目前,多晶莫來石纖維和氧化鋁纖維尚處在試驗室的試制階段。含鉻纖維的生產(chǎn)成本高,使用過程中所含的鉻要逐漸揮發(fā),而鉻對人體有害。批量生產(chǎn)的產(chǎn)品中,現(xiàn)在只有高純高鋁纖維是耐溫比較高的品種。這種纖維制品,最高使用溫度可達1200℃,比較保險的長期使用溫度為1150℃。...
尖晶石爐襯:采用氧化鋁和氧化鎂成型,高溫?zé)苫螂娙垲A(yù)合成尖晶石,兼具白剛玉爐襯和鎂砂爐襯的優(yōu)點,是大型中頻爐襯及高溫爐襯的發(fā)展方向。此外,根據(jù)施工方式,爐襯料還可分為濕法(澆注料)、半干法(搗打料)和干法(干振料)三種。三、爐襯料的應(yīng)用與維護爐襯料的選擇與應(yīng)用...
2、拉碳法當鐵水條件好,磷含量較低好,一般采用拉碳法。即達到吹煉終點時,不但磷、硫和溫度合格,而且碳含量也達到要求。轉(zhuǎn)爐擋渣出鋼和減少進入鋼包中的渣量是改善鋼水質(zhì)量,提高和穩(wěn)定合金收得率的有效措施。凡是供應(yīng)連鑄的鋼水,必須采用擋渣出鋼的操作。出鋼過程中,在鋼液...
穩(wěn)定可靠,性能***】采用先進生產(chǎn)工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應(yīng)性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現(xiàn)象,從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應(yīng)對,穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì)?!经h(huán)保節(jié)能...
低硅球化劑,成分為稀土、鐵,含量鎂5-10%、鈣1-5%、鋇1-4%。具有含硅量低(0%--10%),氧化鎂含量低,成分準確,塊度均勻,使用方便,球化效果好等優(yōu)點??筛鶕?jù)生產(chǎn)現(xiàn)場實際,與傳統(tǒng)球化劑配合使用,調(diào)整出終硅量適宜的復(fù)合球化劑,有效的控制鑄件的含硅量,...
采用4100C型電磁爐壁測厚方法有助于將工業(yè)爐的停產(chǎn)時間縮至**短,從而提高其生產(chǎn)效率;同時,和機械測試方法相比,鉆孔數(shù)量減少延長了磚襯的壽命,塵埃及噪音也***降低,而且減少了昂貴鉆孔設(shè)備的需要。鍋爐主要用于鍋爐管壁.爐壁以及其他圓柱體表面測量溫度.采用3-...
濕面修補劑用途濕面修補劑主要用于潮濕環(huán)境或水中對破裂的箱體、管道、法蘭、閥門、泵殼、船舶等潮濕工況下進行堵漏、修復(fù)。油面修補劑油面緊急修補劑是雙組分、流淌體、室溫固化的高分子膠。固化速度快,與基體結(jié)合強度高;表面處理要求低,可帶油、帶水施工;可在輕微油漬表面進...
穩(wěn)定可靠,性能***】采用先進生產(chǎn)工藝,我們的增碳劑具有均勻的粒度分布和良好的反應(yīng)性,能在冶煉過程中迅速融入鐵水,確保碳元素均勻分布,避免偏析現(xiàn)象,從而提升鑄件的機械性能和加工性能。無論是灰鑄鐵、球墨鑄鐵還是合金鑄鐵,都能輕松應(yīng)對,穩(wěn)定提升產(chǎn)品品質(zhì)?!经h(huán)保節(jié)能...
二、球化劑的類型常見的球化劑主要包括以下幾種:鎂基球化劑:鎂是**常用的球化劑之一,能夠有效促進石墨的球化。鎂基球化劑的使用可以顯著提高鑄鐵的韌性和強度。鈣基球化劑:鈣不僅可以促進石墨的球化,還能改善鑄鐵的流動性和鑄造性能。鈣基球化劑在某些特殊鑄鐵中應(yīng)用***...
供應(yīng)的稀土鎂鋅合***號為20XtZnM94-4)主要成分:Re:18~22%,Ca:3~5%,Mg:3--~5%,Ti:1~2%,Si<45%。合金加入方法為包底凹坑沖入法。為了進行孕育,在澆注前采用大塊硅鐵(鐵水重量的0.2~0.3%)在包嘴進行瞬時孕育。...
