安徽營銷數(shù)控機(jī)床一體化

來源: 發(fā)布時(shí)間:2022-06-05

    適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn),為模具的制造提供了合適的加工方法;2、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng),能加工形狀復(fù)雜的零件;4、加工零件改變時(shí),一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間;5、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);6、機(jī)床自動(dòng)化程度高,可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度;7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息,使用了計(jì)算機(jī)控制方法,為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ);8、對(duì)操作人員的素質(zhì)要求較高,對(duì)維修人員的技術(shù)要求更高;9、可靠性高。數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比,具有以下一些特點(diǎn)。1、具有高度柔性在數(shù)控機(jī)床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機(jī)床不同,不必?cái)?shù)控機(jī)床(圖2)制造,更換許多模具、夾具,不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。因此,數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合,亦即適合單件,小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開發(fā),從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。2、加工精度高數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)—,數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的,數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)。靈人連接世界,科技創(chuàng)造未來。安徽營銷數(shù)控機(jī)床一體化

    數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)編輯鎖定討論本書對(duì)數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的幾何精度的檢測(cè)是從傳統(tǒng)的檢測(cè)方法和的檢測(cè)方法進(jìn)行論述,主要涵蓋內(nèi)容有常用工具、量具檢測(cè)及工裝、激光干涉儀、主軸幾何精度檢驗(yàn)。書名數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)作者李玉蘭ISBN978-7-111-46649-9定價(jià)出版社機(jī)械工業(yè)出版社出版時(shí)間2014-08-19裝幀平裝開本16目錄1內(nèi)容簡(jiǎn)介2目錄信息數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)內(nèi)容簡(jiǎn)介編輯本書對(duì)數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的幾何精度的檢測(cè)是從傳統(tǒng)的檢測(cè)方法和的檢測(cè)方法進(jìn)行論述[1]數(shù)控機(jī)床幾何精度檢測(cè)目錄信息編輯前言項(xiàng)目一知識(shí)準(zhǔn)備1任務(wù)一認(rèn)識(shí)和使用工量具1一、常用工具1二、量具、檢具及工裝3(一)常用量具、檢具及工裝的簡(jiǎn)介3(二)常用量具、檢具和工裝的使用方法7(三)量具的維護(hù)和保養(yǎng)13三、激光干涉儀14任務(wù)二認(rèn)識(shí)并操作數(shù)控機(jī)床19一、數(shù)控車床20(一)CAK3665sj型數(shù)控車床(平導(dǎo)軌)20(二)HTC2050型數(shù)控車床(斜導(dǎo)軌)28二、數(shù)控銑床和四軸加工中心35(一)數(shù)控銑床35(二)VDF850型四軸加工中心49任務(wù)三學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床幾何精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)60一、數(shù)控車床幾何精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)60(一)簡(jiǎn)式數(shù)控臥式車床幾何精度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)60。寶坻區(qū)專業(yè)的數(shù)控機(jī)床分類手拉手是堅(jiān)守和盼望,心連心是無畏和暢想。

