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高校實(shí)驗(yàn)室引入LIMS系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)
高校實(shí)驗(yàn)室中LIMS系統(tǒng)的應(yīng)用現(xiàn)狀
LIMS應(yīng)用在生物醫(yī)療領(lǐng)域的重要性
LIMS系統(tǒng)在醫(yī)藥行業(yè)的應(yīng)用
LIMS:實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)的模塊組成
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LIMS:解決實(shí)驗(yàn)室管理的痛點(diǎn)
實(shí)驗(yàn)室是否需要采用LIMS軟件?
LIMS系統(tǒng)在化工化學(xué)行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)
石油焦是目前普遍應(yīng)用的增碳劑。石油焦是精煉原油得到的副產(chǎn)品,原油經(jīng)常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青,都可以作為制造石油焦的原料,再經(jīng)焦化后就得到生石油焦。生石油焦的產(chǎn)量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產(chǎn)量約3000萬t。生石油焦中的雜質(zhì)含量高,不能直接用作增碳劑,必須先經(jīng)過煅燒處理。生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態(tài)等品種。海綿狀石油焦是用延遲焦化法制得的,由于其中硫和金屬含量較高,通常用作煅燒時(shí)的燃料,也可作為煅燒石油焦的的原料。經(jīng)煅燒的海綿焦,主要用于制鋁業(yè)和用作增碳劑。用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求。浦東新區(qū)增碳劑哪家強(qiáng)
在一定的溫度和化學(xué)成分相同的條件下,鐵液中碳的飽和濃度一定。一般鑄鐵中碳的溶解極限為([C%]=1.3+0.0257T-0.31[Si%]-0.33[P%]-0.45[S%]+0.028[Mn%](T為鐵液溫度)。在一定飽和度下,增碳劑加入量越多,溶解擴(kuò)散所需時(shí)間就越長,相應(yīng)損耗量就越大,吸收率就會(huì)降低。從動(dòng)力學(xué)和熱力學(xué)的觀點(diǎn)分析,鐵液的氧化性與C-Si-O系的平衡溫度有關(guān),即鐵液中的O與C、Si會(huì)發(fā)生反應(yīng)。而平衡溫度隨目標(biāo)C、Si含量不同而發(fā)生變化,鐵液在平衡溫度以上時(shí),優(yōu)先發(fā)生碳的氧化,C和O生成CO和CO2。長寧區(qū)增碳劑生產(chǎn)商石油焦是用芳香烴的含量高、雜質(zhì)含量低的原料。
在冶煉鋼鐵的過程中由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時(shí)造成鋼或鐵中含量沒有達(dá)到預(yù)期的要求,這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳,添加石油焦增碳劑。焦油增碳劑,通常用來增碳的物質(zhì),增碳劑加入到金屬冶煉爐里,通過碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行增碳,吸收率取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度,促使提高鐵液里碳的含量,降低鐵液里氧的含量,還有更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。也就是利用增碳劑,能用較差的廢鋼冶煉出較好的鑄件。 加增碳劑熔煉新工藝對(duì)比傳統(tǒng)工藝 生鐵中有許多粗大的過共晶石墨,這種粗大的石墨具有遺傳性,熔煉溫度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中,一方面降低鑄鐵所能達(dá)到的強(qiáng)度,降低了材料的性能,另一方面使凝固過程中本來應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作用減弱,使鐵液凝固過程中的收縮傾向加大。
天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā),這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。電弧爐煉鋼過程中,可以在裝料時(shí)配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由于其灰分和揮發(fā)分含量較高,感應(yīng)電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。不要一次加入,分批加入。后面熔化了加一部分,放一部分(一包左右)鐵水到包里,再回沖爐里加增碳劑1-2次,然后打渣,加合金。有以下幾個(gè)方面需要注意的:增碳劑比較難吸收(沒有經(jīng)過煅燒的)增碳劑灰分多,顆粒分布不均勻,增碳劑加入時(shí)間太晚,加入方法不對(duì),采用分層加入增碳劑。避免鐵液鏡面太多渣的時(shí)候加入,盡量別用太多鐵銹的材料。增碳劑可調(diào)整鋼包中的碳含量,達(dá)到一包多號(hào)的目的。
在冶煉鋼鐵的過程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時(shí)造成鋼或鐵中含量沒有達(dá)到預(yù)期的要求,這時(shí)要向鋼或鐵液中增碳,添加石油焦增碳劑。焦油增碳劑,通常用來增碳的物質(zhì),增碳劑加入到金屬冶煉爐里,通過碳在鐵液中的溶解和擴(kuò)散進(jìn)行增碳,吸收率取決于增碳劑溶解擴(kuò)散速度和氧化損耗速度,促使提高鐵液里碳的含量,降低鐵液里氧的含量,還有更重要的是提高冶煉金屬或者鑄件的力學(xué)性能。也就是利用增碳劑,能用較差的廢鋼冶煉出較好的鑄件。 加增碳劑熔煉新工藝對(duì)比傳統(tǒng)工藝 生鐵中有許多粗大的過共晶石墨,這種粗大的石墨具有遺傳性,熔煉溫度低,粗大石墨不易被消除,粗大的石墨從液態(tài)遺傳到了固態(tài)鑄鐵組織中,一方面降低鑄鐵所能達(dá)到的強(qiáng)度,降低了材料的性能,另一方面使凝固過程中本來應(yīng)該產(chǎn)生的石墨化析出的膨脹作用減弱,使鐵液凝固過程中的收縮傾向增大。增碳劑小劑量的添加可以選擇加在鐵水表面。嘉定區(qū)增碳劑廠家哪家好
增碳劑中未熔解微粒的石墨化作用。浦東新區(qū)增碳劑哪家強(qiáng)
粒狀石油焦呈硬質(zhì)顆粒狀,是用硫和瀝青烯含量高的原料,用延遲焦化法制得的,主要用作燃料。流態(tài)石油焦,是在流態(tài)床內(nèi)用連續(xù)焦化法制得的,呈細(xì)小顆粒狀,結(jié)構(gòu)無方向性,硫含量高、揮發(fā)分低。石油焦的煅燒,是為了除去硫、水分、和揮發(fā)分。將生石油焦于1200~1350℃煅燒,可以使其成為基本上純凈的碳。煅燒石油焦的較大用戶是制鋁業(yè),70%用以制造使鋁礬土還原的陽極。美國生產(chǎn)的煅燒石油焦,用于鑄鐵增碳劑的約占6%。天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高,一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種:高碳鱗片石墨需用化學(xué)方法萃取,或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發(fā),這種鱗片石墨產(chǎn)量不多、價(jià)格高,一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高,不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨,但用量也不多。浦東新區(qū)增碳劑哪家強(qiáng)
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