蠕化劑是加入到鐵液內(nèi)以獲得具有蠕蟲狀石墨組織的添加劑,***使用含有多種元素的復(fù)合合金蠕化劑。常用的有稀土-硅-鈣、稀土-鎂-鈦、稀土-鎂等合金。 [1]具有優(yōu)良綜合性能的蠕墨鑄鐵是在變質(zhì)劑加入量超過某一臨界點之后才能得到,并且只能穩(wěn)定在一個不寬的范圍內(nèi)。這種...
增碳劑是一種用于提高材料中碳含量的添加劑,廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、化工等領(lǐng)域。增碳劑的主要作用是改善金屬或合金的性能,增強其強度、硬度和耐磨性等特性。常見的增碳劑包括:石墨:具有良好的導(dǎo)電性和耐高溫性能,常用于鑄鐵和鋼鐵的增碳。煤焦油:含有豐富的碳元素,常用于鑄...
而每m2節(jié)能爐襯接縫面積*0.002m2。我們以珍珠巖爐襯作保溫層進行計算,新爐時,每m2磚砌爐襯的泥縫熱損失為8.93W,而同面積節(jié)能爐襯泥縫熱損失為0.38W。二者熱損失差異雖大,但相差的***值每m2爐襯不過8.55W,并不算大。然而,使用一段時間后,由...
1210℃超高溫膠粘劑1210℃超高溫膠水是以硅鋁酸鹽和改性固化劑組成的雙組分膠粘劑。能夠滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補、涂層、修補和粘接等難題。固化后無收縮,具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐磨、耐老化、耐油、耐酸堿、導(dǎo)熱、有韌性等性能,耐溫可達到1...
我國普遍使用的球化劑是硅鐵稀土鎂合金,國外大都采用鎂系球化劑(純鎂和鎂合金),少數(shù)國家則采用鈣系球化劑。 [1]球化劑的發(fā)展對促進球鐵生產(chǎn)起著重要的作用。鈰是很早被確認的球化劑,當時鈰的來源稀少,對鐵水成分要求苛刻,使鈰球鐵無法用于工業(yè)生產(chǎn)。鎂球化劑才使球鐵獲...
增碳劑的市場前景與挑戰(zhàn)隨著全球工業(yè)生產(chǎn)的持續(xù)增長,增碳劑市場規(guī)模也在不斷擴大。特別是在中國,作為全球比較大的鋼鐵生產(chǎn)國,對增碳劑的需求量持續(xù)增加。然而,增碳劑市場也面臨著激烈的競爭和環(huán)保壓力等挑戰(zhàn)。為了提高競爭力,企業(yè)需要不斷進行技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品升級,以滿足市場...
另一種是以鈣為主,加少量鎂、鈰(球化元素)和鉍,鋁(反球化元素)制成蠕化劑。得到的蠕墨鑄鐵含Ca0.006~0.2%,Mg+Ce 0.005~0.02%,Al+Bi 0.002~0.02%,Mg+Ce:Al+Bi=1:0.3~0.6。當含鈣量高于上限,Mg+C...
影響球化劑質(zhì)量的因素有:成分、粒度、形狀、密度、 含量等。(1)球化劑成分不準。(2)球化劑粉化,合金粒度不合要求。(3)球化劑密度波動大、有些球化劑上浮快,反應(yīng)過于激烈,安全無保證。(4) 含量過高,球化處理不良,球化劑加入量過大。(5)球化處理后衰退快。(...
★ 固化:高溫緊急修補劑在氣溫低于25℃時可適當延長固化時間,當氣溫低于15℃時,采用適當?shù)臒嵩催M行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60~80℃保持3~4小時。涂層厚溫度高則固化時間可縮短。環(huán)境溫度...
高溫膠主要以硅鋁酸鹽、無機陶瓷粉等成分制成的一種滿足不同耐溫需求的高溫膠水,耐溫從200度到1800度,用途***。 [1]無機高溫膠耐溫可以達到1800℃,可以在火中長時間使用,打破了耐高溫粘合劑只耐溫在1300℃以下的世界性技術(shù)難題。高溫膠是一種利用無機納...