    CoordinateMeasuringMachining)相比,由于數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量環(huán)境復(fù)雜,誤差影響因素較多,但三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)價(jià)格昂貴,性價(jià)比與應(yīng)用的程度遠(yuǎn)不如數(shù)控機(jī)床[5]。因此在精度要求不是很高時(shí),數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量技術(shù)更具優(yōu)勢(shì)。數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量技術(shù)是加工測(cè)量一體化技術(shù)的重要組成部分,可以擴(kuò)展數(shù)控機(jī)床的功能,有效地提高現(xiàn)有機(jī)床的使用價(jià)值,保證零件的加工質(zhì)量[1,6,7]。因此,數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量得到現(xiàn)代制造企業(yè)的重視和應(yīng)用,具有重要的研究和應(yīng)用價(jià)值,國內(nèi)外研究人員針對(duì)此方面進(jìn)行了大量的研究工作,并在實(shí)際中進(jìn)行了推廣和應(yīng)用[8]。機(jī)床在線測(cè)量組成結(jié)構(gòu)現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床較之以前在開放性方面有了很大的提升,現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)良好的擴(kuò)展性和兼容性使得一臺(tái)數(shù)控機(jī)床兼具一定精度的三維坐標(biāo)測(cè)量功能成為可能[6,9-10]。如果把機(jī)床與測(cè)量系統(tǒng)有機(jī)地集成起來,在零件加工的同時(shí),又可以實(shí)現(xiàn)工件的在線測(cè)量。數(shù)控在線測(cè)量系統(tǒng)組成主要包括硬件和軟件兩部分。類似數(shù)控加工系統(tǒng),其硬件系統(tǒng)主要包括數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)和測(cè)頭系統(tǒng);軟件系統(tǒng)則是利用二次開發(fā)技術(shù),實(shí)現(xiàn)類似于數(shù)控加工編程的在線測(cè)量編程,得到驅(qū)動(dòng)數(shù)控機(jī)床實(shí)現(xiàn)測(cè)量的NC代碼[11]。數(shù)控機(jī)床在線測(cè)量系統(tǒng)的原理示意圖如圖1所示。

    11.數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的重要性善于觀察對(duì)維修數(shù)控機(jī)床來說是非常重要的,因?yàn)樵S多故障都很復(fù)雜,只有仔細(xì)觀察、善于觀察,找到問題的切入電,才有利于故障的診斷和排除。(1)多觀察機(jī)床工作過程。多觀察機(jī)床的工作過程,可以了解掌握機(jī)床的工作順序,熟悉機(jī)床的運(yùn)行,在機(jī)床出現(xiàn)故障時(shí),可以很快地發(fā)現(xiàn)不正常因素,提高數(shù)控機(jī)床的故障排除速度。例如一臺(tái)數(shù)控機(jī)床在工件加工結(jié)束后,機(jī)械手把工件帶到進(jìn)料口,而沒有在出科口把工件釋放。根據(jù)平常對(duì)機(jī)床的觀察,工件加工結(jié)束后,工作過程是這樣的:首先機(jī)械手插入環(huán)形工件,然后機(jī)械手在圓弧軌道上帶動(dòng)工件向上滑動(dòng),到出料口時(shí),機(jī)械手退出工件,加工完的工件進(jìn)入出料口,而機(jī)械手繼續(xù)向上滑動(dòng)直至迸料口。因?yàn)榱私鈾C(jī)床的工作過程,通過故障現(xiàn)象判斷,可能是系統(tǒng)沒有得到機(jī)械手到達(dá)出料口的到位信號(hào),檢測(cè)機(jī)械手到2請(qǐng)問數(shù)控機(jī)床的主軸現(xiàn)在大多是用變頻器調(diào)速嗎機(jī)床按自動(dòng)化程度分為:普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床兩種,就普通機(jī)床而言主電機(jī)可以是普通電機(jī)和變頻電機(jī),普通電機(jī)的工作速度恒定,靠機(jī)械結(jié)構(gòu)變速,變頻電機(jī)的是通過變頻器調(diào)速的。數(shù)控機(jī)床是機(jī)床行業(yè)的發(fā)展主流,主電機(jī)使用的是數(shù)控用主軸電機(jī)。小靈人為您尋找心中遙遠(yuǎn)的指明行星,戰(zhàn)勝困難,早日實(shí)現(xiàn)自己的夢(mèng)想!

