濟(jì)寧反并聯(lián)晶閘管模塊生產(chǎn)廠家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-20

    焊機(jī)晶閘管模塊故障維修1、松下焊機(jī)晶閘管模塊的型號(hào)及組成結(jié)構(gòu):松下焊機(jī)維修KR1系列焊機(jī)模塊型號(hào)見(jiàn)下表;2、松下焊機(jī)模塊的測(cè)量模塊的陰陽(yáng)極電阻一般為兆歐極,陰控極電阻為幾歐至十幾歐。測(cè)量方法如下圖所示:KR1系列焊機(jī)模塊陰控極阻值見(jiàn)下表:另外請(qǐng)注意:在焊機(jī)上測(cè)量模塊陰控極電阻時(shí),需將與其相連的觸發(fā)信號(hào)線拔下:測(cè)量陰陽(yáng)極的電阻時(shí),也需將與其相連的主電纜拆掉。模塊故障簡(jiǎn)介:(1)陰控極或陰陽(yáng)極斷路:如果某一組晶閘管的陰控極斷路或阻值變**于幾十歐),該組晶閘管就不能被觸發(fā):而某一組晶閘管的陰、陽(yáng)極發(fā)生斷路時(shí),即便有觸發(fā)信號(hào),該組晶閘管也不能導(dǎo)通。以上兩種情況會(huì)造成焊機(jī)輸出缺相,所表現(xiàn)出的現(xiàn)象為:空載電壓低,焊接時(shí)焊機(jī)發(fā)生振動(dòng),并發(fā)出很大的噪聲。(2)陰控極或陰陽(yáng)極斷路:當(dāng)某一組晶閘管的陰、控極發(fā)生短路時(shí),會(huì)同時(shí)造成改組晶閘管的陰陽(yáng)極擊穿。如果*有一組晶閘管4穿,在交流接觸器吸合但未進(jìn)行焊接的情況下,主變壓器次級(jí)會(huì)通過(guò)主電路中的電阻R2形成回路,此時(shí)主電路中有電流產(chǎn)生,電流表電壓表有指示。如果一個(gè)模塊中有兩組以上的晶閘管擊穿的話,會(huì)造成主變壓器次級(jí)短路。當(dāng)交流接觸器吸合后。正高電氣設(shè)備的引進(jìn)更加豐富了公司的設(shè)備品種,為用戶(hù)提供了更多的選擇空間。濟(jì)寧反并聯(lián)晶閘管模塊生產(chǎn)廠家

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晶閘管模塊的散熱方法

晶閘管模塊的功耗主要由導(dǎo)通損耗、開(kāi)關(guān)損耗和柵極損耗組成。在工頻或400Hz以下的更多應(yīng)用是傳導(dǎo)損耗。為了保證器件的長(zhǎng)期可靠運(yùn)行,散熱器及其冷卻方式的選擇與功率半導(dǎo)體模塊設(shè)計(jì)中電流、電壓額定值的選擇同等重要,不容忽視!散熱器常用的散熱方法有:自然空冷、強(qiáng)制空冷、熱管冷卻、水冷、油冷等??紤]散熱的一般原則是,控制模塊中管芯的連接溫度Tj不超過(guò)產(chǎn)品數(shù)據(jù)表中給出的額定連接溫度。

選擇晶閘管模塊散熱器必須考慮的元素:

1、晶閘管模塊的工作電流決定了所需的冷卻面積。

2、晶閘管模塊的使用環(huán)境。根據(jù)使用環(huán)境冷卻條件來(lái)確定何種冷卻方式,包括自然冷卻、強(qiáng)制風(fēng)冷和水冷。

3、設(shè)備的形狀和體積,為散熱預(yù)留空間的大小,根據(jù)這種情況來(lái)確定散熱器的形狀。 濟(jì)寧反并聯(lián)晶閘管模塊生產(chǎn)廠家正高電氣運(yùn)用高科技,不斷創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營(yíng)發(fā)展的宗旨。

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    電力電子開(kāi)關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種立式晶閘管模塊。背景技術(shù):電力電子開(kāi)關(guān)是指利用電子電路以及電力電子器件實(shí)現(xiàn)電路通斷的運(yùn)行單元,至少包括一個(gè)可控的電子驅(qū)動(dòng)器件,如晶閘管、晶體管、場(chǎng)效應(yīng)管、可控硅、繼電器等。其中,現(xiàn)有的晶閘管*能夠?qū)崿F(xiàn)單路控制,不利于晶閘管所在電力系統(tǒng)的投切控制。因此,針對(duì)上述問(wèn)題,有必要提出進(jìn)一步的解決方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種立式晶閘管模塊,以克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供一種立式晶閘管模塊,其包括:外殼、蓋板、銅底板、形成于所述蓋板上的接頭、第二接頭和第三接頭、封裝于所述外殼內(nèi)部的晶閘管單元和第二晶閘管單元;所述晶閘管單元包括:壓塊、門(mén)極壓接式組件、導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板,所述壓塊設(shè)置于所述門(mén)極壓接式組件上,并通過(guò)所述門(mén)極壓接式組件對(duì)所述導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板施加壓合作用力,所述導(dǎo)電片、第二導(dǎo)電片、瓷板依次設(shè)置于所述銅底板上;所述第二晶閘管單元包括:第二壓塊、第二門(mén)極壓接式組件、第三導(dǎo)電片、鉬片、銀片、鋁片,所述第二壓塊設(shè)置于所述第二門(mén)極壓接式組件上。