(2)堆砌爐襯的抗剝落性和抗風(fēng)蝕性層鋪爐襯。堆砌爐襯的主要缺點是不能按爐襯的溫度分布選用不同的纖維材料,因此筑爐成本高。模塊爐襯也稱為組件爐襯,它實際上是預(yù)制的模塊(組合件)構(gòu)成。主要優(yōu)點是安裝迅速、維修方便。標準模塊通常為300漢300mm,厚度依熱計算要求...
TS737高溫修補劑是一種修補劑。TS737高溫修補劑英文名High temperature putty TS737, [1]主要組成是特種環(huán)氧樹脂、聚苯硫醚、填料、固化劑等。質(zhì)量標準 企標Q石J 37一03—95覷色 黑 彎曲強度/MPa 44.3密度/(g...
1200度超高溫膠粘劑1200度超高溫膠粘劑是以無機陶瓷材料和改性固化劑組成的雙組分耐1200℃超高溫膠粘劑。滿足一般膠粘劑無法解決的高溫設(shè)備的密封、填補、灌封、修補和粘接等難題,與金屬、陶瓷等材料具有一定的結(jié)合強度。固化后無收縮,具有優(yōu)異的耐超高溫、阻燃、耐...
處理后的鐵水含硅量一般為2.0~3.0%,此時對錳和碳量可予以調(diào)整,如要求有較高的硬度或耐磨性時,可將錳調(diào)到1.1%。磷小于0.10%為宜。在生產(chǎn)中等厚度鑄件時,由于稀土的白口傾向比較大,需要大孕育量,因此應(yīng)考慮適當降低原鐵水中的含硅量。稀土硅鐵合金在處理時沒...
承德曲軸連桿廠180kW臺車式回火爐這是按照北京國際經(jīng)濟合作公司提出的技術(shù)條件研制的全纖爐。根據(jù)要求,該爐加熱室尺寸為4.8m×1m×0.9m,最大載荷3t,額定工作溫度700℃ ,保溫精度< ±10℃ ,外殼(爐墻)表面溫度>40℃。該爐爐襯采用了全纖結(jié)構(gòu),...
除釔具有強的**退性能外,釔、鈥、镥等重稀土元素也具有一定的**退能力。采用碳硅熱復(fù)合還原方法將重稀土還原成硅化物,在保護氣氛條件下復(fù)合熔煉,生產(chǎn)質(zhì)量高效的稀土復(fù)合球化劑。配制釔基重稀土球化劑釔的含量可根據(jù)鑄件斷面大小及質(zhì)量要求的差別,控制在稀土總量30-50...
(1)使用高硫的焦炭和新生鐵,根據(jù)我廠生產(chǎn)的經(jīng)驗,當原鐵水含硫量達0.1%以上時,經(jīng)常造成球化不良;(2)與灰鑄鐵交界鐵水沒有分離干凈,由于爐料計算誤差,灰鑄鐵鐵水過多,交界鐵水沒有分離干凈。結(jié)果高硫、低碳的灰鑄鐵鐵水混入球墨鑄鐵中,而造成球化不良。生產(chǎn)中經(jīng)常...
4. 在低于氣溫25℃時可適當延長固化時間,當氣溫低于15℃時,采用適當?shù)臒嵩催M行加熱(紅外線、電爐等),但加熱時不可以直接接觸修補部位,正確操作是熱源離修補表面40cm以上,60~80℃保持2~3小時注意事項:1. 本產(chǎn)品不屬于危險品,可按非危險品運輸2. ...
超長壽命,降低維護采用**度、高抗蝕性原料,***提升爐襯的使用壽命。減少頻繁更換爐襯帶來的停工時間與成本支出,讓您的生產(chǎn)線持續(xù)穩(wěn)定運行,投資回報率比較大化。?環(huán)保安全,綠色生產(chǎn)我們深知環(huán)保的重要性,因此所有爐襯材料均符合國際環(huán)保標準,無毒無害...
石墨增碳劑是指碳素產(chǎn)品通過高溫或者其他方式使其的分子結(jié)構(gòu)改變,有規(guī)則的排列,這種分子排列方式,碳的分子間距更寬,更利于在鐵液或者鋼液中分解形核?,F(xiàn)在市場上的石墨增碳劑一般來說來自兩種途徑,一種是石墨電極的廢料切割,再一個就是石油焦3000度的石墨化產(chǎn)品。增碳劑...