有一定的耐寒性、耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩(wěn)定,易于成型,質(zhì)較脆,常用于有一定強(qiáng)度要求的透明結(jié)構(gòu)件,如鏡片、遙控窗、導(dǎo)光件等。常用材料代號(hào)如:三菱VH001。*壁厚基本設(shè)計(jì)守則①一般的熱塑性塑料壁厚設(shè)計(jì)應(yīng)以4mm為限;②從經(jīng)濟(jì)角度來(lái)看,過(guò)厚的產(chǎn)品不但增加物料成本,延長(zhǎng)生產(chǎn)周期(注塑時(shí)間、冷卻時(shí)間),增加生產(chǎn)成本。③壁厚要求均勻④若厚膠與薄膠相接無(wú)可避免的話,應(yīng)盡量設(shè)計(jì)成漸變的方式。下圖可供參考汽車內(nèi)飾件為例①門護(hù)板取~3mm②立柱取~③儀表臺(tái)本體取~④后備門取~⑤頂棚取4~5mm⑥植絨地毯取2~4mm⑦側(cè)后圍下護(hù)板取2~3mm⑧保險(xiǎn)杠取3~⑨雜物箱取~3mm*出模角基本設(shè)計(jì)守則①取斜度的方向②...
④帶革紋、噴砂等外觀處理的塑件側(cè)壁應(yīng)加2°~3°的脫模斜度,視具體的咬花深度而定,一般的曬紋版上已清楚例出可供作參考之用的要求出模角。咬花深度越深,脫模斜度應(yīng)越大.推薦值為1°+H/°(H為咬花深度).⑤插穿面和枕位面斜度一般為1°~3°*枕位、插穿、碰穿的區(qū)別枕位一般指分型面高低變化的一個(gè)特征。類似于一個(gè)枕頭。插穿指一個(gè)孔位由于內(nèi)有分型面高低變化,需要前后模對(duì)插實(shí)現(xiàn)孔位通透。分模前:分模后:利用插穿可以消除側(cè)孔倒扣。碰穿指孔位分型面平整無(wú)高低變化的一個(gè)分模特征。*柱子基本設(shè)計(jì)守則①設(shè)計(jì)柱子時(shí),應(yīng)考慮膠位是否會(huì)縮水。A)柱子的縮水的改善方式1:改善前柱子的膠太厚,易縮水;改善后不易縮水。B)柱...
氣夾3g位于支架下方并與第二氣缸3f伸縮桿的端部固定連接。通過(guò)氣夾3g將工件夾住,絲桿電機(jī)3e帶送絲桿3d轉(zhuǎn)動(dòng)使滑臺(tái)3c延滑軌3b方向直線移動(dòng),將工件搬送至工作臺(tái)2a上并使工件正對(duì)托架2b的上部開(kāi)口,氣夾3g松開(kāi)將工件放入托架2b內(nèi)。本實(shí)用新型所述的工件,其截面為兩個(gè)對(duì)稱且間隔設(shè)置的塊狀體,塊狀體的截面呈L型,生產(chǎn)制造過(guò)程為了增加效率,在注塑模內(nèi)根據(jù)產(chǎn)品的外形設(shè)置有兩個(gè)型腔,以用于一次性成型兩個(gè)產(chǎn)品,兩個(gè)型腔之間和兩個(gè)型腔的外側(cè)均設(shè)置有流道,以用于加速產(chǎn)品成型和防止熱熔料分布不均勻的問(wèn)題;因此需要切除水口的工件實(shí)際上是兩個(gè)產(chǎn)品,在兩個(gè)產(chǎn)品之間及兩個(gè)產(chǎn)品的外側(cè)均設(shè)有水口。針對(duì)工件的外形,托架2b...
將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生縮印等問(wèn)題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均會(huì)引起表面縮印。壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。加強(qiáng)筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3,否則引起表面縮印。加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于°,以避免頂傷。圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開(kāi)裂。設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角。孔的形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,一般取圓形。孔的軸向和開(kāi)模方向一致,可以避免抽芯。當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于2時(shí),應(yīng)設(shè)置脫模...
