正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏。離心泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏少數(shù)是因正常磨損或已達(dá)到使用壽命,而大多數(shù)是由于工況變化較大或操作、維護(hù)不當(dāng)引起的。(1)抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;(2)對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;(3)回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;(4)對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車(chē),摩擦副因粘連而扯壞密封面;(5)介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;(6)環(huán)境溫度急劇變化;(7)工況頻繁變化或調(diào)整;(8)突然停電或故障停機(jī)等。離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。泵用機(jī)械密封的彈簧設(shè)計(jì)應(yīng)適應(yīng)不同的工作壓力。循環(huán)泵用機(jī)械密封定制價(jià)格
平衡密封與非平衡密封:機(jī)械密封擁有很多種形式,其中平衡密封與非平衡密封主要是參考密封面的受力情況。機(jī)械密封中對(duì)于密封面會(huì)產(chǎn)生一定的作用力,如果該作用力與介質(zhì)升高的斜率不均等,就是非平衡密封,或是密封腔內(nèi)動(dòng)環(huán)的水利管面積與密封摩擦面的面積比值大于 1,也可以算是非平衡密封,而比值小于 1 則是平衡密封,在不同的分類(lèi)方式中,密封方式的不同并不會(huì)直接影響到密封水平,但卻會(huì)由于與密封面材料或內(nèi)部介質(zhì)的影響而產(chǎn)生差異,例如在高壓工況下,密封面會(huì)產(chǎn)生較快的損壞,因此所受到的作用力更大,而通過(guò)平衡密封可以降低密封面的磨損性能,從而確保其密封的承載能力,為泵提供更大的密封作用,反之如果在低壓環(huán)境下,就可以運(yùn)用非平衡密封,發(fā)揮出比平衡密封更高的密封作用。河南合金泵用機(jī)械密封參考價(jià)機(jī)械密封的安裝需要精確對(duì)中,以確保較佳性能。
機(jī)械密封處出現(xiàn)的滲漏水問(wèn)題可能由以下幾個(gè)因素造成:1.水質(zhì)差含顆粒。水質(zhì)不佳,含有小顆粒及高濃度的鹽酸鹽,會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封平面磨損或表面拉傷,形成溝槽或環(huán)溝。解決方法:改善水質(zhì)或介質(zhì)條件,必要時(shí)更換機(jī)械密封;2.缺水運(yùn)行造成干磨損壞。這種情況常見(jiàn)于底閥式安裝形式的泵,由于進(jìn)口處負(fù)壓或進(jìn)水管內(nèi)存在空氣,導(dǎo)致泵腔內(nèi)空氣無(wú)法排出。開(kāi)機(jī)后,機(jī)械密封在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)因摩擦產(chǎn)生高溫而無(wú)法得到冷卻,導(dǎo)致密封面燒焦、橡膠變硬開(kāi)裂。解決方法:排除管道及泵腔內(nèi)的空氣,并更換機(jī)械密封。3.氣蝕。氣蝕現(xiàn)象主要出現(xiàn)在熱水泵中。由于介質(zhì)溫度過(guò)高產(chǎn)生蒸汽,蒸汽進(jìn)入泵腔內(nèi)高處無(wú)法排出,導(dǎo)致機(jī)械密封在缺水狀態(tài)下運(yùn)行,從而造成干磨失效。解決方法:在泵上安裝自動(dòng)排氣閥,并更換機(jī)械密封。離心泵機(jī)械密封的更換,對(duì)于確保泵的較佳性能和較長(zhǎng)使用壽命至關(guān)重要。一些危險(xiǎn)信號(hào)暗示,可能是時(shí)候更換失效的機(jī)械密封了。幸運(yùn)的是,機(jī)械密封更換過(guò)程相對(duì)簡(jiǎn)單。
機(jī)械密封典型失效原因分析:(一)機(jī)械密封本身問(wèn)題:1、鑲裝不到位或不平整。2、載荷系數(shù)太大或端面比壓設(shè)計(jì)不合理。3、材質(zhì)選用不當(dāng)。4、密封面不平。5、密封面太寬或太窄。(二)輔助系統(tǒng)問(wèn)題:1、工況條件復(fù)雜,但沒(méi)有沖洗等輔助設(shè)施。2、沖洗管堵塞。3、冷卻管結(jié)垢。(三)介質(zhì)及工作條件問(wèn)題:1、介質(zhì)腐蝕性強(qiáng)。2、介質(zhì)中有固體顆粒。3、設(shè)備抽空。4、密封面結(jié)晶。5、介質(zhì)粘度太大。(四)泵的問(wèn)題:1、軸的加工精度不佳、串軸、跳動(dòng)、安裝間隙過(guò)大。2、泵開(kāi)啟后振動(dòng)太大。3、壓蓋墊環(huán)不佳。4、密封箱不平。5、機(jī)械密封安裝沒(méi)有達(dá)到應(yīng)有的壓縮量。機(jī)械密封的冷卻液更換是維護(hù)工作的一部分。
盤(pán)根密封:1.盤(pán)根密封:普通盤(pán)根密封,一般常用于低溫、低壓的水泵和油泵上。新裝置上由于管線內(nèi)有鐵銹、焊渣等固體顆粒,也常用盤(pán)根密封,等運(yùn)行一段時(shí)間后才改裝機(jī)械密封。2.盤(pán)根密封的優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):安裝、檢修簡(jiǎn)單,價(jià)格低。缺點(diǎn):不可靠,磨擦阻力大,磨損快,功率消耗大,易泄漏。3.盤(pán)根密封的安裝:(1)按泵軸(軸套)外徑大小分段。(2)切口要錯(cuò)開(kāi)45度~180度。(3)每段盤(pán)根環(huán)口應(yīng)用45°斜切口配合。(4)壓蓋螺母壓緊要均勻,不能壓偏、壓斜,不能壓得太緊,試車(chē)后要觀察一段時(shí)間看是否冒煙或泄漏量過(guò)大。機(jī)械密封的密封面材料選擇應(yīng)考慮硬度和耐磨性。福建螺桿泵用機(jī)械密封市場(chǎng)價(jià)格
泵用機(jī)械密封的彈簧設(shè)計(jì)應(yīng)保證在全壓力范圍內(nèi)有效。循環(huán)泵用機(jī)械密封定制價(jià)格
機(jī)械密封的更換,在此階段,從泵軸和殼體上可以看到有一組密封的(如懸臂式和立式懸吊泵),也有兩組密封的(如兩端支撐泵)?,F(xiàn)如今,很多離心泵上都使用集裝式機(jī)械密封,這種密封更換非常方便。拆除密封壓蓋連接緊固件,先用頂絲將密封壓蓋輕輕地頂離密封腔,然后小心地拆下舊的密封。一旦拆下舊的密封,就可以安裝新的密封。請(qǐng)記住,首先需要使用新的O形圈或墊圈。安裝過(guò)程中,應(yīng)密切注意新密封的一些具體情況,如清潔度、表面質(zhì)量等。注意:用手觸摸密封面可能會(huì)將油脂或碎屑帶到敏感的密封表面,這可能會(huì)損壞新的密封零件。此外,請(qǐng)務(wù)必仔細(xì)檢查用于旋轉(zhuǎn)密封的特定泵的說(shuō)明。這些泵通常具有不同的安裝需求。循環(huán)泵用機(jī)械密封定制價(jià)格