數(shù)控磨床有哪些優(yōu)點(diǎn)數(shù)控磨床能加工硬度較高的材料，如淬硬鋼、硬質(zhì)合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能進(jìn)行高效率的磨削，如強(qiáng)力磨削等。數(shù)控磨床優(yōu)點(diǎn)如下：1、適合于復(fù)雜異形零件的加工。2、實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差。3、通過計(jì)算機(jī)軟件可以實(shí)現(xiàn)精度補(bǔ)償和優(yōu)化控制。4、加工中心、車削中心、磨削中心、電加工中心等具有刀庫和換刀功能，減少了裝夾次數(shù)，提高了加工精度。5、數(shù)控機(jī)床使機(jī)械加工設(shè)備增加了柔性化的特點(diǎn)。柔性加工不僅適合于多品種、中小批量生產(chǎn)也適合于大批量生產(chǎn)，且能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，增加了自動變換工件的功能，可實(shí)現(xiàn)夜間無人看管的操作。由幾臺數(shù)控機(jī)床（加工中心）組成的柔性制造系統(tǒng)（FMS）具有更高柔性的自動化制造系統(tǒng)。 平面磨床的操作注意事項(xiàng)有哪些？南平導(dǎo)軌磨床
平面磨床在平面內(nèi)磨削時(shí)，工件可以安裝在做往復(fù)直線運(yùn)動的矩形工作臺上或做圓周運(yùn)動的圓形工作臺上。采用繞砂輪磨削時(shí)，磨床主軸水平布置。采用砂輪端面磨削法時(shí)，磨床主軸垂直設(shè)置。根據(jù)主軸布局和工作臺形狀的組合，普通平面磨床可分為以下四類。水平軸向力矩為、的臺式平面磨床；在這種機(jī)床中，工件被一個(gè)矩形電磁工作臺吸住。砂輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工作臺做縱向往復(fù)運(yùn)動，砂輪架做間歇垂直切入運(yùn)動和橫向進(jìn)給運(yùn)動。兩臺、垂直軸力矩工作臺平面磨床；在該機(jī)床中，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，矩形工作臺做縱向往復(fù)運(yùn)動，砂輪架做間歇垂直切割運(yùn)動。三臺、立軸圓臺面磨床；在這種機(jī)床中，砂輪旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，圓臺旋轉(zhuǎn)為圓周進(jìn)給運(yùn)動，砂輪架做間歇垂直切削運(yùn)動。4臺、橫軸圓臺面磨床；在該機(jī)床中，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，圓工作臺做圓周進(jìn)給運(yùn)動，砂輪架做連續(xù)徑向進(jìn)給運(yùn)動和間歇垂直切削運(yùn)動。此外，工作臺的旋轉(zhuǎn)中心線可以調(diào)整到傾斜位置，用于磨削錐面。 618磨床精度磨床廠家我們應(yīng)該怎么選擇？
數(shù)控磨床的數(shù)控系統(tǒng)品種繁多但無論是何種數(shù)控系統(tǒng)，發(fā)生故障時(shí)都可用以下幾種方法對故障進(jìn)行綜合判斷。（1）直觀法：是利用人的感官注意發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象并判斷故障發(fā)生的可能部位。如有故障時(shí)何處是否有異響、火花發(fā)生，何處有焦糊位出現(xiàn)，何處有發(fā)熱異常現(xiàn)象，然后進(jìn)一步觀察可能發(fā)生故障的每塊電路板的表面狀況，例如電路板上是否有燒焦、熏黑處或電子元器件是否有爆裂處，以進(jìn)一步縮小檢查范圍。這是一種基本、簡單的方法，但卻要求磨床維修人員具備一定的維修經(jīng)驗(yàn)。（2）利用數(shù)控系統(tǒng)的硬件報(bào)警功能：報(bào)警指示燈可判斷故障所在。在數(shù)控系統(tǒng)硬件電路板上有很多的報(bào)警指示燈，借此可大致判斷出故障所在位置。（3）充分利用數(shù)控系統(tǒng)的軟件報(bào)警功能：CNC系統(tǒng)都具有自診斷功能。在系統(tǒng)工作期間，能用自診斷程序?qū)ο到y(tǒng)進(jìn)行快速診斷。一旦檢測到故障，立即將故障以報(bào)警方式顯示在形式屏上或點(diǎn)亮各報(bào)警燈，維修時(shí)可根據(jù)報(bào)警內(nèi)容提示來查找磨床的故障所在。（4）利用狀態(tài)顯示的診斷功能：數(shù)控系統(tǒng)不但能將故障診斷信息顯示出來，而且能以診斷地址和診斷數(shù)據(jù)的形式提供磨床診斷的各種狀態(tài)，例如，提供了系統(tǒng)與磨床之間接口的輸入/輸出信號狀態(tài)，或PC與CNC裝置之間。
