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分子蒸餾作為一種物理分離技術(shù),能解決大量常規(guī)技術(shù)分離難于解決的問(wèn)題,生產(chǎn)過(guò)程綠色清潔,具有***的應(yīng)用前景。
技術(shù)特點(diǎn):
分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其他分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):
1、操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、高真空度(空載≤1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì)),不會(huì)發(fā)生受熱分解,分離效率高等,特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離;
2、可有效地脫除輕分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì);
3、其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物原來(lái)的品質(zhì);
4、分離度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器;
5、容易形成連續(xù)化生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單;
6、分子蒸餾的蒸程短,分子平均自由程一般不超過(guò)25mm,能耗小。
應(yīng)用范圍:
1、可代替常規(guī)降膜蒸發(fā)器,用于石化及化工產(chǎn)品的蒸餾、提純、濃縮、脫色使用;
2、尤其適用于熱敏性,易氧化化學(xué)工業(yè)品的蒸餾精制;
3、也可用于高沸點(diǎn)產(chǎn)品的蒸餾分離。
分子蒸餾系統(tǒng)對(duì)比傳統(tǒng)蒸餾的四大優(yōu)勢(shì)。江西分子蒸餾系統(tǒng)是什么
分子蒸餾是一種高新分離技術(shù),近十幾年來(lái),在國(guó)際上得到了十分迅速的發(fā)展。特別是隨著綠色食品的興起,這種純物理分離技術(shù)更加倍受青睞。鑒于分子蒸餾是一種溫和的分離技術(shù),特別適用于高沸點(diǎn)熱敏性物質(zhì)的分離,因此,它可***用于石油化工、生物制藥、食品工業(yè)、日化工業(yè)、香精香料、農(nóng)藥及塑料工業(yè)等。分子蒸餾技術(shù)自發(fā)現(xiàn)至今,已有七十多年歷史,特別是近三十年來(lái)的工業(yè)化推廣應(yīng)用發(fā)展迅速,說(shuō)明該項(xiàng)技術(shù)在高純物質(zhì)分離中顯示了廣闊的應(yīng)用前景。目前世界各發(fā)達(dá)國(guó)家都在大力開展對(duì)分子蒸餾技術(shù)的研究,為該項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)建的研究機(jī)構(gòu)及專業(yè)公司也相繼產(chǎn)生,我國(guó)有些科研機(jī)構(gòu)也相繼開展了對(duì)此項(xiàng)技術(shù)的研究。隨著相關(guān)技術(shù)的進(jìn)步,國(guó)產(chǎn)設(shè)備的研發(fā)、制造迅速發(fā)展,其全部裝置的投資*是進(jìn)口設(shè)備的25%——50%。分子蒸餾是利用不同分子量物質(zhì)的分子運(yùn)動(dòng)自由程不同,在高真空條件下它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯不同。 江西分子蒸餾系統(tǒng)是什么分子蒸餾系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程。
分子蒸餾是一種特殊的液—液分離技術(shù),它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理,而是與被蒸餾混合物的分子量的大小有關(guān),能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)離沸點(diǎn)下的操作,分子量差異越大,分子自由程相差越大,餾出物就越純。這里的分子自由程(用λ表示)是指一個(gè)分子相鄰兩次碰撞之間所走的路程。