3、連接筒和氣壓機(jī)輸出軸通過(guò)螺紋連接,形成可拆卸的結(jié)構(gòu),當(dāng)?shù)镀潭ò寤蜻B接件發(fā)生損壞時(shí),只需將連接件從氣壓機(jī)輸出軸上拆卸下來(lái)進(jìn)行更換即可,拆卸方便,便于維修更換。4、導(dǎo)柱和限位孔的配合對(duì)刀片固定板的移動(dòng)方向起到限制的作用,將刀片固定板的移動(dòng)方向限制在豎直方向上,防止刀片固定板在下移時(shí)發(fā)生偏斜,保證刀片固定板的切刀始終對(duì)準(zhǔn)切割位置,提高切割的注塑件合格率。5、導(dǎo)套增大了刀片固定板和導(dǎo)柱之間的接觸面積,導(dǎo)向效果更好。6、兩個(gè)限位塊保證刀片固定板下移時(shí),左右兩側(cè)停止的高度相同,保證切割精度。7、切割完的注塑件從落料孔落入接料盒中,當(dāng)接料盒裝滿后,將接料盒抽出,更換上新的接料盒即可,將裝滿的接料盒運(yùn)輸...
透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)量要求嚴(yán)格,不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤不佳等缺陷,因而在整個(gè)注塑過(guò)程對(duì)原料、設(shè)備、模具、甚至產(chǎn)品的設(shè)計(jì),都要十分注意和提出嚴(yán)格甚至特殊的要求。其次由于透明塑料多為熔點(diǎn)高、流動(dòng)性差,因此為保證產(chǎn)品的表面質(zhì)量,往往需要較高的溫度,注射壓力、注射速度等工藝參數(shù)也要作細(xì)微調(diào)整,使注塑料時(shí)既能充滿模,又不會(huì)產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而引起產(chǎn)品變形和開(kāi)裂。注塑件哪家服務(wù)好,無(wú)錫東英電子有限公司為您服務(wù)!歡迎各位新老朋友垂詢!河南注塑件口碑推薦本實(shí)用新型屬于注塑領(lǐng)域,具體涉及注塑件自動(dòng)切料頭工裝。背景技術(shù):由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件,包括各種包...
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我采用了常用的一個(gè)定位方式:金屬臂的凸起+注塑件的凹槽。主要注意的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)有,在注塑件的凹槽邊緣需要倒C角,C角的主要作用是對(duì)金屬臂的凸起起導(dǎo)向的作用。金屬件是活動(dòng)件,不給適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向,會(huì)導(dǎo)致金屬臂的凸起卡死在注塑件凹槽的尖銳邊沿上,所以這個(gè)C角不能太小??紤]到部件的精度和我們的設(shè)計(jì)要求(只是粗定位),左右兩側(cè)需要留有適當(dāng)?shù)目p隙。如下圖:我們已經(jīng)滿足在終止位置時(shí),金屬件對(duì)注塑件在水平方向上的粗定位,現(xiàn)在需要對(duì)這個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。因?yàn)檫@個(gè)結(jié)構(gòu)中金屬件是活動(dòng)部件,每一個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)都要滿足金屬件在整個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,不會(huì)與其他部件產(chǎn)生干涉。在模擬旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),過(guò)程中的金屬凸起和注塑凹槽發(fā)現(xiàn)有干涉(下圖左側(cè))...
此外,在日常生活中也要注意一些細(xì)節(jié),如新更換粗化槽液后,粗化生產(chǎn)的時(shí)間要相應(yīng)的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點(diǎn):(1)化學(xué)粗化中鉻酸與的比例失調(diào)或偏低,粗化液中三價(jià)鉻含量偏高。(2)粗化時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。(3)粗化溫度過(guò)低或過(guò)高。(4)粗化液受到污染。長(zhǎng)時(shí)間使用后,粗化液中溶解的丁二烯膠物過(guò)多,其吸附于塑件表面會(huì)阻礙粗化。粗化液中鉻酸與的比例應(yīng)控制在1∶1,且三價(jià)鉻含量不超過(guò)15g/L。(3)粗化溫度控制在62~68°C,時(shí)間5~10min。(4)粗化液受到污染后,應(yīng)更換1/3鍍液并清缸處理。半年應(yīng)更新1/3粗化液(5)粗化槽選用也有影響,使用雜質(zhì)含量較多的鈦槽就會(huì)多發(fā)問(wèn)題,建議使用LJ-...
