干氣密封在不同類(lèi)型密封中的應(yīng)用:在液環(huán)式泵中,干氣密封的使用可以減少液體泄露的風(fēng)險(xiǎn),從而降低環(huán)境污染的可能性。在機(jī)械密封中,干氣密封可以減少摩擦,從而提高密封的壽命。此外,干氣密封也適用于其他密封類(lèi)型,例如開(kāi)式機(jī)械密封、波紋管密封,以及聯(lián)軸器和軟管密封等。在這些類(lèi)型的密封中,干氣密封可以提供更高的性能和更長(zhǎng)的使用壽命??傊?,干氣密封不僅適用于軸向密封,還可以應(yīng)用于其他類(lèi)型的密封,如容器頂部密封等。無(wú)論是在何種類(lèi)型的密封中,干氣密封都可以提供更好的性能和更長(zhǎng)的使用壽命。由于全球環(huán)保政策趨嚴(yán),許多國(guó)家開(kāi)始鼓勵(lì)企業(yè)投資于低排放、高效能的設(shè)備與技術(shù)。貴州低溫干氣密封標(biāo)準(zhǔn)
靜環(huán)材料一般采用:碳石墨:1)浸金屬;2)浸樹(shù)脂 (如強(qiáng)腐蝕性介質(zhì));3)碳化硅+碳/碳化硅+DLC (如超高壓)。動(dòng)環(huán)材料一般采用:碳化鎢:1)鈷基;2) 鎳基。碳化硅:1)反應(yīng)燒結(jié)(不用);2)常壓燒結(jié)(或稱(chēng)無(wú)壓燒結(jié));3)液相燒結(jié) – 超高壓。其中,碳化鎢韌性好,強(qiáng)度高,鈷基不耐腐,蝕鎳基抗腐蝕性較好;碳化硅材料則是抗腐蝕性好,但易碎, 怕磕碰、易缺邊。使用干氣密封設(shè)計(jì),允許較大軸向竄量通常為± 2.5mm。允許較大徑向跳動(dòng)通常為± 0.6mm。能在全壓下啟 /停, 同時(shí)要保證干凈、干燥,在一定溫度、一定的壓力下不碳化、不聚合的氣體作為干氣密封的工作氣源。必需始終保證干氣密封各個(gè)密封端面上、下游壓差為正壓差。單向旋轉(zhuǎn)槽型不可反向旋轉(zhuǎn)。開(kāi)車(chē)時(shí),先投后置隔離氣,再投軸承潤(rùn)滑油。停車(chē)時(shí),反之。貴州低溫干氣密封標(biāo)準(zhǔn)隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格,越來(lái)越多企業(yè)開(kāi)始采用干氣密封以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)要求。
干氣體密封結(jié)構(gòu):1—?jiǎng)迎h(huán);2—靜環(huán);3—彈簧;4,5,8—0形密封環(huán);6—轉(zhuǎn)軸;7—組裝套。動(dòng)、靜環(huán)工作時(shí)受力情況示意:①為動(dòng)、靜環(huán)間隙,根據(jù)不同密封形式,3~10μm左右,②為動(dòng)環(huán)內(nèi)螺旋槽,深度一般為0.0025~0.07mm,高壓氣由環(huán)的外側(cè)進(jìn)入螺旋槽內(nèi)形成密封氣動(dòng)壓力④,流動(dòng)至密封堰⑤時(shí)受阻,氣體壓力升至較高值,然后迅速降低⑥,并使靜環(huán)離開(kāi)動(dòng)環(huán)一個(gè)微小間隙,該間隙的大小是彈簧力⑦、介質(zhì)氣體壓力⑧以及動(dòng)靜環(huán)間隙中密封氣壓力平衡的結(jié)果,并維持動(dòng)、靜環(huán)一個(gè)合適的間隙值。
