摩擦產(chǎn)生熱量。拆卸平面磨床主軸后，發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔的圓度不得超過(guò)公差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦橫截面有劃痕。軸瓦中的毛細(xì)油孔堵塞。用金相砂紙?jiān)谥鬏S表面打磨、軸瓦內(nèi)孔端面后，即可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。修復(fù)的難點(diǎn)在于如何清理軸瓦mm原油孔內(nèi)的雜質(zhì)。只有通過(guò)毛細(xì)管打開(kāi)油孔，才能在軸瓦中建立靜壓平衡。當(dāng)軸瓦裝配在鑄鐵軸套中時(shí)，必須用拉錘將軸瓦與...

高效精密數(shù)控磨床主要運(yùn)用于航空、光學(xué)元件、寶石、模具，衛(wèi)浴及各種五金行業(yè)的精密加工,特別在光學(xué)元件行業(yè)有較大的應(yīng)用前景。軸承是高效精密數(shù)控磨床的主要功能部件,相比于其他的軸承,比如滾子軸承、純靜壓軸承,動(dòng)靜壓軸承具有摩擦磨損小、回轉(zhuǎn)精度高、油膜剛度高、承載力大、阻尼減震性能好和壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn);另外,靜壓軸承在其靜壓腔上采用節(jié)流器作為調(diào)節(jié)元件,而節(jié)流器對(duì)靜壓軸承的性能起著重要的作用。主要包括以下幾個(gè)部分。首先,介紹了滑動(dòng)軸承的理論知識(shí)和設(shè)計(jì)計(jì)算的基本方程,主要有:流量連續(xù)性方程、能量方程及動(dòng)量方程,同時(shí)還給出了滑動(dòng)軸承性能計(jì)算方程,包括軸承油膜溫升和承載力的計(jì)算方程。其次,建立了基于CFD...

標(biāo)準(zhǔn)加工中使用的磨床和砂輪電機(jī)都是按照傳統(tǒng)的啟動(dòng)電路運(yùn)行的。電機(jī)啟動(dòng)后以額定速度運(yùn)行。由于電網(wǎng)電壓有一定的波動(dòng)，砂輪工件的摩擦負(fù)荷不斷變化，會(huì)影響電機(jī)轉(zhuǎn)速的誤差。標(biāo)準(zhǔn)砂輪電機(jī)的啟動(dòng)電路一般只有一個(gè)加工速度，難以適應(yīng)不同工件尺寸所需的不同相對(duì)線速度，使得被加工工件的加工精度難以保證。因此，從提高加工質(zhì)量和效率、節(jié)約能源等方面入手。將變頻調(diào)速技術(shù)應(yīng)用到磨床上可以取得滿意的效果。機(jī)械加工行業(yè)加工的產(chǎn)品種類繁多，工件尺寸不同，對(duì)加工精度的要求也不同。砂輪轉(zhuǎn)速的相對(duì)要求不同于主軸的線速度，單純通過(guò)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速很難調(diào)整工件加工的線速度。此外，由于軸桿加工過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力彎曲，磨削過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生不...

由于該懸臂結(jié)構(gòu)尺度較長(zhǎng)，很容易造成懸臂結(jié)構(gòu)的熱變形。當(dāng)主軸液壓油區(qū)域溫升與周圍環(huán)境熱交換達(dá)到穩(wěn)定時(shí)，主軸懸臂結(jié)構(gòu)變形量達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。2.檢測(cè)方法如圖3所示為檢測(cè)主軸懸臂結(jié)構(gòu)變形量示意圖，將千分表（Mitutoyo,1109S－10,位置分辨能力1μm）固定于懸臂結(jié)構(gòu)與磨頭的連接處，隨后使液壓主軸處于工作狀態(tài)，轉(zhuǎn)速為3600r/min。將磨床工作臺(tái)處于靜止?fàn)顟B(tài)，其上表面作為檢測(cè)基準(zhǔn)面，測(cè)量懸臂結(jié)構(gòu)相對(duì)于磨床工作臺(tái)的位置相對(duì)變化量。該相對(duì)變化量直接影響被磨削工件的磨削去除量深度值，從而影響零部件磨削加工后的尺寸精度。由于磨削過(guò)程中液壓油的摩擦發(fā)熱，使得本研究使用的磨床主軸懸臂相對(duì)于工作臺(tái)位...