將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),產(chǎn)生縮印等問(wèn)題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。壁厚不均會(huì)引起表面縮印。壁厚不均會(huì)引起氣孔和熔接痕。加強(qiáng)筋的合理應(yīng)用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。加強(qiáng)筋的厚度必須小于產(chǎn)品壁厚的1/3,否則引起表面縮印。加強(qiáng)筋的單面斜度應(yīng)大于°,以避免頂傷。圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開(kāi)裂。圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開(kāi)裂。設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。不同的圓角可能會(huì)引起分型線的移動(dòng),應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況選擇不同的圓角或清角??椎男螤顟?yīng)盡量簡(jiǎn)單,一般取圓形??椎妮S向和開(kāi)模方向一致,可以避免抽芯。當(dāng)孔的長(zhǎng)徑比大于2時(shí),應(yīng)設(shè)置脫模...
塑件光澤不良的主要原因是:模具、注塑工藝、原料等方面。在下就此問(wèn)題作如下詳述,不對(duì)之處請(qǐng)指正!一注塑模具1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等不足,勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對(duì)此,要精心加工模具,使型腔表面有較小的粗糙度,必要時(shí)可拋光鍍鉻。2.若型腔表面有油污、水漬,或脫模劑使太多,會(huì)使塑件表面發(fā)暗、沒(méi)有光澤,對(duì)此,要及時(shí)油污和水漬,并限量使用脫模劑。3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時(shí)受力過(guò)大,使塑件表面光澤*佳,對(duì)此,要加大脫模斜度。4.若模具排氣不良,過(guò)多氣體停留在模型內(nèi),也導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,要檢查和修正模具排氣系統(tǒng)。5.若澆口或流道截面積過(guò)小或突然變化,...
大中小注塑件尺寸差異、收縮痕、污漬痕怎么辦?注塑成型教材(第十四季)2015-05-16任我逍遙客展開(kāi)全文107.注塑件尺寸差異起因及解決辦法描述:注塑過(guò)程中重量及尺寸的變化超過(guò)了模具/注塑機(jī)/塑料組合的生產(chǎn)能力??赡艿钠鹨颍航ㄗh使用的補(bǔ)救方法:注塑機(jī)A、輸入射料缸內(nèi)的塑料不均。檢查有無(wú)充足的冷卻水流經(jīng)料斗喉以保持正確的溫度。B、射料缸溫度或波動(dòng)的范圍太大。檢查有否劣質(zhì)或松脫的熱電偶。檢查與溫度控制器一起使用的熱電熱偶是否屬于正確類型。C、注塑機(jī)容量太小。檢查注塑機(jī)的注塑量和塑化能力,然后與實(shí)際注塑量和每小時(shí)塑料用量進(jìn)行比較。D、不穩(wěn)定的注塑壓力。檢查是否每次運(yùn)作都有穩(wěn)定的熔融墊料。檢查回流防...
工件內(nèi)部殘留的粗化液漸滲出將已沉積的化學(xué)鍍鎳層溶解,終導(dǎo)致工件局部位置無(wú)化學(xué)鍍鎳層,這種由于工件上殘留的粗化液導(dǎo)致的漏鍍就是片狀漏鍍。解決這種片狀漏鍍的方法主要是加強(qiáng)粗化后水洗與中和過(guò)程,盡量將工件上的粗化液沖洗或中和掉。可使用焦亞鈉或者連二亞鈉將6價(jià)鉻還原為3價(jià)中和。對(duì)于某些因形狀復(fù)雜容易貯藏粗化液的工件,應(yīng)該改進(jìn)其掛具設(shè)計(jì),使其所貯藏的粗化液能迅速排出,必要時(shí)應(yīng)在粗化后的水洗過(guò)程中將掛具從自動(dòng)生產(chǎn)線支臂上取下,在水洗槽中做上下/左右/前后劇烈搖動(dòng),或?qū)炀邚乃床壑腥〕霾⒃诳諝庵杏昧λ?dòng),把掛具上工件貯藏的粗化液搖/甩出后再將工件放回原支臂上。LJ-8005粗化濕潤(rùn)劑添加粗化濕潤(rùn)劑在塑料表...