平面磨床常見故障。磨頭主軸過熱鎖死：造成這種現(xiàn)象的主要原因是液壓油中混入了雜質(zhì)。例如灰塵、鐵屑等。液壓油中的雜質(zhì)會堵塞軸瓦上的微小油孔，導(dǎo)致一些液壓腔內(nèi)沒有液壓油，從而阻止主軸形成對稱的壓力油腔。主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，不是純液體，而是通過與軸瓦摩擦產(chǎn)生熱量。拆卸平面磨床主軸后，發(fā)現(xiàn)主軸圓度未超差，但表面光潔度差。軸瓦內(nèi)孔的圓度不得超過公差，內(nèi)孔表面有劃痕，軸瓦橫截面有劃痕。軸瓦中的毛細(xì)油孔堵塞。用金相砂紙?jiān)谥鬏S表面打磨、軸瓦內(nèi)孔端面后，即可達(dá)到使用標(biāo)準(zhǔn)。修復(fù)的難點(diǎn)在于如何清理軸瓦mm原油孔內(nèi)的雜質(zhì)。只有通過毛細(xì)管打開油孔，才能在軸瓦中建立靜壓平衡。當(dāng)軸瓦裝配在鑄鐵軸套中時(shí)，必須用拉錘將軸瓦與軸套分開。分離軸瓦。清潔軸瓦并打開每個(gè)油孔。然后清洗油箱并用新的液壓油更換。所有維修工作完成后，可以重新安裝和調(diào)試。磨削運(yùn)動部件光潔度差：主軸徑向跳動超差，導(dǎo)致磨削時(shí)砂輪振動大，從而造成磨削工件表面光潔度差。平面磨床主軸徑向跳動超差的主要原因是主軸碰撞或、主軸支撐套內(nèi)孔圓度超差。 應(yīng)該怎么選擇磨床廠家呢？
使用無心磨削方法磨削工件旋轉(zhuǎn)表面的磨床通常指無心外圓磨床。在無心外圓磨床上(見圖)，工件不居中，靠中心支撐，而是放在砂輪和導(dǎo)輪之間，靠支撐板和導(dǎo)輪支撐。砂輪通常安裝在主軸的末端，寬度較大無心外圓磨床主軸中間安裝直徑250mm的砂輪，砂輪最大寬度可達(dá)900mm，砂輪高速旋轉(zhuǎn)磨削，導(dǎo)向輪同向慢速旋轉(zhuǎn)帶動工件旋轉(zhuǎn)循環(huán)進(jìn)給。貫通磨削時(shí)，通過調(diào)整導(dǎo)輪軸線的微小傾角實(shí)現(xiàn)軸向進(jìn)給，適用于磨削細(xì)長圓柱形工件、、無中心孔短軸、套筒類工件等。切入磨削時(shí)，徑向進(jìn)給由導(dǎo)輪架或砂輪架的運(yùn)動實(shí)現(xiàn)，適用于磨削帶肩或凸臺的工件，以及錐面、球面或其他曲線的工件。無心磨床生產(chǎn)率高，各種上下料裝置容易實(shí)現(xiàn)自動化，多用于批量生產(chǎn)，非熟練工人即可操作。無心磨床的磨削精度一般為：圓度為2微米，尺寸精度為4微米，高精度無心磨床可分別達(dá)到。此外，還有無心內(nèi)圓磨床和無心螺紋磨床。無心磨床可以自動修整和補(bǔ)償。導(dǎo)輪導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，由伺服電機(jī)進(jìn)給，可通過砂輪修整進(jìn)行補(bǔ)償。機(jī)床配有自動上下料機(jī)構(gòu)，可進(jìn)行自動圓磨。 平面磨床都有哪些種類？曲軸磨床價(jià)格
操作工人使用平面磨床需要注意哪些問題？南平導(dǎo)軌磨床
平面磨床在表面磨削時(shí)，工件可以安裝在做往復(fù)直線運(yùn)動的矩形工作臺或做圓周運(yùn)動的圓形工作臺上。采用繞砂輪磨削時(shí)，磨床主軸水平布置；采用砂輪端面磨削法時(shí)，磨床主軸垂直設(shè)置。根據(jù)主軸布局和工作臺形狀的組合，普通平面磨床可分為以下四類。水平軸向力矩為、的臺式平面磨床；在這種機(jī)床中，工件被一個(gè)矩形電磁工作臺吸住。砂輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，工作臺做縱向往復(fù)運(yùn)動，砂輪架做間歇垂直切入運(yùn)動和橫向進(jìn)給運(yùn)動。兩臺、垂直軸力矩工作臺平面磨床；在該機(jī)床上，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，矩形工作臺做縱向往復(fù)運(yùn)動，砂輪架做間歇垂直切割運(yùn)動。三臺、立軸圓臺面磨床；在這種機(jī)床上，砂輪旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動，圓臺旋轉(zhuǎn)為圓周進(jìn)給運(yùn)動，砂輪架做間歇垂直切削運(yùn)動。4臺、橫軸圓臺面磨床；在該機(jī)床上，砂輪做主旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，圓臺做圓周進(jìn)給運(yùn)動，砂輪架做連續(xù)徑向進(jìn)給運(yùn)動和間歇垂直切削運(yùn)動。此外，工作臺的旋轉(zhuǎn)中心線可以調(diào)整到傾斜位置，用于磨削錐面。 南平導(dǎo)軌磨床