打磨電機(jī)57的輸出端連接有打磨輪54，且打磨電機(jī)57的上端固定安裝有固定座20，打磨電機(jī)57的上端貫穿固定座20設(shè)置有滑桿18，滑桿18的一端連接有連接板56，連接板56的一端位于打磨輪54的外側(cè)連接有擋罩55，擋罩55為一種透明凵型結(jié)構(gòu)，且擋罩55與滑桿18通過(guò)連接板56固定連接，滑桿18與打磨電機(jī)57通過(guò)固定座20滑動(dòng)連接，通過(guò)在打磨輪54的前側(cè)加設(shè)擋罩55，方便在對(duì)工件的端面進(jìn)行打磨時(shí)，利用擋罩55阻擋打磨時(shí)產(chǎn)生的火花或者雜質(zhì)，避免雜質(zhì)或火花濺飛而影響工作人員的操作，同時(shí)通過(guò)滑桿18在固定座20上進(jìn)行滑動(dòng)調(diào)節(jié)，便于移動(dòng)擋罩55在打磨輪54前側(cè)的位置，操作簡(jiǎn)捷。調(diào)節(jié)輪59的下端貫穿...

加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床。內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床(圖1)、行星內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床(圖2)、坐標(biāo)磨床和專門用途的內(nèi)圓磨床等。按砂輪軸配置方式，內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。折疊①普通由裝在頭架主軸上的卡盤夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床);頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔。折疊②行星工作時(shí)工件固定不動(dòng),砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。折疊③無(wú)心工作時(shí)工件外圓支承在滾輪或...

自動(dòng)平面磨床運(yùn)動(dòng)速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)速度高速化已成普遍潮流。因?yàn)椴捎昧酥本€導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、效率、高精度和高柔性確實(shí)是如今國(guó)際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步，高速化越來(lái)越向普及的方向發(fā)展。機(jī)電一體化的平面磨床越來(lái)越普遍，隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展。三向運(yùn)動(dòng)均采用了機(jī)電傳動(dòng)，其中縱向運(yùn)動(dòng)采用了直線電機(jī)或滾珠絲杠-伺服電機(jī)結(jié)構(gòu)，用以替代激進(jìn)液壓傳動(dòng)。隨著磨削加工技術(shù)和計(jì)算機(jī)技術(shù)的不時(shí)進(jìn)步，自動(dòng)平面磨床磨加工中心的發(fā)展已有二十多年的歷史。磨加工中心的制造水平不時(shí)提高。磨加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng)，技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)電一體化...

平面磨床是由許多組件組合而成，在出產(chǎn)過(guò)程中要使研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向與砂輪軸的作業(yè)旋轉(zhuǎn)方向相同，須改進(jìn)工作功能，這樣才有利于出產(chǎn)商品不出誤差。平面磨床在研磨過(guò)程中需注意以下四點(diǎn)事項(xiàng)：一、研磨過(guò)程中要不斷地調(diào)緊前、后軸承以進(jìn)步研磨功率和確保軸承的幾許精度；二、隨時(shí)鏟除軸承端部剩余的研磨劑，以避免前、后軸承呈現(xiàn)喇叭口；三、在做結(jié)尾研磨時(shí)，研磨劑盡量少并恰當(dāng)收緊前、后軸承以確保前、后軸承的結(jié)尾幾許精度；四、研磨必定時(shí)刻后抽出研磨棒，鏟除研磨棒和前、后軸承中的研磨劑。 不同平面磨床之間的差異性對(duì)比？寧德工具磨床公司 加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的...