在高真空的條件下,液體混合物沿著加熱板流動(dòng)被加熱,根據(jù)不同分子量物質(zhì)的分子平均自由程的不同,它們?cè)谄砻媾c冷凝表面之間分子平均自由程的大小以及蒸發(fā)度也明顯的不同,輕組分分子的分子平均自由程的大,而重組分分子的分子平均自由程小,使得輕組分恰好能到達(dá)冷凝板上面被冷凝,使其沿冷凝板留下;而重組分分子因達(dá)不到冷凝板而沿著加熱板留下,從而將不同物質(zhì)進(jìn)行分離。
玻璃短程分子蒸餾MD800的優(yōu)點(diǎn):
1、成套系統(tǒng)的關(guān)鍵部件均為玻璃制成,可全程觀看物料進(jìn)料、蒸發(fā)、分離、出料的過(guò)程,可根據(jù)突況研究物料情況或停止/更改系統(tǒng)數(shù)據(jù);
2、增加了外置冷凝器,可對(duì)物料中含有少許的溶劑進(jìn)行冷凝回收,避免了溶劑在主蒸發(fā)器頸部堆積成液掛在內(nèi)壁上;
玻璃分子蒸餾具有如下特點(diǎn):
分子蒸餾系統(tǒng)的主體由高硼硅玻璃3.3制成,可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程
高精度的蒸餾器筒身,使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜。筒身內(nèi)壁光滑潔凈,內(nèi)壁光滑潔亮,不易粘料和結(jié)垢
玻璃分子蒸餾具有如下特點(diǎn):
系統(tǒng)的*高溫度可以達(dá)到300℃,可實(shí)現(xiàn)精確的溫度控制
*大理論真空度可達(dá)0.0001mbar(需配備次級(jí)擴(kuò)散泵)
有刮板成膜系統(tǒng)和自清潔輥輪成膜系統(tǒng)可供選擇
蒸餾器筒身有玻璃和不銹鋼材質(zhì)可供選擇,另玻璃蒸餾器夾套結(jié)構(gòu)。
分子蒸餾系統(tǒng)在國(guó)內(nèi)的發(fā)展。
分子蒸餾技術(shù)作為一種與國(guó)際同步的高新分離技術(shù),具有其它分離技術(shù)無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn):
⊙壓力降更小
⊙更新、自潔加熱面
⊙操作溫度低(遠(yuǎn)低于沸點(diǎn))、真空度高(空載≤0.1Pa)、受熱時(shí)間短(以秒計(jì))分離效率高等 特別適宜于高沸點(diǎn)、熱敏性、易氧化物質(zhì)的分離
⊙可有效地脫除低分子物質(zhì)(脫臭)、重分子物質(zhì)(脫色)及脫除混合物中雜質(zhì)
⊙其分離過(guò)程為物理分離過(guò)程,可很好地保護(hù)被分離物質(zhì)不被污染,特別是可保持天然提取物的原來(lái)品質(zhì)
⊙分離程度高,高于傳統(tǒng)蒸餾及普通的薄膜蒸發(fā)器
⊙操作方便、適應(yīng)性強(qiáng)。 溫和的分離方式分子蒸餾系統(tǒng)。江西分子蒸餾系統(tǒng)是什么
分子蒸餾系統(tǒng)操作流程說(shuō)明。江西分子蒸餾系統(tǒng)是什么
分子蒸餾系統(tǒng)是一套完整的分子蒸餾設(shè)備,主要包括:分子蒸發(fā)器、脫氣系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻真空系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
本設(shè)備特點(diǎn):
1、普通蒸餾在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離,分子蒸餾可以在任何溫度下進(jìn)行,只要冷熱兩面間存在著溫度差,就能達(dá)到分離目的。
2、普通蒸餾是蒸發(fā)與冷凝的可逆過(guò)程,液相和氣相間可以形成相平衡狀態(tài);而分子蒸餾過(guò)程中,從蒸發(fā)表面逸出的分子直接飛射到冷凝面上,中間不與其它分子發(fā)生碰撞,理論上沒(méi)有返回蒸發(fā)面的可能性,所以,分子蒸餾過(guò)程是不可逆的。
3、普通蒸餾有鼓泡、沸騰現(xiàn)象;分子蒸餾過(guò)程是液層表面上的自由蒸發(fā),沒(méi)有鼓泡現(xiàn)象。
4、表示普通蒸餾分離能力的分離因素與組元的蒸汽壓之比有關(guān),表示分子蒸餾分離能力的分離因素則與組元的蒸汽壓和分子量之比有關(guān),并可由相對(duì)蒸發(fā)速度求出。
應(yīng)用領(lǐng)域
(一)食品工業(yè)
1、單甘酯的生產(chǎn)
2、魚油的精制
3、油脂脫酸
4、高碳醇的精制
(二)在精細(xì)化工中的應(yīng)用
1、芳香油的提純
2、高聚物中間體的純化
3、羊毛脂的提取
江西分子蒸餾系統(tǒng)是什么