福建剖分式機(jī)械密封參考價(jià)

機(jī)械密封是靠一對(duì)或數(shù)對(duì)垂直于軸作相對(duì)滑動(dòng)的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下保持貼合并配以輔助密封而達(dá)到阻漏的軸封裝置，也叫端面密封，性能可靠，泄露量小，使用壽命長(zhǎng)，功耗低，不用經(jīng)常維修，且能適應(yīng)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)、含固體顆粒介質(zhì)等苛刻工況的密封要求，比如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。除橡膠外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密封膠等。剖分式機(jī)械密封剖分式機(jī)械密封能快速應(yīng)對(duì)突發(fā)泄漏情況。福建剖分式機(jī)械密封參考價(jià)

機(jī)械密封的工作原理：1. 機(jī)械密封的工作原理依賴于一對(duì)或多對(duì)端面的相對(duì)滑動(dòng)，這些端面垂直于軸線。在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力（或磁力）作用下，端面保持緊密貼合，并輔以輔助密封，以達(dá)到防止泄漏的目的。2. 機(jī)械密封是旋轉(zhuǎn)機(jī)械常用的軸封裝置，應(yīng)用于如離心泵、離心機(jī)、反應(yīng)釜和壓縮機(jī)等設(shè)備。這些設(shè)備中的傳動(dòng)軸穿過(guò)內(nèi)外部，形成一個(gè)圓周間隙，使得介質(zhì)可能通過(guò)此間隙泄漏出去。特別是在設(shè)備內(nèi)部壓力低于大氣壓時(shí)，空氣會(huì)泄漏進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。因此，必須采用軸封裝置來(lái)阻止泄漏。甘肅反應(yīng)釜用剖分式機(jī)械密封采用剖分式機(jī)械密封，降低了維修成本，提高了生產(chǎn)效率。

機(jī)械密封特點(diǎn)有那些？(1)機(jī)械密封的密封面垂直于泵軸線，泵軸振動(dòng)時(shí)密封隨時(shí)產(chǎn)生位移，故振動(dòng)在一定范圍時(shí)，仍能保持良好的密封性能。(2)機(jī)械密封依靠密封液的壓力和彈簧力的作用，保持靜、動(dòng)環(huán)密封面貼合，并依靠彈簧力對(duì)磨損量進(jìn)行補(bǔ)償，故一旦調(diào)配合適，泵在運(yùn)行中一般不需要經(jīng)常調(diào)整，使用方便，維護(hù)工作量小。(3)使用工況范圍較廣，可用于高溫、低溫、高壓、高轉(zhuǎn)速及強(qiáng)腐蝕等工況。(8)故障排除和零件更換不方便，只能在停車以后才能進(jìn)行檢修。(4)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝配精度較高，裝配和安裝有一定技術(shù)要求。

機(jī)械密封安裝、使用技術(shù)要領(lǐng)：1)、設(shè)備轉(zhuǎn)軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04毫米，軸向竄動(dòng)量不答應(yīng)大于0.1毫米;2)、設(shè)備的密封部位在安裝時(shí)應(yīng)保持清潔，密封零件應(yīng)進(jìn)行清洗，密封端面完好無(wú)損，防止雜質(zhì)和灰塵帶入密封部位;3)、在安裝過(guò)程中嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封摩擦付破損而密封失效;4)、安裝時(shí)在與密封相接觸的表面應(yīng)涂一層清潔的機(jī)械油，以便能順利安裝;5)、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺絲必需受力平均，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求;6)、安裝后用手推動(dòng)動(dòng)環(huán)，能使動(dòng)環(huán)在軸上靈活移動(dòng)，并有一定彈性;7)、安裝后用手盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸應(yīng)無(wú)輕重感覺(jué);8)、設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)前必需布滿介質(zhì)，以防止干摩擦而使密封失效;9)、對(duì)易結(jié)晶、顆粒介質(zhì)，對(duì)介質(zhì)溫度》80OC時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的沖刷、過(guò)濾、冷卻措施，各種輔助裝置請(qǐng)參照機(jī)械密封有關(guān)尺度。剖分式機(jī)械密封安裝方便，可快速恢復(fù)設(shè)備的正常運(yùn)行。

剖分軸承的潤(rùn)滑原理：這種剖分軸承潤(rùn)滑形成大致有3個(gè)過(guò)程，軸靜止時(shí)由于自身重量而處于較低位置，潤(rùn)滑油被軸頸擠出，軸承與軸頸側(cè)面之間形成楔型油隙，當(dāng)軸頸旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于油的粘性在金屬表面附著力，油層隨軸一起旋轉(zhuǎn)，油層經(jīng)過(guò)楔形油隙時(shí)，由于分子受到擠壓和本身動(dòng)能，對(duì)軸產(chǎn)生壓力將軸向上抬起，當(dāng)達(dá)到一定速度時(shí)，油對(duì)軸壓力增大，軸與軸承表面完全被油膜隔開(kāi)，從而形成了液體動(dòng)壓潤(rùn)滑。形成液體動(dòng)壓潤(rùn)滑的條件是：1、軸頸與軸承配合后應(yīng)有一定間隙，一般等于頸直徑的1／1000~3／1000。2、軸頸必須有一定的線速度，以建立足夠的油楔壓力。3、兩工作面間必須連續(xù)充滿一定粘度潤(rùn)滑油。剖分式機(jī)械密封的獨(dú)特設(shè)計(jì)，減少了設(shè)備維修難度。單端面剖分式機(jī)械密封廠家直銷

剖分式機(jī)械密封的高效性能，為企業(yè)創(chuàng)造更大價(jià)值。福建剖分式機(jī)械密封參考價(jià)

按使用工況分類：1）由密封腔溫度分為高溫機(jī)械密封、中溫機(jī)械密封、常溫機(jī)械密封及低溫機(jī)械密封．密封腔溫度>200℃為高溫機(jī)械密封；>80~200℃為中溫機(jī)械密封；-50~80℃為常溫機(jī)械密封；<-50℃則為低溫機(jī)械密封。2） 按密封腔壓力可進(jìn)行如下分類：當(dāng)密封腔壓力>15Mpa時(shí)為超高壓機(jī)械密封；密封腔壓力>5~15Mpa為高壓機(jī)械密封，壓力>0.8~5Mpa為中壓機(jī)械密封，常壓至0.8Mpa為低壓機(jī)械密封；當(dāng)密封腔壓力為負(fù)壓時(shí)，則為真空機(jī)械密封。動(dòng)態(tài)密封，實(shí)現(xiàn)了軸、軸承、密封件的動(dòng)態(tài)密封效果。這個(gè)特點(diǎn)保證了軸承內(nèi)部空間的潔凈。較大程度上提高了軸承的使用壽命。福建剖分式機(jī)械密封參考價(jià)