貴州齒輪泵用機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

機(jī)械密封涉及四個主要的密封點(diǎn):A:動環(huán)與靜環(huán)之間的動態(tài)密封。B:動環(huán)與軸或軸套之間的相對靜態(tài)密封,C:靜環(huán)與靜環(huán)座之間的靜態(tài)密封。D:靜環(huán)座(壓蓋)與設(shè)備之間的靜態(tài)密封。對于動環(huán)與靜環(huán)，它們需要具備出色的耐磨性，以減少摩擦，同時還應(yīng)具備良好的導(dǎo)熱性，確保摩擦產(chǎn)生的熱量能夠及時散發(fā)。此外，它們之間的空率應(yīng)盡可能小，結(jié)構(gòu)緊湊，防止介質(zhì)在壓力作用下滲透。動環(huán)和靜環(huán)作為一對摩擦副，其硬度要求各不相同。通常，動環(huán)的硬度要高于靜環(huán)。動環(huán)的材料可選用鑄鐵、硬質(zhì)合金，高合全鋼等，在有腐蝕介質(zhì)的場合，還可使用不銹鋼、陶瓷等材料;而靜環(huán)則可采用鑄鐵、磷青銅、巴氏合金等，同時，浸漬石墨或填充聚四氟乙烯也是常用的選擇。機(jī)械密封的冷卻液更換是維護(hù)工作的一部分。貴州齒輪泵用機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

試運(yùn)轉(zhuǎn)時出現(xiàn)的泄漏。泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后，運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，會抑制介質(zhì)的泄漏。因此，試運(yùn)轉(zhuǎn)時機(jī)械密封泄漏在排除軸間及端蓋密封失效后，基本上都是由于動、靜環(huán)摩擦副受破壞所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：（l）操作中，因抽空、氣蝕、憋壓等異?，F(xiàn)象，引起較大的軸向力，使動、靜環(huán)接觸面分離；（2）對安裝時機(jī)械密封壓縮量過大，導(dǎo)致摩擦副端面嚴(yán)重磨損、擦傷；（3）動環(huán)密封圈過緊，彈簧無法調(diào)整動環(huán)的軸向浮動量；（4）靜環(huán)密封圈過松，當(dāng)動環(huán)軸向浮動時，靜環(huán)脫離靜環(huán)座；（5）工作介質(zhì)中有顆粒狀物質(zhì)，運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)人摩擦副，探傷動、靜環(huán)密封端面；（6）設(shè)計(jì)選型有誤，密封端面比壓偏低或密封材質(zhì)冷縮性較大等。上述現(xiàn)象在試運(yùn)轉(zhuǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)，有時可以通 過適當(dāng)調(diào)整靜環(huán)座等予以消除，但多數(shù)需要重新拆裝，更換密封。四川離心泵用機(jī)械密封供應(yīng)商機(jī)械密封的失效分析有助于改進(jìn)密封設(shè)計(jì)。

對于動環(huán)與靜環(huán)，需要有較好的耐磨性，能有減少摩擦的作用，良好的導(dǎo)熱性，把摩擦?xí)r的熱及時傳出。其次空隙率小，結(jié)構(gòu)緊密，以免介質(zhì)在壓力下有滲透。動靜環(huán)是一對摩擦副，它們的硬度各有要求。一般動環(huán)的硬度比靜環(huán)的硬度大，動環(huán)的材料可用鑄鐵，硬質(zhì)合金，高合金鋼等，在有腐蝕介質(zhì)場景的話，可用不銹鋼，陶瓷等；靜環(huán)的材料可用鑄鐵，磷青銅，巴氏合金等，也常用浸漬石墨或填充聚四氟乙烯。在我實(shí)際接觸的泵中，陶瓷和石墨利用的比較多。

離心泵機(jī)械密封的原理：1. 密封效果與調(diào)整：密封性能：密封面的貼合程度、液體膜的穩(wěn)定性以及輔助密封的可靠性共同決定了機(jī)械密封的密封性能。自動調(diào)整：在密封面因磨損導(dǎo)致間隙增大時，彈性構(gòu)件能夠自動調(diào)整壓緊力，保持密封面的緊密貼合。泄漏控制：機(jī)械密封的設(shè)計(jì)通常允許極小的泄漏量，這些泄漏量通常被控制在可接受的范圍內(nèi)，并通過泄漏收集和報(bào)警裝置進(jìn)行監(jiān)測。2. 材料選擇：密封面材料：常用的材料包括碳化硅（SiC）、石墨、硬質(zhì)合金、陶瓷等，這些材料具有優(yōu)異的耐磨 性、耐腐蝕性和耐高溫性能。輔助密封材料：如O型圈，通常選用與介質(zhì)相容的彈性材料制成，以確保密封的可靠性和耐久性離心泵機(jī)械密封通過動環(huán)和靜環(huán)的緊密貼合、液體膜的潤滑和平衡壓力作用以及彈性構(gòu)件的自動調(diào)整功能，實(shí)現(xiàn)了對泵腔內(nèi)液體的有效密封。同時，合理的材料選擇和密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也是保證機(jī)械密封性能的關(guān)鍵因素。泵送腐蝕性介質(zhì)時，機(jī)械密封材料必須具備足夠的耐腐蝕性。

干氣密封，干氣密封是一種新型的非接觸軸封，于20世紀(jì)70年代中期由美國的約翰·克蘭密封公司研制開發(fā)，較早應(yīng)用于離心式壓縮機(jī)上。與其他密封相比，干氣密封具有泄漏量少、摩擦磨損小、壽命長、能耗低、操作簡單、密封穩(wěn)定性和可靠性明顯提高、維修量低、被密封的流體不受油污染等特點(diǎn)。干氣密封與機(jī)械密封在結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別，也有動環(huán)、靜環(huán)、彈簧等組成，不同之處在于其動環(huán)端面開有氣體動壓槽。動環(huán)密封面分為兩個功能區(qū)，即外區(qū)域和內(nèi)區(qū)。外區(qū)域由動壓槽和密封堰組成，內(nèi)區(qū)域又稱密封壩，是指動環(huán)的平面部分。泵用機(jī)械密封的沖洗液應(yīng)無懸浮顆粒。貴州齒輪泵用機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

泵用機(jī)械密封的彈簧設(shè)計(jì)應(yīng)保證在全壓力范圍內(nèi)有效。貴州齒輪泵用機(jī)械密封生產(chǎn)廠家

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：1）設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動量不允許大于0.1毫米；2）設(shè)備的密封部位在安裝時應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位；3）在安裝過程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦副破損而密封失效；4）安裝時在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝；5）安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；6）安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；7）安裝后用手盤動轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無輕重感覺；8）設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須充滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效。貴州齒輪泵用機(jī)械密封生產(chǎn)廠家