在冶煉鋼鐵的過程中由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳，添加石油焦增碳劑。焦油增碳劑，通常用來增碳的物質，增碳劑加入到金屬冶煉爐里，通過碳在鐵液中的溶解和擴散進行增碳，吸收率取決于增碳劑溶解擴散速度和氧化損耗速度，促使提高鐵液里碳的含量，降低鐵液里氧的含量，還有更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學性能。也就是利用增碳劑，能用較差的廢鋼冶煉出較好的鑄件。 加增碳劑熔煉新工藝對比傳統(tǒng)工藝 生鐵中有許多粗大的過共晶石墨，這種粗大的石墨具有遺傳性，熔煉溫度低，粗大石墨不易被消除，粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中，一方面降低鑄鐵所能達到的強度，降低了材料的性能，另一方面使凝固過程中本來應該產生的石墨化析出的膨脹作用減弱，使鐵液凝固過程中的收縮傾向加大。增碳劑與鐵液接觸表面積增大。靜安區(qū)增碳劑批發(fā)多少錢
石墨碳素是化學反應很靈敏的物質，在不同的環(huán)境里面他的電阻率都會變，也就是他的電阻值會變，但有一點是不會變的，石墨粉是很好的非金屬導電物質之一，只要在絕緣的物體里面保證石墨粉不間斷，像一條細線那樣也會通電的，但是，電阻值是多少，這個數值也沒一個準確的數，因為石墨粉的粗細不一樣，用在不同的材料和環(huán)境石墨粉電阻值也會不一樣。切割石墨（或碳）與切割金屬有所不同。當工具邊緣切割產生卷曲或碎屑時，金屬會發(fā)生塑性變形。當加工石墨時，由于切削刀具邊緣產生的應力引起的脆性斷裂，小的粉末狀顆粒會與工件分離。與切割金屬相比，切割石墨操作消耗更少的能量并能產生更少的熱量。靜安區(qū)增碳劑批發(fā)多少錢增碳劑小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。
面對市場要求材料的嚴格性，球墨鑄鐵的質量必須得有進一步的保證，因此增碳劑對球墨鑄鐵的質量就有很大的幫助。利用增碳劑可以有效的合理的應用積壓多年的回爐鐵，實現了回爐鐵的綜合平衡。自從用增碳劑增碳，就可以把加料順序調整為：廢鋼+增碳劑+廢鋼+回爐鐵，這樣可以更好的保證增碳的效果。采用很好的增碳劑增碳工藝生產的鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵每年可節(jié)約配料成本萬元，并且節(jié)省了購買生鐵的資金。對工藝出品率較低的小件，用此增碳劑增碳工藝可有效減少回爐鐵積壓，實現物料的綜合平衡。用此石墨化增碳劑增碳工藝生產的鑄態(tài)鐵素體球墨鑄鐵比常規(guī)配方抗拉強度值提高35MPA左右，并且鑄態(tài)件加工性能良好。另外值得大家注意：在鑄件生產過程中選擇較高的碳、硅含量，鐵液的收縮傾向小，工藝性好，容易獲得健全的鑄件。
受焦炭價格不斷上升、環(huán)保以及用戶對鑄件質量要求越來越高等因素的影響，電爐在很多地方已經取代了沖天爐。又由于生鐵價格的不斷上升，廢鋼在社會上沉淀存留量較多而價格較低，所以這幾年普遍的用廢鋼加增碳劑的方法生產球鐵及灰鐵。如果工藝操作正確，不但可以提高鑄件的綜合物理性能質量，同時也降低了生產成本。 用電爐冶煉廢鋼加增碳劑生產鑄鐵件，盡管電爐便于化學元素含量的調整，而且主要元素可以調整到材質要求的范圍之內，但是如果不采取有效的處理手段，生產出鑄件的質量，確與用沖天爐生產出的鑄件質量有較大差異。較主要的不同之處就是：用電爐熔化的鐵液，無論是廢鋼加增碳劑或者是用鐵屑作爐料，生產出的鑄件白口傾向大，硬度高而精加工困難。本文就此談談自己的實踐體會和認識。 增碳劑生產工藝比較復雜，成本高。
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼中碳含量沒有達到頂期的要求，這時要向鋼液中增碳。常用的增碳劑有增碳生鐵、電極粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。轉爐冶煉中、高碳鋼種時，使用含雜質很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高，灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質含量要低，且干燥、干凈、粒度適中。其固定碳組分為：w(C)>96%，揮發(fā)分≤1.0%，w(S)≤0.5%，w(水分)≤0.55%，粒度為1一5mm.粒度太細容易燒損，太粗加入后浮在鋼液表面，不容易被鋼水吸收。針對感應電爐的顆粒度在0.2-6mm，其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm，高碳鋼要求低氮，顆粒度在 0.5-5mm，等等具體需要根據具體的爐型冶煉工件的種類等等細節(jié)具體判斷和選用。攪拌有利于碳的溶解和擴散避免增碳劑浮在鐵液表面被燒損。浦東新區(qū)增碳劑哪家強
發(fā)現石墨增碳劑在鐵液中的擴散溶解速度明顯快于焦炭和煤顆粒一類的增碳劑。靜安區(qū)增碳劑批發(fā)多少錢
石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為制造石油焦的原料，再經焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的，由于其中硫和金屬含量較高，通常用作煅燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經煅燒的海綿焦，主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料，由延遲焦化法制得的。這種焦炭具有易于破裂的針狀結構，有時稱之為石墨焦，煅燒后主要用于制造石墨電極。靜安區(qū)增碳劑批發(fā)多少錢
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