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干氣密封主要元件的一般要求:1、 硬質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0006mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,軟質(zhì)材料密封環(huán)密封端面平面度不大于0.0009mm,粗糙度Ra值不大于 0.2um,靜止環(huán)密封端面與副密封O形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于 0.8um,旋轉(zhuǎn)環(huán)兩端面的平行度0.005mm。2、密封環(huán)端面不得有裂紋、雜質(zhì)、氣孔、磕碰等缺陷。3、靜密封O形橡膠圈槽與靜密封0形橡膠圈接觸部位表面粗糙度Ra值不大于1.6um。4、O形橡膠圈尺寸系列及公差按GB 3452.1-2005的規(guī)定,膠料的物理化學(xué)性能要求按JB/T 7757.2-2-2006的規(guī)定,O形橡膠圈可采用高于GB 3452.1-2005及JB/T 7757.2-2006的國外標(biāo)準(zhǔn)0形橡膠圈。5、彈簧的技術(shù)要求應(yīng)符合JB/T 11107-2011的規(guī)定,同一套密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。6、石墨環(huán)需做氣壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.3MPa持續(xù)10min不應(yīng)有破裂和滲漏現(xiàn)象。針對特殊行業(yè),如制藥或食品加工,需要特別關(guān)注清潔衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以保證產(chǎn)品安全性。陜西干氣密封廠家供應(yīng)
雙端面干氣密封:它適用于不允許工藝氣泄漏到大氣中,但允許阻封氣(例如氮?dú)猓┻M(jìn)入機(jī)內(nèi)的工況。雙端面密封相當(dāng)于面對面布置的兩套單端面密封,有時(shí)兩個(gè)密封分別使用兩個(gè)動(dòng)環(huán)。它適用于沒有火炬條件,允許少量阻封氣進(jìn)入工藝介質(zhì)中的情況。在兩組密封之間通入氮?dú)庾髯枞麣怏w而成為一個(gè)性能可靠的阻塞密封系統(tǒng),控制氮?dú)獾膲毫κ蛊涫冀K維持在比工藝氣體壓力高0.2~0.3MPa的水平,這樣密封氣泄漏的方向總是朝著工藝氣和大氣,從而保證了工藝氣不會向大氣泄漏。福建泵用干氣密封特點(diǎn)一些先進(jìn)型號具備自診斷功能,可以實(shí)時(shí)監(jiān)測狀態(tài)并及時(shí)預(yù)警,大幅提升安全系數(shù)。
干氣密封的應(yīng)用領(lǐng)域:干氣密封普遍應(yīng)用于石化、化工、環(huán)保、食品、制藥、電力、紡織、造紙等工業(yè)領(lǐng)域。與其他機(jī)械密封的區(qū)別:干氣密封和其他機(jī)械密封相比有以下區(qū)別:1. 壓縮氣體在干氣密封中起到密封作用,而在其他機(jī)械密封中,通常使用液體進(jìn)行密封。2. 干氣密封比其他機(jī)械密封更為安全和可靠,并且在一些高溫、高壓和腐蝕性氣體的環(huán)境中表現(xiàn)更為優(yōu)異。3. 干氣密封不需要定期更換潤滑油,減少了對環(huán)境的負(fù)面影響,并且維護(hù)成本更低??偟膩碚f,干氣密封是一種高效、可靠的機(jī)械密封,其應(yīng)用領(lǐng)域普遍,并且在性能方面具有很多優(yōu)勢。
干氣體密封結(jié)構(gòu):1—?jiǎng)迎h(huán);2—靜環(huán);3—彈簧;4,5,8—0形密封環(huán);6—轉(zhuǎn)軸;7—組裝套。動(dòng)、靜環(huán)工作時(shí)受力情況示意:①為動(dòng)、靜環(huán)間隙,根據(jù)不同密封形式,3~10μm左右,②為動(dòng)環(huán)內(nèi)螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環(huán)的外側(cè)進(jìn)入螺旋槽內(nèi)形成密封氣動(dòng)壓力④,流動(dòng)至密封堰⑤時(shí)受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環(huán)離開動(dòng)環(huán)一個(gè)微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質(zhì)氣體壓力⑧以及動(dòng)靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結(jié)果,并維持動(dòng)、靜環(huán)一個(gè)合適的間隙值。這種密封方式通過氣體壓力形成密封效果,避免了傳統(tǒng)液體密封的不足之處,如腐蝕和污染。
干氣體密封的輔助系統(tǒng)和浮環(huán)油膜密封比較,干氣體密封不需要復(fù)雜的輔助系統(tǒng)。只需要提供簡單的控制系統(tǒng)以監(jiān)測密封的情況和自動(dòng)停車的情況。圖7所示為一典型的干氣體密封輔助系統(tǒng)。潔凈的密封氣(可以是工藝氣,也可以是外設(shè)的氮?dú)猓┮愿哂趬嚎s機(jī)內(nèi)被封工藝氣體的壓力由入口1注入到密封裝置,用以阻止壓縮機(jī)工藝氣體滲漏。在兩側(cè)干氣密封面間泄漏的工藝介質(zhì)氣和隔離氣的混合氣經(jīng)過壓力開關(guān)PSM (PAM)、限流孔板3和流量計(jì)4后,排放到主放空口,去火炬系統(tǒng)。隔離氣(氮?dú)猓┯扇肟?注入,用以保護(hù)密封部件免受污染和阻止工藝氣體泄漏,而靠近壓縮機(jī)外部的密封泄漏氣體主要為極少量的緩沖氣體,經(jīng)次放空口5放空。壓縮機(jī)油泵運(yùn)行前,必須將隔離氣體(氮?dú)猓┮氲礁蓺饷芊庋b置,以防止密封部件和油接觸。壓縮機(jī)使用前,一般先注入潔凈的氮?dú)鈫?dòng)和保護(hù)密封面,在壓縮機(jī)投入正常運(yùn)行前,置換來自壓縮機(jī)出口的工藝氣,工藝氣必須經(jīng)過過濾器過濾。對于復(fù)雜工況下的設(shè)備運(yùn)行,干氣密封提供了一種靈活且有效的解決方案。福建泵用干氣密封特點(diǎn)
未來,隨著科技不斷進(jìn)步,新型復(fù)合材料將在干氣密閉領(lǐng)域發(fā)揮更大作用,提高性能表現(xiàn)。陜西干氣密封廠家供應(yīng)
干氣密封工作原理:如圖,對于螺旋槽干氣密封,其工作原理是靠流體靜壓力、彈簧力與流體動(dòng)壓力之間的平衡。當(dāng)密封氣體注入密封裝置時(shí),使動(dòng)、靜環(huán)受到流體靜壓力的作用。而流體的動(dòng)壓力只是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才產(chǎn)生。當(dāng)動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動(dòng)壓力,而密封堰對氣體的流出有抑制作用,使得氣體流動(dòng)受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對動(dòng)環(huán)分開,當(dāng)氣體壓力與彈簧力恢復(fù)平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,膜厚一般為3-5μm,使旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)脫離接觸,從而端面幾乎無磨損,同時(shí)密封工藝氣體。陜西干氣密封廠家供應(yīng)