    將刀具與工件的運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)分割成一些**小的單位量,即**小位移量,由數(shù)控系統(tǒng)按照零件程序的要求,使坐標(biāo)移動(dòng)若干個(gè)**小位移量(即控制刀具運(yùn)動(dòng)軌跡),從而實(shí)現(xiàn)刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),完成對(duì)零件的加工。刀具沿各坐標(biāo)軸的相對(duì)運(yùn)動(dòng),是以脈沖當(dāng)量為單位的(mm/pulse)。當(dāng)走刀軌跡為直線或圓弧時(shí),數(shù)控裝置則在線段或圓弧的起點(diǎn)和終點(diǎn)坐標(biāo)值之間進(jìn)行“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”,求出一系列中間點(diǎn)的坐標(biāo)值,然后按中間點(diǎn)的坐標(biāo)值,向各坐標(biāo)輸出脈沖,保證加工出需要的直線或圓弧輪廓。數(shù)控裝置進(jìn)行的這種“數(shù)據(jù)點(diǎn)的密化”稱為插補(bǔ),一般數(shù)控裝置都具有對(duì)基本函數(shù)(如直線函數(shù)和圓函數(shù))進(jìn)行插補(bǔ)的功能。實(shí)際上,在數(shù)控機(jī)床上加工任意曲線L的零件,是由該數(shù)控裝置所能處理的基本數(shù)學(xué)函數(shù)來逼近的,例如直線、圓弧等。自然,逼近誤差必須滿足零件圖樣要求。與傳統(tǒng)機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床具有以下優(yōu)點(diǎn):加工精度高,質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控系統(tǒng)每輸出一個(gè)脈沖,機(jī)床移動(dòng)部件的位移量稱為脈沖當(dāng)量,數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量一般為,高精度的數(shù)控機(jī)床可達(dá),其運(yùn)動(dòng)分辨率遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。另外,數(shù)控機(jī)床具有位置檢測(cè)裝置,可將移動(dòng)部件實(shí)際位移量或絲杠、伺服電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)角反饋到數(shù)控系統(tǒng),并進(jìn)行補(bǔ)償。因此。靈人跟從是為眾,數(shù)控引導(dǎo)世界風(fēng)。黑龍江項(xiàng)目數(shù)控機(jī)床制度

剪板折彎量身定做,善鍛機(jī)床勝券在握!安徽營銷數(shù)控機(jī)床一體化

    操作員將決定的順序利用鍵盤輸入指令,系統(tǒng)逐步執(zhí)行的操作方式,測(cè)量時(shí)根據(jù)被測(cè)零件的形狀調(diào)用相應(yīng)的測(cè)量指令,以手動(dòng)或數(shù)控方式采樣,其中數(shù)控方式是把測(cè)頭拉到接近測(cè)量部位,系統(tǒng)根據(jù)給定的點(diǎn)數(shù)自動(dòng)采點(diǎn)。測(cè)量機(jī)通過接口將測(cè)量點(diǎn)坐標(biāo)值送入計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理,并將結(jié)果輸出顯示或打印。(2)程序測(cè)量方法。將測(cè)量一個(gè)零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程,以文件形式存入磁盤,測(cè)量時(shí)按運(yùn)行程序控制測(cè)量機(jī)自動(dòng)測(cè)量。該方法適用于成批零件的重復(fù)測(cè)量。零件測(cè)量程序的結(jié)構(gòu)一般包括以下內(nèi)容:1)程序初始化。如指定文件名、存儲(chǔ)器置零、對(duì)不同于缺省條件的某些條件給出有關(guān)選擇指令。2)測(cè)頭管理和零件管理。如測(cè)頭定義或再校正、數(shù)控機(jī)床廠臨時(shí)零點(diǎn)定義、數(shù)學(xué)找正、建立原點(diǎn)等。3)測(cè)量的循環(huán)。①定位,使測(cè)頭在進(jìn)入下一采樣點(diǎn)前,先進(jìn)入定位點(diǎn)(使測(cè)頭接近采樣點(diǎn)時(shí)可避免碰撞工件的位置);②采樣處理,包括預(yù)備指令和操作指令,如測(cè)孔指令前先給出采樣點(diǎn)數(shù)、孔的軸線理論坐標(biāo)及直徑等參數(shù)的指令;③測(cè)量值的處理;④關(guān)閉文件結(jié)束整個(gè)測(cè)量過程。(3)自學(xué)習(xí)測(cè)量方法。操作者對(duì)零件執(zhí)行直接測(cè)量方式的正常測(cè)量循環(huán)中,借助適當(dāng)命令使系統(tǒng)自動(dòng)產(chǎn)生相應(yīng)的零件測(cè)量程序。安徽營銷數(shù)控機(jī)床一體化

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