對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設(shè)計與制造(CAD/CAM)有機地結(jié)合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ)[1]。數(shù)控機床基本組成編輯數(shù)控機床的基本組成包括加工程序載體、數(shù)控裝置、伺服驅(qū)動裝置、機床主體和其他輔助裝置。下面分別對各組成部分的基本工作原理進行概要說明。加工程序載體數(shù)控機床工作時,不需要工人直接去操作機床,要對數(shù)控機床進行控制,必高速數(shù)控機床須編制加工程序。零件加工程序中,包括機床上刀具和工件的相對運動軌跡、工藝參數(shù)(進給量主軸轉(zhuǎn)速等)和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼,存儲在一種程序載體上,如穿孔紙帶、盒式磁帶、軟磁盤等,通過數(shù)控機床的輸入裝置,將程序信息輸入到CNC單元。數(shù)控裝置數(shù)控裝置是數(shù)控機床的**?,F(xiàn)代數(shù)控裝置均采用CNC(ComputerNumericalControl)形式,這種CNC裝置一般使用多個微處理器,以程序化的軟件形式實現(xiàn)數(shù)控功能,因此又稱軟件數(shù)控(SoftwareNC)。CNC系統(tǒng)是一種位置控制系統(tǒng),它是根據(jù)輸入數(shù)據(jù)插補出理想的運動軌跡,然后輸出到執(zhí)行部件加工出所需要的零件。因此,數(shù)控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構(gòu)成。善品祺惠天下,鍛機譽揚四海。湖南網(wǎng)絡(luò)營銷數(shù)控機床服務(wù)電話
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數(shù)控機床在機床長時間運行時,鑲條可能會向機頭一側(cè)竄動,導(dǎo)致鑲條和機頭產(chǎn)生摩擦使鑲條受損。此時單純地將鑲條連接在壓板和滑楨上已滿足不了機床長時間的運行要求。數(shù)控機床導(dǎo)軌鑲條調(diào)整結(jié)構(gòu)鑲條1設(shè)置在滑枕3與滑鞍2之間,該鑲條調(diào)節(jié)裝置包括壓板4和調(diào)整塊5,壓板4固定安裝在滑鞍2下方,調(diào)整塊5固定安裝在鑲條1的外側(cè)小端面上,更多行業(yè)技術(shù)請關(guān)注微機械公社圈壓板4靠近鑲條1一側(cè)固定有擋邊6,擋邊6與壓板4形成凹槽,鑲條1置于凹槽內(nèi),擋邊6頂端與壓板4上表面平齊,擋邊6起到了保護作用,有效的防止了機床運行過程中鑲條1小端向機頭一側(cè)竄動磨損機頭和鑲條1的現(xiàn)象的出現(xiàn)。調(diào)整塊5上開有至少兩個條形孔9,固定螺栓10穿過條形孔9與鑲條1連接,調(diào)整塊5上還開設(shè)有至少一個通孔11和螺孔12,壓板4上開設(shè)有第二螺孔13,螺栓7擰入調(diào)整塊5上的螺孔12內(nèi)且其一端與所述壓板4相抵,第二螺栓8的一端穿過調(diào)整塊5上的通孔11后與壓板4上的第二螺孔13螺紋連接,一個螺栓拉住壓板4,一個螺栓頂住壓板4。通過頂拉方式的不同使每根鑲條1小端具有向外運動的趨勢,從而防止機頭一側(cè)竄動磨損機頭和鑲條1。鑲條1上設(shè)有將潤滑油輸入鑲條1與滑枕3接觸面的輸油通道。靈人大舞臺,有才你就來。
如果需要用其他電源供電給電氣設(shè)備的某些部分(如電子電路、電磁離合器),這些電源宜盡可能取自組成為機械電氣設(shè)備一部分的器件(如變壓器、換能器等)。對大型復(fù)雜機械包括許多以協(xié)同方式一起工作的且占用較大空間的機械,可能需要一個以上的引人電源,這要由場地電源的配置來定。除非機械電氣設(shè)備采用插頭/插座直接連接電源處,否則建議電源線直接連到電源切斷開關(guān)的電源端子上。如果這樣做不到,則應(yīng)為電源線設(shè)置**的接線座。電源切斷開關(guān)的手柄應(yīng)容易接近,應(yīng)安裝在易于操作位置以上~。上限值建議為。這樣可以在發(fā)生緊急情況下迅速斷電,減少損失和人員傷亡。3、數(shù)控設(shè)備對于壓縮空氣供給系統(tǒng)的要求數(shù)控機床一般都使用了不少氣動元件,所以廠房內(nèi)應(yīng)接人清潔的、干燥的壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)。其流量和壓力應(yīng)符合要求。壓縮空氣機要安裝在遠離數(shù)控機床的地方。根據(jù)廠房內(nèi)的布置情況、用氣量大小,應(yīng)考慮給壓縮空氣供給系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)安裝冷凍空氣于煤機、空氣過濾器、儲氣罐、安全閥等設(shè)備。4、數(shù)控設(shè)備對于工作環(huán)境的要求精密數(shù)控設(shè)備一般有恒溫環(huán)境的要求,只有在恒溫條件下,才能確保機床精度和加工度。一般普通型數(shù)控機床對室溫沒有具體要求,但大量實踐表明。靈人跟從是為眾,數(shù)控引導(dǎo)世界風。吉林推廣數(shù)控機床銷售價格
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數(shù)控機床在線測量系統(tǒng)(如圖2所示)主要分為2種:一種為直接調(diào)用基本宏程序,而不用計算機輔助;另一種則根據(jù)機床數(shù)控系統(tǒng)提供的數(shù)控指令,用戶開發(fā)編制應(yīng)用系統(tǒng)隨時生成檢測程序,然后傳輸至數(shù)控系統(tǒng)中[8]。在工業(yè)發(fā)達國家,測頭基本上和刀具一樣已成為數(shù)控機床不可或缺的基本備件,在機械制造領(lǐng)域中得到越來越的應(yīng)用。數(shù)控機床上采用的測頭主要分為2種:一種是以加工工件為測量對象,使用時安裝在機床主軸上的工件測量測頭;另一種是以刀具為測量對象,處于機床固定位置的刀具測量測頭。通常,機床在線測量采用是工件測量測頭,可手動測量或根據(jù)測量(宏)程序?qū)ぜM行自動測量[12]。數(shù)控在線測量系統(tǒng)是基于數(shù)控機床系統(tǒng)開發(fā)并集成測量系統(tǒng)實現(xiàn)的,其測量過程和加工過程十分相似。盡管數(shù)控機床在線測量具有諸多優(yōu)點,但現(xiàn)有的在線測量系統(tǒng),大都是的,測量功能單一,不能滿足加工零件的復(fù)雜性、多樣性需求。在機床在線測量系統(tǒng)基礎(chǔ)上,將其與CAD系統(tǒng)進行集成,經(jīng)過CAD系統(tǒng)的二次開發(fā),實現(xiàn)測量編程和仿真驗證,增大了數(shù)控機床在線測量的靈活性及工作范圍,實現(xiàn)了設(shè)計+加工+測量(Design-Manufacturing-Inspection,簡稱D-M-I)的集成。湖南網(wǎng)絡(luò)營銷數(shù)控機床服務(wù)電話
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