深圳在線ICT自動(dòng)化測(cè)試治具哪家好

ICT測(cè)試治具SMT組裝過(guò)程中確保線路板能否按照設(shè)計(jì)工作：ICT測(cè)試治具能夠有效地查找在SMT組裝過(guò)程中發(fā)生的各種缺陷和故障，但是它不能夠評(píng)估整個(gè)線路板所組成的系統(tǒng)在時(shí)鐘速度時(shí)的性能。而FCT功能測(cè)試架就可以測(cè)試整個(gè)系統(tǒng)是否能夠?qū)崿F(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)，它將線路板上的被測(cè)單元作為一個(gè)功能體，對(duì)其提供輸人信號(hào)，按照功能體的設(shè)計(jì)要求檢測(cè)輸出信號(hào)。這種測(cè)試是為了確保線路板能否按照設(shè)計(jì)要求正常工作?？呻p面植針，上下模使用進(jìn)口直線軸承定位，定位精確、耐用；可將各種產(chǎn)品附件放置于治具內(nèi)部，外表整齊，方便置放于生產(chǎn)線上，底部可掀開(kāi)，便于維護(hù)。ICT測(cè)試pcba電路板的優(yōu)點(diǎn)有優(yōu)良的重測(cè)性。深圳在線ICT自動(dòng)化測(cè)試治具哪家好

ICT測(cè)試治具的盲點(diǎn)：（就是ICT無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量的零件）1，當(dāng)小電容與大電容并聯(lián)時(shí)，小電容無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量。2，當(dāng)小電容與小電阻并聯(lián)時(shí)，小電容無(wú)法被準(zhǔn)確測(cè)量。3，當(dāng)大電阻與大電容并聯(lián)時(shí)，大電阻無(wú)法被準(zhǔn)確測(cè)量。4，當(dāng)小電感同二極管并聯(lián)時(shí)，二極管無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量。ICTTest主要是靠測(cè)試探針接觸PCBlayout出來(lái)的測(cè)試點(diǎn)來(lái)檢測(cè)，其主要的測(cè)試內(nèi)容有以下幾點(diǎn)：1，PCBA的線路開(kāi)路，短路；2，電阻測(cè)試（歐姆定律R=U/I）；3，電容，電感測(cè)試：a.恒定交流電壓源測(cè)電容：交流電壓一定Vs，Vs/Ix=Zc=1/2πfCx得：Cx=Ix/2πfVs；b.直流恒定電流源測(cè)電容：C=ΔT/ΔV*I；c.交恒定流電流源測(cè)電感：Vs/Ix=Zl=2πfLx得Lx=Vs/2πfIx將電感作為跳線測(cè)量。4，二極管，三極管測(cè)試：a.利用二極管正向?qū)▔航?，硅管約0.7V，鍺管約0.2V，反向截止電壓無(wú)窮大特性進(jìn)行測(cè)試；b.對(duì)于穩(wěn)壓二極管可以測(cè)試其正向?qū)≒N結(jié)壓降，同時(shí)可以測(cè)試其反向穩(wěn)壓壓降；c.把三極管兩個(gè)PN結(jié)作為兩個(gè)二極管進(jìn)行測(cè)量。武漢壓床式治具哪家好ICT測(cè)試主要測(cè)試短路，錯(cuò)件、缺件、立碑、架橋、極性反等。

ICT測(cè)試治具的應(yīng)用：從目前應(yīng)用情況來(lái)看，采用兩種或以上技術(shù)相結(jié)合的測(cè)試策略正成為發(fā)展趨勢(shì)。因?yàn)槊恳环N技術(shù)都補(bǔ)償另一技術(shù)的缺點(diǎn)：從將AXI技術(shù)和ICT技術(shù)結(jié)合起來(lái)測(cè)試的情況來(lái)看，一方面，X射線主要集中在焊點(diǎn)的質(zhì)量。它可確認(rèn)元件是否存在，但不能確認(rèn)元件是否正確，方向和數(shù)值是否正確。另一方面，測(cè)試治具可決定元件的方向和數(shù)值但不能決定焊接點(diǎn)是否可接受，特別是焊點(diǎn)在封裝體底部的元件，如BGA、CSP等。隨著AXI技術(shù)的發(fā)展，目前AXI系統(tǒng)和ICT系統(tǒng)可以“互相對(duì)話”，這種被稱為“AwareTest”的技術(shù)能消除兩者之間的重復(fù)測(cè)試部分。通過(guò)減小ICT/AXI多余的測(cè)試覆蓋面可有效減小ICT的接點(diǎn)數(shù)量。這種簡(jiǎn)化的測(cè)試治具只需原來(lái)測(cè)試接點(diǎn)數(shù)的30%就可以保持目前的高測(cè)試覆蓋范圍，而減少ICT測(cè)試接點(diǎn)數(shù)可縮短ICT測(cè)試時(shí)間、加快ICT編程并降低ICT夾具和編程費(fèi)用。

