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    操作員將決定的順序利用鍵盤輸入指令，系統(tǒng)逐步執(zhí)行的操作方式，測量時根據(jù)被測零件的形狀調用相應的測量指令，以手動或數(shù)控方式采樣，其中數(shù)控方式是把測頭拉到接近測量部位，系統(tǒng)根據(jù)給定的點數(shù)自動采點。測量機通過接口將測量點坐標值送入計算機進行處理，并將結果輸出顯示或打印。(2)程序測量方法。將測量一個零件所需要的全部操作按照其執(zhí)行順序編程，以文件形式存入磁盤，測量時按運行程序控制測量機自動測量。該方法適用于成批零件的重復測量。零件測量程序的結構一般包括以下內容：1)程序初始化。如指定文件名、存儲器置零、對不同于缺省條件的某些條件給出有關選擇指令。2)測頭管理和零件管理。如測頭定義或再校正、數(shù)控機床廠臨時零點定義、數(shù)學找正、建立原點等。3)測量的循環(huán)。①定位，使測頭在進入下一采樣點前，先進入定位點(使測頭接近采樣點時可避免碰撞工件的位置)；②采樣處理，包括預備指令和操作指令，如測孔指令前先給出采樣點數(shù)、孔的軸線理論坐標及直徑等參數(shù)的指令；③測量值的處理；④關閉文件結束整個測量過程。(3)自學習測量方法。操作者對零件執(zhí)行直接測量方式的正常測量循環(huán)中，借助適當命令使系統(tǒng)自動產(chǎn)生相應的零件測量程序。靈動于心·制勝與人·靈人數(shù)控。上海營銷數(shù)控機床咨詢熱線

    應根據(jù)系統(tǒng)的要求，對存儲器進行初始化操作，否則系統(tǒng)仍不能正常工作。6、交換法在數(shù)控機床中，常有功能相同的模塊或單元，將相同模塊或單元互相交換，觀察故障轉移的情況，就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅動裝置的故障檢查，也可用于CNC系統(tǒng)內相同模塊的互換。7、敲擊法CNC系統(tǒng)由各種電路板組成，每塊電路板上會有很多焊點，任何虛焊或接觸不良都可能出現(xiàn)故障。用絕緣物輕輕敲打有故障疑點的電路板、接插件或電器元件時，若故障出現(xiàn)，則故障很可能就在敲擊的部位。8、測量比較法為檢測方便，模塊或單元上設有檢測端子，利用萬用表、示波器等儀器儀表，通過這些端子檢測到的電平或波形，將正常值與故障時的值相比較，可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于數(shù)控機床具有綜合性和復雜性的特點，引起故障的因素是多方面的。上述故障診斷方法有時要幾種同時應用，對故障進行綜合分析，快速診斷出故障的部位，從而排除故障。同時，有些故障現(xiàn)象是電氣方面的，但引起的原因是機械方面的；反之，也可能故障現(xiàn)象是機械方面的，但引起的原因是電氣方面的；或者二者兼而有之。因此，對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面，而必須加以綜合。河南品牌數(shù)控機床直銷價靈人連接世界，科技創(chuàng)造未來。

    銑床）又過了6年，1958年麻省理工學院在美國軍方贊助下與多家企業(yè)合作又開發(fā)出APT（AutomaticProgrammingtools）[6]，即一種高級計算機編程語言，用來生成數(shù)控機床的工作指令?，F(xiàn)在**常見的一種是采用RS-274格式指令，通常稱為“G代碼”。[7]經(jīng)過計算機技術的不斷發(fā)展，微處理器被應用到數(shù)字控制上，大幅提升功能，此類系統(tǒng)即稱為計算機數(shù)字控制（CNC，ComputerNumericalControl），應用此系統(tǒng)的機床也被稱為CNC機床，即計算機數(shù)字控制機床，或簡稱為“數(shù)控機床”。數(shù)控機床中的數(shù)字控制（NumericalControl）技術是用數(shù)字化信號對機床的運動及其加工過程進行控制的一種技術方法。數(shù)控機床是采用了數(shù)控技術的機床，或者說是裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機床。國際信息處理聯(lián)盟（InternationalFederationofInformationProcessing，IFIP）第五技術委員會，對數(shù)控機床的定義：數(shù)控機床是裝有程序控制系統(tǒng)的機床。該控制系統(tǒng)能邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控系統(tǒng)。經(jīng)過運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按要求自動將零件加工出來。數(shù)控機床的加工過程數(shù)控機床加工。

