變質(zhì)處理時,把合金置于包底或金屬流中,處理溫度為1430~1480℃。雖然合金中帶入了很多硅量,但是為了抑制在鑄件中形成萊氏體或自由滲碳體,處理后仍需用硅鐵進(jìn)行孕育處理,硅鐵加入量為0.3~0.8%。為了獲得比較高的物理二機械佳能,良好的鑄造工藝性能,薄壁鑄件具有**小的收縮及白髓傾向等,推薦蠕墨鑄鐵的比較好成分:C:3.5~3.6%,Si:2.4~2.6%,Mn:0.6~0.8%,P:0.02~0.06%,Re0.10~0.15%。所能達(dá)到的性能:抗拉強度300-500 ,屈服強度270-420 ,延伸率2~8%,布氏硬度143~241,沖擊韌性20~30 (無缺口試樣),彈性模量140000-170000 。 [4]含鎂量6%、7%屬中鎂系列球化劑,多用于沖天爐、電爐雙聯(lián)熔煉,或中頻爐熔煉珠光體型鑄態(tài)球墨鑄鐵鑄件。上海應(yīng)用球化劑圖片
另一種是以鈣為主,加少量鎂、鈰(球化元素)和鉍,鋁(反球化元素)制成蠕化劑。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%,Mg+Ce 0.005~0.02%,Al+Bi 0.002~0.02%,Mg+Ce:Al+Bi=1:0.3~0.6。當(dāng)含鈣量高于上限,Mg+Ce亦高于上限,而Al+Bi低于下限時,則石墨易球化,反之,則形成片狀石墨。如用含Ca 26~28%,Ce族2.5~3.5%,Al 2.5~3.5%的蠕化劑處理成出蠕墨鑄鐵,抗拉強度可達(dá)363~424 ,延伸率可達(dá)4.6~7.3%。在歐洲有二家鑄造廣試用以鈣為主的鈣鈰硅挾合金,由于同時含有鈣和鈰,可以減少單獨用鈰處理所需要的加入量,而且壁厚敏感性機在過共晶或亞共晶鐵水時都可以處理成蠕墨鑄鐵.經(jīng)過試驗工作,設(shè)計了一種處理原鐵水含硫量0.016%用的鈣鈰硅鐵合金。上海應(yīng)用球化劑銷售電話影響球化劑質(zhì)量的因素有:成分、粒度、形狀、密度、 含量等。
1:以重稀土精礦渣及中重稀土分離出鋱、鏑等價值較高的元素后余下的價值較低的富集物為原料;2:優(yōu)化復(fù)合其它活性元素。用途應(yīng)用于冶金、機械、汽車等行業(yè)鑄造領(lǐng)域,解決關(guān)鍵球鐵鑄件尤其是鑄件心部性能因球化衰退而引起成品率低及產(chǎn)品質(zhì)量差的國際難題。具有球化能力強,抗球化衰退、抗石墨畸變能力強,細(xì)化基體組織、白口傾向小、適用范圍寬等特點,特別在高爐冷卻壁、軋輥、曲軸、大直徑離心球鐵管等關(guān)鍵鑄件上效果明顯,心部性能達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)。如應(yīng)用于高爐冷卻壁,其心部金相組織和機械性能,抗拉強度σb≥370 MPa、延伸率δ≥10%、球化等級2-3級、石墨大小5-7級,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了美國AC公司的標(biāo)準(zhǔn)(σb≥350MPa,δ≥5%)。應(yīng)用于生產(chǎn)大直徑球鐵軋輥, 其心部抗拉強度σb≥400MPa,輥頸球化等級3級左右,優(yōu)于輕稀土球化劑及純鎂和鎳鎂球化劑。
在鑄鐵過程中,加入至鐵水中使石墨呈球狀析出的添加劑稱為球化劑 。而含有稀土元素的球化劑,稱為稀土球化劑。1、球化:使片狀石墨呈球狀;2、 **退:使球狀石墨保持長時間不變形。1、以鈰為主要稀土成分的輕稀土球化劑(也稱普通球化劑);2、以釔為主要稀土成分的重稀土球化劑?;瘜W(xué)成分及質(zhì)量指標(biāo)稀土總量0.5-8%(其中稀土元素主要是鑭、鈰、釔)、鎂5-10%、鈣1-4%、鋇1-4%、硅40-48%、根據(jù)需要可加入適量銻、鉍、錳等,余量為鐵; 鋁、鈦、釩等為雜質(zhì)。熔點1200℃-1300℃;密度3.8-4.2g/cm3;這種球化劑較貴,且設(shè)備投資大,但處理時合金吸收率高,因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。
值取決于 值和殘留鎂量(%),而更重要的是取決于后一因素。殘留鎂量受鐵水中含硫量的影響相當(dāng)大,但是只要保證 在10~25之間,就可以得到蠕墨鑄鐵。圖4給出 系數(shù)與蠕蟲狀石墨的關(guān)系。處理時合金放于熱包底的**凹坑內(nèi),上面覆蓋冷硬樹脂砂,形成砂膜,待鐵水接好后,用鋼棍將覆蓋的樹脂砂膜捅破。合金進(jìn)行反應(yīng)。這種處理方法的優(yōu)點是合金反應(yīng)平穩(wěn),吸收率高(在一定的鐵水壓頭下反應(yīng),而不是鐵水一進(jìn)入澆包立即反應(yīng))。反應(yīng)結(jié)束后,取樣用微分熱分析方法快速分沂蠕蟲狀石墨的含量。如果蠕蟲狀石墨太少、球狀石墨過多,立即加入鈦硅鐵合金調(diào)整;如果有處理不足、出現(xiàn)片狀石墨的危險,則立即加入鎂硅鐵調(diào)整,如果處理合適,則用硅鐵孕育,然后澆注。 ’球化劑粉化,合金粒度不合要求。長寧區(qū)綜合球化劑供應(yīng)
(5)球化處理后衰退快。上海應(yīng)用球化劑圖片
球化劑的應(yīng)用范圍非常***,涵蓋了各類球墨鑄鐵件的生產(chǎn)。在鑄鐵鑄造過程中,球化劑被加入到鐵水中,通過一系列化學(xué)反應(yīng),使石墨呈球狀析出。這一過程中,球化劑不僅改變了石墨的形態(tài),還提高了鐵水的清潔度,消除了雜質(zhì)和干擾元素對球化的破壞作用。因此,使用球化劑生產(chǎn)的球墨鑄鐵具有**度、高韌性、良好的耐磨性和抗疲勞性能等優(yōu)點,被廣泛應(yīng)用于汽車、機械、航空航天等領(lǐng)域。然而,球化劑的使用也需要注意一些問題。首先,球化劑的成分比例和純度對其性能有直接影響。因此,在生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)格控制原料質(zhì)量、熔融溫度和時間等因素,以確保球化劑的成分穩(wěn)定。上海應(yīng)用球化劑圖片
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