關(guān)于工業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)但凡從業(yè)者手上資料都不在少數(shù),只是設(shè)計(jì)者是否使其發(fā)揮了真正作用,在合適的情景中合理的利用規(guī)范與結(jié)合經(jīng)驗(yàn)做正確的設(shè)計(jì)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)師必不可少的一環(huán),下面的內(nèi)容即來(lái)自于規(guī)范與經(jīng)驗(yàn)的整理供學(xué)習(xí)之用。*材料的選取ABS:高流動(dòng)性,便宜,適用于對(duì)強(qiáng)度要求不太高的部件(不直接受沖擊,不承受可靠性測(cè)試中結(jié)構(gòu)耐久性的部件),還有就是普遍用在電鍍的部件上(如按鈕、電鍍裝飾件等)。目前常用奇美PA-757、PA-777D等。PC:強(qiáng)度,價(jià)格貴,流動(dòng)性不好。適用于對(duì)強(qiáng)度要求較高的外殼、按鍵、鏡片等。PC的透光率在88%以上,鏡片韌性好,耐沖擊。但其表面硬度低,注塑完后表面硬度一般為4B左右,經(jīng)過(guò)硬化...
我采用了常用的一個(gè)定位方式:金屬臂的凸起+注塑件的凹槽。主要注意的設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)有,在注塑件的凹槽邊緣需要倒C角,C角的主要作用是對(duì)金屬臂的凸起起導(dǎo)向的作用。金屬件是活動(dòng)件,不給適當(dāng)?shù)膶?dǎo)向,會(huì)導(dǎo)致金屬臂的凸起卡死在注塑件凹槽的尖銳邊沿上,所以這個(gè)C角不能太小??紤]到部件的精度和我們的設(shè)計(jì)要求(只是粗定位),左右兩側(cè)需要留有適當(dāng)?shù)目p隙。如下圖:我們已經(jīng)滿足在終止位置時(shí),金屬件對(duì)注塑件在水平方向上的粗定位,現(xiàn)在需要對(duì)這個(gè)結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢查。因?yàn)檫@個(gè)結(jié)構(gòu)中金屬件是活動(dòng)部件,每一個(gè)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)都要滿足金屬件在整個(gè)旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,不會(huì)與其他部件產(chǎn)生干涉。在模擬旋轉(zhuǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn),過(guò)程中的金屬凸起和注塑凹槽發(fā)現(xiàn)有干涉(下圖左側(cè))...
注塑件彎曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征,注塑件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。注塑件彎曲是因?yàn)樽⑺芗?nèi)有過(guò)多內(nèi)部應(yīng)力。模具填充速度慢,導(dǎo)致注塑件彎曲。模腔內(nèi)塑料不足,而造成注塑件彎曲。塑料溫度太低或不一致,也有可能靠注塑件彎曲。注塑件在頂出時(shí)太熱。冷卻不足或動(dòng)、定模的溫度不一致。注塑件結(jié)構(gòu)不合理(如加強(qiáng)筋集中在一面,但相距較遠(yuǎn))。注塑件彎曲可以補(bǔ)救的方法,降低注塑的壓力。減少螺桿向前的時(shí)間。增加周期時(shí)間(尤其是冷卻時(shí)間)。從模具內(nèi)(尤其是較厚的注塑件)頂出后立即浸入溫水中(38oc)使得注塑件能慢慢冷卻。注塑件找無(wú)錫東英電子有限公司。貴州官方授權(quán)經(jīng)銷注塑件將引起冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng),...