    2．三坐標測量機的測量系統(tǒng)三坐標測量機的測量系統(tǒng)包括測頭和標準器。三坐標測量機的測頭用來實現(xiàn)對工件的測量，是直接影響測量機測量精度、操作的自動化程度和檢測效率的重要部件。三坐標測量機的測頭可分接觸式和非接觸式兩類。數(shù)控機床廠在接觸式測量頭中又分機械式測頭和電氣式測頭。此外，生產(chǎn)型測量機還可配有測頭式切削工具，如銑削頭和氣動鉆頭等。機械接觸式測頭為具有各種形狀(如錐形、球形)的剛性測頭、帶千分表的測頭以及劃針式工具。機械接觸式測頭主要用于手動測量，由于手動測量的測量力不易控制，測量力的變化會降低瞄準精度，因此只適用于一般精度的測量。電氣接觸式測頭的觸端與被測件接觸后可作偏移，傳感器輸出模擬位移量信號。這種測頭既可以用于瞄準(過零發(fā)信)，也可以用于測微(測給定坐標值的偏差)，因此電氣接觸式測頭主要分為電觸式開關測頭和三向測微電感測頭，其中電觸式開關測頭應用。非接觸式測頭主要由光學系統(tǒng)構成，如投影屏式顯微鏡、電視掃描頭，適用于軟、薄、脆的工件測量。(二)三坐標測量機的測量方法一般點位測量有三種測量方法：直接測量、數(shù)控機床廠程序測量和自學習測量。(1)直接測量方法(即手動測量)。鍛壓機床行業(yè)的“大力神”。

    難以適應國產(chǎn)數(shù)控機床的發(fā)展速度和技術要求，特別是***數(shù)控機床。2）我國功能部件開發(fā)能力較弱，新產(chǎn)品開發(fā)速度慢，多數(shù)功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產(chǎn)、合資經(jīng)營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有***變化，但高技術、**新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。2、我國數(shù)控功能部件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)模小據(jù)統(tǒng)計我國固定資產(chǎn)達到1000萬元以上的功能部件生產(chǎn)企業(yè)有70多家，占全部生產(chǎn)企業(yè)的10%以下。我國的功能部件生產(chǎn)企業(yè)的“出身”有4種：一是從研究院所、大專院校以技術支撐發(fā)展而來的企業(yè)，可稱為“院所型”。這些企業(yè)的特點是：有一定技術基礎和人才基礎，有多項技術的發(fā)展?jié)摿?，但生產(chǎn)手段較弱，難以在短時間內形成產(chǎn)業(yè)規(guī)模，在成本、營銷、服務等方面也存在一些差距；二是從主機廠逐步“**”、“分離”出來的以生產(chǎn)某種功能部件為主發(fā)展起來的企業(yè)，可稱之為“主廠型”。這些企業(yè)在生產(chǎn)能力、工藝水平和使用經(jīng)驗上都可以適應市場需求，在一定程度上可以形成規(guī)模，但由于其與原主機廠有著千絲萬縷的聯(lián)系，在競爭中往往讓用戶產(chǎn)生疑慮，影響其市場開拓，同時，其開發(fā)能力也有一定的局限性，所以難以形成***品牌。靈人跟從是為眾，數(shù)控引導世界風。南開區(qū)了解數(shù)控機床特點

用靈人，出能人，靈人數(shù)控。.上海營銷數(shù)控機床咨詢熱線

    二）數(shù)控車床和車削中心幾何精度檢驗標準69二、數(shù)控銑床和加工中心幾何精度檢驗標準82（一）數(shù)控銑床幾何精度檢驗標準82（二）立式加工中心幾何精度檢驗標準86三、幾何精度檢驗測量方法99（一）直線度99（二）平面度102（三）平行度103（四）主軸徑向跳動103（五）機床精度檢驗中的公差104實訓任務105項目二數(shù)控車床幾何精度的檢驗109任務一平導軌數(shù)控車床幾何精度的檢驗109一、平導軌數(shù)控車床水平調整109二、幾何精度檢驗110三、幾何精度檢驗與加工的關系129任務二斜導軌數(shù)控車床幾何精度的檢驗129一、斜導軌數(shù)控車床水平調整129二、數(shù)控車床尺寸范圍130三、幾何精度檢驗131實訓任務139項目三數(shù)控銑床和立式加工中心幾何精度的檢驗143任務一數(shù)控銑床幾何精度的檢驗143一、水平調整143二、幾何精度檢驗144任務二立式加工中心幾何精度的檢驗158一、線性運動的直線度檢驗158二、線性運動的角度偏差檢驗163三、線性運動間的垂直度檢驗165四、主軸幾何精度檢驗169實訓任務174項目四用激光干涉儀測量數(shù)控機床導軌的直線度、垂直度和平行度178任務一用激光干涉儀測量數(shù)控機床導軌的直線度178一、數(shù)控機床水平軸直線度的測量原理178二、用激光干涉儀測量數(shù)控車床水平軸。上海營銷數(shù)控機床咨詢熱線

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