ICT技術(shù)參數(shù)：1)較大測(cè)試點(diǎn)數(shù)表示設(shè)備較多能設(shè)多少個(gè)測(cè)試點(diǎn)。一般電阻、電容等元件只有兩條引腳，每個(gè)元件只用兩個(gè)測(cè)試點(diǎn)就夠了。ICT有多個(gè)引腳，每條引腳都需要設(shè)一個(gè)測(cè)試點(diǎn)。元件越多，電路板越復(fù)雜，需要測(cè)試點(diǎn)越多。因此，測(cè)試儀需要足夠多的測(cè)試點(diǎn)數(shù)。目前ICT的較大測(cè)試點(diǎn)數(shù)可達(dá)2048點(diǎn)，已足夠用了。2)可測(cè)試的元器件種類早期的ICT只可以測(cè)試開(kāi)、短路，電阻、電容、電感、二極管等較少種類的元器件，經(jīng)不斷改進(jìn)，現(xiàn)在ICT已可以測(cè)試三極管、穩(wěn)壓管、光耦、IC等多種元器件。ICT測(cè)試治具與FCT測(cè)試治具都是電子產(chǎn)品制造設(shè)備都使用在產(chǎn)品生產(chǎn)線上。

ICT測(cè)試治具是ICT測(cè)試儀的一種針床，在線測(cè)試通常是生產(chǎn)中首先道測(cè)試工序，能及時(shí)反應(yīng)生產(chǎn)制造狀況，利于工藝改進(jìn)和提升。ICT測(cè)試治具測(cè)試過(guò)的故障板,因故障定位準(zhǔn)，維修方便，可大幅提高生產(chǎn)效率和減少維修成本。因其測(cè)試項(xiàng)目具體，是現(xiàn)代化大生產(chǎn)品質(zhì)保證的重要測(cè)試手段之一。ICT測(cè)試治具的制做原理就是，根據(jù)電路板的機(jī)械尺寸圖，把電路板上面的DIP腳，測(cè)試點(diǎn)的位置打孔，然后插針，把電路板中的網(wǎng)絡(luò)（NET）就是PCB走線，全部引出來(lái)，達(dá)到外部來(lái)用儀器測(cè)試其內(nèi)部是電路結(jié)構(gòu)是否正確的目的。ICT治具的優(yōu)點(diǎn)：將有效的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)移到管理層，以便對(duì)測(cè)試前的生產(chǎn)工藝進(jìn)行監(jiān)督。濟(jì)南在線檢測(cè)治具哪家好

ICT測(cè)試主要測(cè)試電性功能測(cè)試。深圳在線ICT自動(dòng)化測(cè)試治具哪家好

ICT治具的設(shè)計(jì)和制作工藝流程，載板制作工藝：（a）采用沉孔型的縮孔技術(shù)加工，底部孔徑比針套直徑大0.3mm～0.4mm，沉孔高度為6mm，頂部孔徑比針體直徑大0.1mm～0.2mm,這樣測(cè)試時(shí)可保證針尖刺到測(cè)試焊盤中心區(qū)域。（b）銑槽讓位。隨著雙面多層板的尺寸越來(lái)越施壓在主芯片散熱片正上方的緩沖工裝散熱片彈簧頂針末端固定在壓板上緩沖墊小，為節(jié)省測(cè)試成本，采用一次測(cè)試2拼板或4拼板的ICT治具，與單板測(cè)試治具相比，載板銑槽范圍成倍數(shù)增加，很大削弱載板的機(jī)械強(qiáng)度，測(cè)試時(shí)載板更易變形。為保證載板在測(cè)試過(guò)程中對(duì)PCB上元件提供大的保護(hù)并防止彎板，并且大限度地保證載板自身的機(jī)械強(qiáng)度，防止測(cè)試時(shí)載板變形，銑槽讓位應(yīng)根據(jù)元件封裝大小在載板上銑合適的銑槽空間，一方面能保證焊接面元件的測(cè)試安全，另一方面又避免浪費(fèi)多余的銑槽空間。（c）載板要安裝載板螺絲進(jìn)行嵌位，防止糾正測(cè)試時(shí)，因彈簧反彈力度過(guò)大，造成載板沖擊PCB，發(fā)生PCB板彈跳現(xiàn)象。深圳在線ICT自動(dòng)化測(cè)試治具哪家好

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