CAE模流分析對(duì)保壓壓力、時(shí)間、緩沖位置都要分析出參考值,注塑調(diào)機(jī)時(shí)根據(jù)分析結(jié)果微調(diào)即可。請(qǐng)問(wèn)調(diào)機(jī)技術(shù)人員試模前您看過(guò)模流分析報(bào)告嗎?8.注塑機(jī)螺桿止回閥損壞失靈造成產(chǎn)品縮痕注塑技術(shù)人員都知道,注塑機(jī)止回閥是防止料管內(nèi)螺桿前面的融融塑膠料在射出和保壓時(shí)回流。如果注塑機(jī)止回閥在長(zhǎng)期使用中磨損、破裂,損壞情況嚴(yán)重就會(huì)造成塑膠通過(guò)間隙回流,緩沖和保壓壓力降低或消失,產(chǎn)品就容易造成收縮凹陷不良。所以要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)、清理,另外塑膠粒要保持潔凈無(wú)雜物,特別是二次回收料中***不要混入刀片、鐵削等硬物。如果發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺點(diǎn)建議立即更換為好。造成產(chǎn)品缺點(diǎn)的原因往往是多方面的因素,我們?cè)诋a(chǎn)品設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)和注塑過(guò)...
金屬件和注塑件間一種定位結(jié)構(gòu)我分享的是一個(gè)可旋轉(zhuǎn)的剛性金屬臂對(duì)注塑件的一個(gè)定位結(jié)構(gòu),主要闡釋一下相關(guān)的設(shè)計(jì)要點(diǎn)。首先我將整個(gè)結(jié)構(gòu)抽象成三個(gè)基本部件,分別為金屬臂,注塑件,剛性定位軸?;拘螒B(tài)如下圖:這個(gè)結(jié)構(gòu)中定位的現(xiàn)狀和要求:剛性定位軸已經(jīng)完全定位;金屬臂的定位是以剛性定位軸為原點(diǎn),進(jìn)行旋轉(zhuǎn),然后旋轉(zhuǎn)至終止位置;注塑件在高度方向上(Z方向),向下方向已經(jīng)定位完全,向上方向需要金屬臂對(duì)其完全定位(即壓死),水平方向需要金屬臂做一個(gè)粗定位。金屬臂旋轉(zhuǎn)到終止位置時(shí),要求A,B兩點(diǎn)要求注塑件和金屬件必須完全壓死,以保證注塑件在高度方向定位充足。這個(gè)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)的難點(diǎn)是,在設(shè)計(jì)時(shí)是部件的尺寸是理想值,金屬...
作為鉸鏈的薄膜尺寸應(yīng)小于,且保持均勻,注塑一體鉸鏈時(shí),澆口只能設(shè)計(jì)在鉸鏈的某一側(cè)。在注塑產(chǎn)品中鑲?cè)肭都稍黾泳植繌?qiáng)度、硬度、尺寸精度和設(shè)置小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時(shí)會(huì)增加產(chǎn)品成本。嵌件一般為銅,也可以是其它金屬或塑料件。嵌件在嵌入塑料中的部分應(yīng)設(shè)計(jì)止轉(zhuǎn)和防拔出結(jié)構(gòu)。如:滾花、孔、折彎、壓扁、軸肩等。嵌件周圍塑料應(yīng)適當(dāng)加厚,以防止塑件應(yīng)力開(kāi)裂。設(shè)計(jì)嵌件時(shí),應(yīng)充分考慮其在模具中的定位方式(孔、銷、磁性)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)一般設(shè)置在產(chǎn)品內(nèi)表面較平坦處,并采用凸起形式,選擇法向與開(kāi)模方向尺可能一致的面處設(shè)置標(biāo)識(shí),可以避免拉傷。由于注塑時(shí)收縮率的不均勻性和不確定性,注塑件精度明顯低于金屬件,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)選...