    電力半導(dǎo)體器件有:全系列功率模塊(MTC、MFC、MDC、MDQ、MDS),普通整流管(ZP),快速整流管(ZK),軟恢復(fù)快速整流管(FRD),旋轉(zhuǎn)整流管(ZX),大功率組合整流元件,普通晶閘管(KP),快速晶閘管(KK),雙向晶閘管(KS),逆導(dǎo)晶閘管(KN),可關(guān)斷晶閘管(GTO),電力晶體管(GTR)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)勵(lì)磁整流組件,各種功率單元。這些元件廣泛應(yīng)用于電化學(xué)電源,充電電源,電機(jī)調(diào)速,感應(yīng)加熱及熱處理等各種整流、逆變和變頻領(lǐng)域。我公司所生產(chǎn)的電力電子器件成功的替代了多種進(jìn)口器件,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)軋機(jī)原器件的國(guó)產(chǎn)化;6K、6G、8K、8G電力機(jī)車(chē)原器件也全部由我公司國(guó)產(chǎn)化,使用壽命超過(guò)了進(jìn)口元件。在自動(dòng)控制方面,我公司成功開(kāi)發(fā)出各種工控板,應(yīng)用在各種不同的場(chǎng)合,真正形成了控制方式靈活,保護(hù)齊全,可靠性高的優(yōu)勢(shì)。與模塊結(jié)合開(kāi)發(fā)了智能模塊。廣泛應(yīng)用于不同行業(yè)各種領(lǐng)。在散熱器方面公司成功開(kāi)發(fā)了,通過(guò)努力已進(jìn)入了國(guó)內(nèi)的輸變電行業(yè)、機(jī)車(chē)行業(yè)所需的**市場(chǎng)。我公司秉承快速反應(yīng)、持續(xù)改進(jìn)的工作作風(fēng),融入世界的發(fā)展戰(zhàn)略,致力于提高品牌**度的發(fā)展目標(biāo),建成國(guó)際前列、國(guó)內(nèi)**的功率半導(dǎo)體制造基地。正高電氣有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。

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    六)晶閘管正向平均電壓降VF正向平均電壓降VF也稱(chēng)通態(tài)平均電壓或通態(tài)壓降VT,是指在規(guī)定環(huán)境溫度和標(biāo)準(zhǔn)散熱條件下,當(dāng)通過(guò)晶閘管的電流為額定電流時(shí),其陽(yáng)極A與陰極K之間電壓降的平均值,通常為。(七)晶閘管門(mén)極觸發(fā)電壓VGT門(mén)極觸發(fā)VGT,是指在規(guī)定的環(huán)境溫度和晶閘管陽(yáng)極與陰極之間為一定值正向電壓的條件下,使晶閘管從阻斷狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)通狀態(tài)所需要的**小門(mén)極直流電壓,一般為。(八)晶閘管門(mén)極觸發(fā)電流IGT門(mén)極觸發(fā)電流IGT,是指在規(guī)定環(huán)境溫度和晶閘管陽(yáng)極與陰極之間為一定值電壓的條件下,使晶閘管從阻斷狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閷?dǎo)通狀態(tài)所需要的**小門(mén)極直流電流。(九)晶閘管門(mén)極反向電壓門(mén)極反向電壓是指晶閘管門(mén)極上所加的額定電壓,一般不超過(guò)10V。(十)晶閘管維持電流IH維持電流IH是指維持晶閘管導(dǎo)通的**小電流。當(dāng)正向電流小于IH時(shí),導(dǎo)通的晶閘管會(huì)自動(dòng)關(guān)斷。(十一)晶閘管斷態(tài)重復(fù)峰值電流IDR斷態(tài)重復(fù)峰值電流IDR,是指晶閘管在斷態(tài)下的正向比較大平均漏電電流值,一般小于100μA(十二)晶閘管反向重復(fù)峰值電流IRRM反向重復(fù)峰值電流IRRM,是指晶閘管在關(guān)斷狀態(tài)下的反向比較大漏電電流值,一般小于100μA。正高電氣以誠(chéng)信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。濟(jì)寧反并聯(lián)晶閘管模塊生產(chǎn)廠家

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    所述銅底板3上涂覆有硅凝膠,所述硅凝膠對(duì)所述導(dǎo)電片9、第二導(dǎo)電片10、瓷板11進(jìn)行包覆固定。從而,所述銅底板3通過(guò)所述硅凝膠實(shí)現(xiàn)對(duì)位于其上的導(dǎo)電片9、第二導(dǎo)電片10、瓷板11進(jìn)行固定。所述第二晶閘管單元包括:第二壓塊12、第二門(mén)極壓接式組件13、第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17。其中,所述第二壓塊12設(shè)置于所述第二門(mén)極壓接式組件13上,并通過(guò)所述第二門(mén)極壓接式組件13對(duì)所述第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17施加壓合作用力,所述第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17依次設(shè)置于所述銅底板3上。為了實(shí)現(xiàn)所述第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17與銅底板3的固定連接,所述銅底板3上涂覆有硅凝膠,所述硅凝膠對(duì)所述第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17進(jìn)行包覆固定。從而,所述銅底板3通過(guò)所述硅凝膠實(shí)現(xiàn)對(duì)位于其上的第三導(dǎo)電片14、鉬片15、銀片16、鋁片17進(jìn)行固定。進(jìn)一步地,所述接頭4包括:螺栓和螺母,所述螺栓和螺母之間還設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。相應(yīng)地,所述第二接頭5包括:第二螺栓和第二螺母,所述第二螺栓和第二螺母之間還設(shè)置有彈簧墊圈和平墊圈。所述第三接頭6包括:第三螺栓和第三螺母。濟(jì)寧反并聯(lián)晶閘管模塊生產(chǎn)廠家

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