密封面有切邊:這是由于密封面分得太開,而在合攏時斷裂。閃蒸(氣化)是較普遍的密封面分開的原因,特別是在熱水系統(tǒng)或流體中有凝液時,水從液體膨脹成蒸氣,可使密封面分開。(冷介質氣化也同樣會造成)密封的金屬零件,如彈簧、固定螺釘,傳動件及金屬套都可能成為密封失效的根源。受交變應力作用的彈簧受腐蝕是它的首要問題,因為金屬在應力作用下會迅速腐蝕,不繡鋼彈簧易受氯化物的應力腐蝕,且世界上存在許多的氯化物,所以有國外部門建議,不要使用不銹鋼彈簧,而推薦使用耐蝕性較高的哈斯特合金鋼的彈簧。另外,裝配不當造成彈簧疲勞是失效的又一原因。金屬波紋管機械密封,為高溫高壓環(huán)境下的設備提供可靠保障。福建耐低溫金屬波紋管機械密封現(xiàn)貨直發(fā)
機械密封使用的固定螺釘,不要用硬化后的材料來做,因熱處理會降低金屬的耐蝕能力,而未經(jīng)熱處理的較軟的固定螺釘能緊固在軸上。振動、偏斜、不同心會使傳動件磨損,如密封面啟動時有粘住的現(xiàn)象時,傳動件會彎曲甚至損壞,而磨擦作用產(chǎn)生的熱常常加劇腐蝕。金屬套外圓表面的磨痕,可能是從密封側進入套內(nèi)的固體微粒造成的,它干擾密封的隨動能力。也可能是偏斜,不同心的原因造成的。金屬在溫升過程中要改變顏色,不銹鋼在使用時應注意下列溫度時的顏色。淡黃色————溫度為700~800℉(約370~432℃)棕 色————溫度為900~1000℉(約486~540℃)蘭 色————溫度為1100℉(約590℃)黑 色————溫度為1200℉(約648℃)。福建耐低溫金屬波紋管機械密封現(xiàn)貨直發(fā)波紋管機械密封,適用于各種高速旋轉設備,確保設備在高速運轉下依然保持密封性能。
當密封失效不符合上述任何一種時,檢修就比較困難,但下面幾種情況的泄漏可供參考:(1)、泵軸套泄漏,許多軸套不伸出密封箱,因此要判斷泄漏的來源是很困難的。軸套的泄漏通常是穩(wěn)定的,而密封面的泄漏往往是增加或減小。密封面泄漏后,使表面不平,但有時也會磨合到原狀。(有時不要急于檢修,可觀察一段時間再說);(2)、如密封周圍是潮濕的,而且看不出漏。這在起動時泵運轉產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi),起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。
機械密封件正常運行和維護:1、啟動前的準備工作及注意事項:a、全方面檢查機械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術要求。b、機械密封啟動前進行靜壓試驗,檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應查清原因設法消除。如仍無效,則應拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時,則應檢查裝配尺寸是否錯誤,安裝是否合理。動環(huán)與軸套通過螺栓緊固, 密封面設計為平面密封,安裝方便,受軸套腐蝕影響小,密封效果好。金屬波紋管機械密封密封件適用于高速旋轉設備,性能穩(wěn)定。
金屬波紋管機械密封在DMF 生產(chǎn)中的應用,安徽某廠3 萬噸/年CO 一歩法二甲基甲酰胺( DMF) 生產(chǎn)裝置,需要用到6 臺DMF 反應循環(huán)泵和2 臺DMF 蒸發(fā)循環(huán)泵。這2 種循環(huán)泵原采用進口日機裝屏蔽泵,實際使用效果不好,壽命通常只有2 ~ 3 個月。使用一段時間就出現(xiàn)滑動軸承破裂,屏蔽套磨穿。泵失效后,工廠不能修理,必須送專業(yè)廠返修,每年的檢修花費在200 萬元左右。同樣采用CO 一歩法工藝的河南某廠6萬噸DMF 裝置,采用國內(nèi)某廠生產(chǎn)的磁力離心泵,實際使用效果也較差?;诖藢ρb置上的兩個位號循環(huán)泵做了改造,直接使用機械密封離心泵。金屬波紋管機械密封,適用于各種復雜工況,確保設備在各種環(huán)境下都能穩(wěn)定運行。福建耐低溫金屬波紋管機械密封現(xiàn)貨直發(fā)
高精度的金屬波紋管機械密封,實現(xiàn)設備的零泄漏運行。福建耐低溫金屬波紋管機械密封現(xiàn)貨直發(fā)
安裝位置:安裝要領隨機械密封型式、機器種類的不同而不同。這里不再贅述。安裝時技術要求:機械密封是屬于較高精度的機械部件,對其正確的安裝與操作對它的使用壽命有較大程度上的影響。一般按照石油化工部規(guī)定的標準。1、在安裝、拆卸機械密封時要仔細,嚴禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件。如果結垢拆卸不下時,應清洗干凈后再進行拆卸。2、如果在泵兩端都用機械密封時,在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。3、對運行過的機械密封,凡有壓蓋松動使密封發(fā)生移動的情況,則動靜環(huán)零件必須更換,不應重新上緊繼續(xù)使用。因為松動后摩擦副原來運轉軌跡會發(fā)生變動,接觸面的密封性就很容易遭到破壞。福建耐低溫金屬波紋管機械密封現(xiàn)貨直發(fā)