此外,在日常生活中也要注意一些細(xì)節(jié),如新更換粗化槽液后,粗化生產(chǎn)的時(shí)間要相應(yīng)的減少。造成粗化效果不良的原因有以下幾點(diǎn):(1)化學(xué)粗化中鉻酸與的比例失調(diào)或偏低,粗化液中三價(jià)鉻含量偏高。(2)粗化時(shí)間過(guò)短或過(guò)長(zhǎng)。(3)粗化溫度過(guò)低或過(guò)高。(4)粗化液受到污染。長(zhǎng)時(shí)間使用后,粗化液中溶解的丁二烯膠物過(guò)多,其吸附于塑件表面會(huì)阻礙粗化。粗化液中鉻酸與的比例應(yīng)控制在1∶1,且三價(jià)鉻含量不超過(guò)15g/L。(3)粗化溫度控制在62~68°C,時(shí)間5~10min。(4)粗化液受到污染后,應(yīng)更換1/3鍍液并清缸處理。半年應(yīng)更新1/3粗化液(5)粗化槽選用也有影響,使用雜質(zhì)含量較多的鈦槽就會(huì)多發(fā)問(wèn)題,建議使用LJ-...
ABS注塑件,塑膠件電鍍常見(jiàn)故障與解決方法注塑件,塑膠件電鍍應(yīng)用,在化裝品;打火機(jī);衛(wèi)浴,汽配等各領(lǐng)域使用很多。塑料電鍍質(zhì)量的好壞,不與電鍍工藝及操作密切相關(guān),塑料件的選料、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、注塑模具、塑料成形工藝及后處理工藝這些各個(gè)方面,都對(duì)終電鍍產(chǎn)品有很大影響。應(yīng)平臺(tái)內(nèi)多位微信朋友,發(fā)來(lái)的關(guān)于求助塑膠件電鍍常見(jiàn)故障與解決方法的要求。我們樂(lè)將團(tuán)隊(duì)就和各位高手,老師一起來(lái)探討這個(gè)問(wèn)題,希望大家極積參與,把您的意見(jiàn)和看法發(fā)到平臺(tái)上來(lái)補(bǔ)充與糾正,謝謝!塑膠件電鍍長(zhǎng)見(jiàn)的故障有:漏鍍(露塑);結(jié)合力不良,粗糙;掛具上鍍上鍍層一.漏鍍漏鍍是ABS塑料化學(xué)鍍鎳生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)的問(wèn)題,,由于ABS塑料工件漏鍍的部...
注射壓力:熔體克服前進(jìn)所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對(duì)于像PA、PP等材料,增加壓力會(huì)使其流動(dòng)性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒(méi)有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。注射壓力:熔體克服前進(jìn)所需的阻力,直接影響產(chǎn)品的尺寸,重量和變形等,不同的塑膠產(chǎn)品所需注射壓力不同,對(duì)于像PA、PP等材料,增加壓力會(huì)使其流動(dòng)性***改善,注射壓力大小決定產(chǎn)品的密度,即外觀光澤性。它沒(méi)有固定的數(shù)值,而模具填充越困難,注塑件壓力也增大。購(gòu)買注塑件需要注意什么?山西注塑件產(chǎn)品分類選擇知識(shí)透明塑料由于透光率要高,必然要求塑料制品表面質(zhì)...
注塑件是指由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。注塑件哪家好,無(wú)錫東英電子有限公司值得信賴,歡迎有需求的朋友們聯(lián)系我司!福建工程注塑件在玻璃加強(qiáng)塑料中用玻璃球體代替玻璃絲束。B、注塑件設(shè)計(jì)不當(dāng)(即不均的厚度和突然轉(zhuǎn)變的...