干氣密封的結(jié)構(gòu)組成:干氣密封由靜環(huán)和動(dòng)環(huán)組成,動(dòng)環(huán)端面開(kāi)有氣體槽,氣體槽深度只有幾微米。端面間必須有潔凈的氣體,以保證在兩個(gè)端面之間形成一個(gè)穩(wěn)定的氣膜使密封端面完全分離。氣膜厚度一般為幾微米,氣體介質(zhì)通過(guò)密封間隙時(shí)靠節(jié)流和阻塞的作用而被減壓,從而實(shí)現(xiàn)氣體介質(zhì)的密封。干氣密封的應(yīng)用場(chǎng)景和優(yōu)缺點(diǎn):干氣密封普遍應(yīng)用于各種旋轉(zhuǎn)機(jī)器中,特別是在介質(zhì)易揮發(fā)或含有雜質(zhì)的工況下。例如,在?P2202 A/B泵上就采用了干氣密封技術(shù)。干氣密封的優(yōu)點(diǎn)包括不受介質(zhì)汽化的影響,能夠保護(hù)密封端面不受損壞;缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,技術(shù)難度大,對(duì)氣源的清潔度要求高。在某些特殊場(chǎng)合,干氣密封還可以與其他密封技術(shù)結(jié)合使用,以達(dá)到更好的效果。
干氣密封工作原理:如圖,對(duì)于螺旋槽干氣密封,其工作原理是靠流體靜壓力、彈簧力與流體動(dòng)壓力之間的平衡。當(dāng)密封氣體注入密封裝置時(shí),使動(dòng)、靜環(huán)受到流體靜壓力的作用。而流體的動(dòng)壓力只是在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)才產(chǎn)生。當(dāng)動(dòng)環(huán)隨軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺旋槽里的氣體被剪切從外緣流向中心,產(chǎn)生動(dòng)壓力,而密封堰對(duì)氣體的流出有抑制作用,使得氣體流動(dòng)受阻,氣體壓力升高,這一升高的壓力將撓性安裝的靜環(huán)與配對(duì)動(dòng)環(huán)分開(kāi),當(dāng)氣體壓力與彈簧力恢復(fù)平衡后,維持一較小間隙,形成氣膜,膜厚一般為3-5μm,使旋轉(zhuǎn)環(huán)和靜止環(huán)脫離接觸,從而端面幾乎無(wú)磨損,同時(shí)密封工藝氣體。與傳統(tǒng)液體冷卻系統(tǒng)相比,采用干氣密閉可以減少冷卻介質(zhì)帶來(lái)的二次污染風(fēng)險(xiǎn)。河南單端面干氣密封價(jià)位
隨著智能制造時(shí)代到來(lái),干氣密封系統(tǒng)也逐漸向智能化方向發(fā)展,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控與數(shù)據(jù)分析。貴州低溫干氣密封標(biāo)準(zhǔn)
干氣密封安裝注意事項(xiàng):干氣密封屬于高度精密的零件,對(duì)安裝、拆卸及使用都有其特殊的要求,通常需注意的事項(xiàng)如下:1.非專(zhuān)業(yè)廠家不可隨意分解。(裝配關(guān)系復(fù)雜,清潔程度要求高,裝配工具特殊,動(dòng)平衡精度高等)。2.運(yùn)輸,安裝,拆卸均需要定位板。3.對(duì)腔體與軸的相對(duì)位置關(guān)系要求高,需提前確認(rèn)相關(guān)尺寸,必要時(shí)加墊片調(diào)整。4 .安裝時(shí)需保持轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的同軸度,同時(shí)需將轉(zhuǎn)子固定。5.通常先安裝推力盤(pán)端,可保證另一端密封安裝位置準(zhǔn)確。6.徹底清潔密封腔及各進(jìn)出氣管,要求高于油管。7.不可用黃油潤(rùn)滑,應(yīng)采用硅脂。8.密封裝入機(jī)組取下定位板后,轉(zhuǎn)子軸向位移不可超過(guò)2mm。貴州低溫干氣密封標(biāo)準(zhǔn)