福建串聯(lián)式干氣密封定制

干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較，干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測密封的情況和自動(dòng)停車的情況。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣（可以是工藝氣，也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置，用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過壓力開關(guān)PSM （PAM）、限流孔板3和流量計(jì)4后，排放到主放空口，去火炬系統(tǒng)。隔離氣（氮?dú)猓┯扇肟?注入，用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏，而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體，經(jīng)次放空口5放空。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前，必須將隔離氣體（氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置，以防止密封部件和油接觸。壓縮機(jī)使用前，一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面，在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前，置換來自壓縮機(jī)出口的工藝氣，工藝氣必須經(jīng)過過濾器過濾。干式自潤滑特性使得這種類型的機(jī)械 seal 減少了潤滑劑需求，從而簡化了維護(hù)流程。福建串聯(lián)式干氣密封定制

干氣密封的典型結(jié)構(gòu)：對于不同的工況條件，可采用不同的干氣密封總體結(jié)構(gòu)形式。實(shí)際應(yīng)用中，用于離心壓縮機(jī)的干氣密封主要有下面四種結(jié)構(gòu)形式：1、單端面密封，單端面密封主要用于不屬于危險(xiǎn)性的氣體，即允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣環(huán)境中的場合。密封所用氣體為工藝氣本身。國內(nèi)引進(jìn)機(jī)組中的二氧化碳壓縮機(jī)多用此種類型。2、串聯(lián)密封，串聯(lián)式干氣密封是一種操作可靠性較高的密封結(jié)構(gòu)，典型應(yīng)用是允許少量介質(zhì)氣體泄漏到大氣中的工況。在石油化工企業(yè)的引進(jìn)機(jī)組中使用較多。陜西原裝干氣密封制造商由于全球環(huán)保政策趨嚴(yán)，許多國家開始鼓勵(lì)企業(yè)投資于低排放、高效能的設(shè)備與技術(shù)。

磁流體密封：磁流體密封是一種新型的密封。磁流體旋轉(zhuǎn)軸封的工作原理如圖3所示，長久磁環(huán)2、極板 3和轉(zhuǎn)軸（或套）4等構(gòu)成磁路。在磁場作用下，吸附磁流體于靜止的極板與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間的間隙通道中，形成流體O形環(huán)，將間隙完全封堵，并且具有承壓能力，防止氣（或液）體由高壓側(cè)向低壓側(cè)的泄漏，達(dá)到完全密封的目的。磁流體是一種大小為100×10-10m 左右的固體微粒（金屬氧化物）懸浮于載液中的膠狀流體。它具有流體的特點(diǎn)，在外界磁場的作用下才顯磁性。選擇不同的固體微?；蜉d液以及改變它們的組成配比，可得到不同性質(zhì)的磁流體。

干氣密封的運(yùn)行及監(jiān)測：干氣密封的運(yùn)行，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將連接到氮?dú)獾母蓺饷芊馇贿M(jìn)氣管線脫開，打開氮?dú)馊肟陂y對系統(tǒng)管線進(jìn)行吹掃。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，須首先打開泵入口閥，進(jìn)行灌泵，確保自沖洗G4 接好后再打開氮?dú)馊肟陂y門和截止閥V1，對干氣密封充壓；調(diào)節(jié)密封氣系統(tǒng)的減壓閥V2 開度，使干氣密封腔氮?dú)鈮毫S持在0.5MPa 左右；打開截止閥V4，保證系統(tǒng)通往火炬的管路暢通。做好以上工作后，該密封可以隨時(shí)開啟。泵在停止運(yùn)行時(shí)，須首先關(guān)閉氮?dú)馊肟陂y將干氣密封腔泄壓，然后方可將泵泄壓。為了提高產(chǎn)品的干氣密封性能，應(yīng)定期監(jiān)測運(yùn)行狀態(tài)并及時(shí)調(diào)整參數(shù)設(shè)置。

干氣密封安裝前后流程及所需準(zhǔn)備工作：1.壓縮機(jī)試車。2.拆除驅(qū)動(dòng)端轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封。保留非驅(qū)動(dòng)端推力瓦和推力軸承，轉(zhuǎn)子找到中心位置。以便精確測量干氣密封調(diào)整墊厚度。3.拆除非驅(qū)動(dòng)端推力軸承及推力盤，轉(zhuǎn)子支撐軸承和試車鋁氣封。4.吹掃壓縮機(jī)密封腔，時(shí)間為6個(gè)小時(shí)以上。5.準(zhǔn)備無水乙醇、兩三塊綢布及兩三塊棉布。準(zhǔn)備一塊百分表、一根銅棒。6.安裝干氣密封。7.向壓縮機(jī)內(nèi)沖壓，使壓縮機(jī)內(nèi)保持3公斤以上壓力，為干氣密封做靜壓試驗(yàn)。保證密封安裝合格。8.氮?dú)庠囓囘\(yùn)行，調(diào)整系統(tǒng)盤戰(zhàn)中各塊儀表數(shù)值。9.投料正式生產(chǎn)，根據(jù)原料氣組分再調(diào)節(jié)一遍系統(tǒng)中各個(gè)儀表參數(shù)。通過優(yōu)化設(shè)計(jì)和材料選擇，可以進(jìn)一步降低干氣密閉系統(tǒng)的摩擦損失，提高能源利用率。陜西原裝干氣密封制造商

隨著全球經(jīng)濟(jì)一體化，國際市場對高性能干氣密閉產(chǎn)品的需求日益增長，為企業(yè)開辟新機(jī)遇。福建串聯(lián)式干氣密封定制

激光刻槽加工動(dòng)壓槽的步驟：①端面動(dòng)壓槽（ 螺旋槽 、 T 形槽等 ）圖形的計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和繪制，一般情況下， 激光刻槽系統(tǒng)都會(huì)提供相關(guān)的軟件或與其他軟件的接口。②導(dǎo)入工件圖形文件到激光打標(biāo)機(jī)的打標(biāo)軟件中，檢查圖形文件是否導(dǎo)人正確；同時(shí)設(shè)計(jì)圖形的填充率。③定位工件；因?yàn)閯?dòng)壓槽需要同心，需要把激光刻槽機(jī)的中心與被刻槽的密封環(huán)的幾何中心相重合。定位的方法可以采用試調(diào)的過程，即在模擬工件上，通過試刻槽的方法使兩個(gè)中心相重合。④調(diào)整工藝參數(shù)，不同的激光刻槽機(jī)和刻槽密封環(huán)的材質(zhì)不同時(shí)，所需要設(shè)定的參數(shù)也不盡相同，需要采用試打的方法才能刻出理想的動(dòng)壓槽深度和表面質(zhì)量。⑤打標(biāo)。⑥把打標(biāo)后的工件進(jìn)行研磨 、 拋光， 保證密封端面精度。⑦測量與檢查， 可以釆用三維深度儀或三維放大影響設(shè)備測量和檢測密封環(huán)的動(dòng)壓槽的刻槽質(zhì)量。福建串聯(lián)式干氣密封定制