空洞的內(nèi)壁就形成收縮應(yīng)力,如果表面凝結(jié)層剛性不足產(chǎn)品表面就會(huì)向內(nèi)凹陷,形成收縮痕。改善方法就是設(shè)置合理的料管溫度,在材料允許的范圍內(nèi),盡可能不要用極限值,可以有效降低產(chǎn)品出現(xiàn)收縮的幾率。CAE模流分析同樣可以分析出合理的參考值,提前預(yù)防產(chǎn)品出現(xiàn)縮痕。請(qǐng)問(wèn)有多少成型調(diào)機(jī)的技術(shù)人員在調(diào)機(jī)前看過(guò)模流分析的參數(shù)?恐怕幾乎沒(méi)有吧?相信科學(xué)用數(shù)據(jù)分析是***的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。6.產(chǎn)品冷卻時(shí)間太短造成產(chǎn)品收縮痕產(chǎn)品冷卻時(shí)間不夠,產(chǎn)品表面的凝結(jié)層就會(huì)太薄,沒(méi)有足夠的剛性抵抗內(nèi)部融膠收縮產(chǎn)生的應(yīng)力,就容易在產(chǎn)品表面形成收縮凹陷。冷卻時(shí)間如何設(shè)定,可以參考CAE模流分析和材料物性表上提供的建議值。請(qǐng)問(wèn)有多少調(diào)機(jī)技術(shù)...
注塑件是指由注塑機(jī)生產(chǎn)的各種注塑產(chǎn)品統(tǒng)稱注塑件,包括各種包裝,零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多種有機(jī)溶劑后制成的。塑料件的選擇主要決定于塑料的類型(熱塑性還是熱固性)、起始形態(tài)以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模壓、傳遞模塑,也用注射成型。層壓、模壓和熱成型是使塑料在平面上成型。上述方法,均可用于橡膠加工。此外,還有以液態(tài)單體或聚合物為原料的澆鑄等。在這些方法中,以擠出和注射成型用得多,也是基本的成型方法。安徽注塑件知識(shí),無(wú)錫東英電子有限公司。江蘇注塑件定制價(jià)格注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑德庫(kù)瑪高速機(jī)成型模壓法和壓鑄法。注...
肋和相對(duì)的模具表面溫度太高肋對(duì)應(yīng)的模具表面溫度太高,表面凝結(jié)層較薄,剛性不足,結(jié)合處**的融膠固化時(shí),殘余應(yīng)力很有可能將較薄的凝結(jié)層向內(nèi)拉成凹陷形成收縮痕。那么就要加強(qiáng)肋對(duì)面的模面冷卻,降低模溫讓凝結(jié)層快速形成,當(dāng)凝結(jié)層較厚時(shí)表面剛性比較大,就不容易形成表面凹陷。模溫設(shè)定可以根據(jù)材料物性表建議值開(kāi)始設(shè)定,逐漸調(diào)整,以5度為一個(gè)階梯逐漸調(diào)整,每次打5~10個(gè)產(chǎn)品,待成型結(jié)果穩(wěn)定后,根據(jù)結(jié)果決定是否進(jìn)一步調(diào)整。此處可以用測(cè)模溫儀器測(cè)量準(zhǔn)確的實(shí)際模面溫度,減少調(diào)機(jī)浪費(fèi)材料。浙江注塑件誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),無(wú)錫東英電子有限公司。注塑件廠家供貨有一定的耐寒性、耐腐蝕,絕緣性能良好,尺寸穩(wěn)定,易于成型,質(zhì)較脆,常用于...
影響ABS注塑件質(zhì)量問(wèn)題的因素很多,其中應(yīng)力開(kāi)裂是常見(jiàn)的致命缺陷之一,嚴(yán)重阻礙了ABS注塑件的應(yīng)用。1、ABS注塑件應(yīng)力開(kāi)裂原因分析應(yīng)力分類及產(chǎn)生過(guò)程聚合物受力后,內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生與外力相平衡的內(nèi)力,單位面積上的內(nèi)力即稱為應(yīng)力。根據(jù)形成的原因應(yīng)力可分為內(nèi)應(yīng)力和外應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力包括主動(dòng)應(yīng)力和誘發(fā)應(yīng)力兩種類型。主動(dòng)應(yīng)力是與外力(注塑壓力、保壓壓力等)相平衡的內(nèi)力,故也稱為成型應(yīng)力。成型應(yīng)力的大小取決于聚合物的大分子結(jié)構(gòu)、鏈段的剛性、熔體的流變學(xué)性質(zhì)及制件形狀的復(fù)雜程度和壁厚大小等許多因素。成型應(yīng)力值過(guò)大,很容易使制件發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂和熔體破裂等成型缺陷。誘發(fā)應(yīng)力的形成原因很多,諸如塑料熔體或注塑件內(nèi)部溫差或收...
