天津碳纖聚苯硫醚制件

我國的聚苯硫醚來源主要依賴美國、日本、歐洲等國家，產(chǎn)品主要是玻纖增強、填充、增韌等改性的PPS粒料，這種改性粒料是在聚苯硫醚樹脂原粉的基礎上對其進行改性加工、抽粒而成，對技術(shù)等各方面的要求遠遠不及于聚苯硫醚原粉。由于較高的技術(shù)壁壘，能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的企業(yè)寥寥可數(shù)。珠海長先新材料科技股份有限公司是能夠生產(chǎn)聚苯硫醚樹脂原粉的少數(shù)企業(yè)之一，我們依靠自主開發(fā)，攻克了一系列合成關(guān)鍵技術(shù)，目前已實現(xiàn)5000噸/年的量產(chǎn)規(guī)模。聚苯硫醚在負荷下的耐蠕變性好，硬度高;耐磨性高，其1000轉(zhuǎn)時的磨耗量只有0.04g.天津碳纖聚苯硫醚制件

聚苯硫醚危險性概述bai身體接觸危險性：du長時間和（或）經(jīng)常接觸：有皮膚過敏現(xiàn)象zhi出現(xiàn)；在高dao溫下接觸，能導致嚴重燙傷環(huán)境危害：通過燃燒，在高溫下產(chǎn)生熱分解，并釋放出可燃的和導致中毒的有害物質(zhì)生態(tài)學資料：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，對魚類和水體要給予特別注意。禁止將廢棄物排放到海洋和水環(huán)境中。聚苯硫醚沒有bai毒性，并且因為其具有耐高du溫、耐腐蝕、耐磨損、價格低zhi廉等優(yōu)勢常常被運dao用在食品機械中，彌補了金屬材料的缺點。聚苯硫醚復合材料加入聚四氟乙烯形成的涂層具有無害、防粘、耐高溫、耐腐蝕、耐烘烤、對金屬附著性強等優(yōu)點常常被應用在面包機、不粘鍋等電炊具中。天津碳纖聚苯硫醚制件聚苯硫醚對大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烴、芳香烴、氯代烴等穩(wěn)定。

  按照結(jié)構(gòu)組成可分為線型、支鏈型以及改性樹脂（共聚、嵌段、交聯(lián)、接枝等）；從用途上，又可分為涂料型（平均分子量Mw=~22600）、注塑型（Mw=~48000）、纖維型（Mw=~52000）等。PPS的合成方法主要有硫化鈉法、硫磺法、氧化聚合法、對鹵代苯硫酚鹽熔融或溶液自縮聚合法、硫化氫法、環(huán)狀苯硫醚齊聚物的開環(huán)聚合等。從合成機理上來看，PPS合成主要分為4條途徑，即親核取代、親電取代、自由基聚合和單電子轉(zhuǎn)移。工業(yè)生產(chǎn)大多采用親核取代反應途徑。催化劑是合成PPS的關(guān)鍵所在，包括磺酸鹽、磷酸鹽、羧酸鹽、鹵化物等體系，金屬離子主要是鈉鹽、鋰鹽、鈣鹽等。

塑料級PPS在PPS樹脂中所占的比例大、應用廣。PPS制成的器件無需阻燃劑，吸濕小，電絕緣性優(yōu)良，可以經(jīng)受清洗劑、焊液等腐蝕介質(zhì)的侵蝕；PPS的粘結(jié)性突出，可制成電子封裝材料，用于有特殊要求的電子元器件和集成電路的封裝；此外，PPS合金可替代部分金屬材料，制成部分汽車零部件，如水箱、汽化器、離合器、油泵等；甚至，包括航天和商業(yè)飛行器的起落架及機翼部件等都會用到PPS塑料；由于生理惰性，PPS還廣應用于食品與醫(yī)藥工業(yè)。PPS涂層密集性好，耐腐蝕，交聯(lián)后高使用溫度達300℃，廣應用于石油化工、醫(yī)藥食品、、電子儀表等行業(yè)。聚苯硫醚用于電子電器工業(yè)可占30%。

聚苯硫醚（PPS）是一種高性能熱塑性樹脂，分子鏈主鏈是由苯環(huán)與硫原子交替排列而成，苯環(huán)提供剛性，硫原子提供柔順性，分子結(jié)構(gòu)對稱易于結(jié)晶。結(jié)晶溫度Tc為125℃，玻璃化轉(zhuǎn)化溫度Tg為88℃，熔點為285℃，密度約為1.34g/cm3。聚苯硫醚具有表面硬度高、機械性能高、耐高溫、熱穩(wěn)定性好、耐化學腐蝕、絕緣性好的特點，可制成各種功能性薄膜、涂層和復合材料。被稱為繼聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）、聚甲醛（POM）、尼龍（PA）和聚苯醚（PPO）之后的第六大特種工程塑料.工程塑料：制造汽車零部件、防腐涂層、電器絕緣材料等。太原**度聚苯硫醚齒輪

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目前國內(nèi)聚苯硫醚的需求較高，總需求量達到6.2萬噸，但是有58 %的需要國外進口。聚苯硫醚難以工業(yè)生產(chǎn)主要有以下幾個問題，一是合成工程段主要由經(jīng)驗開展，難以實現(xiàn)對分子量、分子量分布、分子鏈結(jié)構(gòu)及端基結(jié)構(gòu)實現(xiàn)控制；二是催化劑、溶劑的回收效率低，使得聚苯硫醚生產(chǎn)成本上漲；三是生產(chǎn)過程中的大量高鹽有機廢水，無法得到有效的處理從而受到環(huán)保要求限制。目前聚苯硫醚生產(chǎn)和應用發(fā)展在一個高速發(fā)展階段，在航空航天、核工業(yè)、電子領(lǐng)域市場潛力巨大。但是與美國、日本相比，我國聚苯硫醚發(fā)展起步較晚，需要在生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新，聚苯硫醚改性方面進一步提高。天津碳纖聚苯硫醚制件