螺桿預(yù)塑化器的優(yōu)點(diǎn)是熔融物質(zhì)量恒定,高壓和高速,以及精確的注射量控制(利用活塞沖程兩端的機(jī)械止推裝置)。這些長(zhǎng)處是透明、薄壁制品和高生產(chǎn)速率所需要的。其缺點(diǎn)包括不均勻的停留時(shí)間(導(dǎo)致材料降解)、較高的設(shè)備費(fèi)用和維修費(fèi)用。常用的往復(fù)式螺桿注射裝置不需要柱塞即將塑料熔融并注射。注塑機(jī)的類型有:立式、臥式、全電式,但是無(wú)論那種注塑機(jī),其基本功能有兩個(gè):(1)加熱塑料,使其達(dá)到熔化狀態(tài);(2)對(duì)熔融塑料施加高壓,使其射出而充滿模具型腔。低成本注塑1、低成本注塑工程1.1、***材料工程:1.1.1、無(wú)熱再生除濕干燥:節(jié)電50%以上、環(huán)保(無(wú)再生氣體排放);1.1.2、螺桿強(qiáng)力清洗、黑點(diǎn)不良防止1.1....
韌性是指材料在斷裂前吸收塑性變形功和斷裂功的能力,表征材料抵抗裂紋擴(kuò)展的性能,通??捎霉こ虘?yīng)力-應(yīng)變曲線下的面積來(lái)衡量,面積越大,韌性越高,抗斷裂能力越強(qiáng),只有當(dāng)應(yīng)力應(yīng)變曲線的橫縱坐標(biāo)(即強(qiáng)度和應(yīng)變)都比較大的時(shí)候,韌性才高,如果強(qiáng)度太低,即使延性很大,韌性也不會(huì)太高。所以韌性是強(qiáng)度和塑性的綜合指標(biāo)。也就是說(shuō),韌性指的是材料破壞前吸收能量的多少、和塑性變形能力,與之相對(duì)的就是脆性。因此,在拉伸曲線上變形大、斷裂功大的就是韌性好。通??捎脹_擊強(qiáng)度評(píng)價(jià),因?yàn)闆_擊強(qiáng)度一般就用斷裂功表示。注塑件推薦,無(wú)錫東英電子有限公司值得信賴,期待您的來(lái)電!江西注塑件誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)注射壓力:熔體克服前進(jìn)所需的阻力,直接影...
做內(nèi)飾件時(shí)比較高好不要超過(guò)30mm以上,否則出模有問(wèn)題,并且柱子容易斷,在制品表面易產(chǎn)生縮痕)自攻螺釘柱通過(guò)預(yù)制孔自鉆出螺紋實(shí)現(xiàn)膠殼的結(jié)合,下圖為常用自攻螺釘及預(yù)制孔的選擇參照供參考:*加強(qiáng)筋基本設(shè)計(jì)守則①加強(qiáng)筋有效地增加產(chǎn)品的剛性和強(qiáng)度而無(wú)需大幅增加產(chǎn)品截面面積②加強(qiáng)筋更可充當(dāng)內(nèi)部流道,有助模腔充填,對(duì)幫助塑料流入部件的支節(jié)部份的作用很大。③加強(qiáng)筋的長(zhǎng)度可與產(chǎn)品的長(zhǎng)度一致,兩端相接產(chǎn)品的外壁,或只占據(jù)產(chǎn)品部份的長(zhǎng)度,用以局部增加產(chǎn)品某部份的剛性。要是加強(qiáng)筋沒(méi)有接上產(chǎn)品外壁的話,末端部份亦不應(yīng)突然終止,應(yīng)該漸次地將高度減低,直至完結(jié),從而減少出現(xiàn)困氣、填充不滿及燒焦痕等問(wèn)題。④長(zhǎng)方形的加強(qiáng)筋必...