帶中間進氣的串聯(lián)式干氣密封,它適用于既不允許工藝氣泄漏到大氣中,又不允許阻封氣進入機內(nèi)的工況,見圖8。如果遇不允許工藝介質(zhì)泄漏到大氣中,且也不允許阻封氣泄漏到工藝介質(zhì)中的工況,此時串聯(lián)結(jié)構(gòu)的兩級密封間可加迷宮密封。用于易燃、易爆、危險性大的介質(zhì)氣體,可以做到完全無外漏。如H2壓縮機、H2S含量較高的天然氣壓縮機、乙烯、丙烯壓縮機等。該結(jié)構(gòu)所用主密封氣除用工藝氣本身以外,還需另引一路氮氣作為第二級密封的使用氣體。通過一級密封泄漏出的工藝氣體被氮氣全部引入火炬燃燒。而通過二級密封漏入大氣的全部為氮氣。當(dāng)主密封失效時,第二級密封同樣起到輔助安全密封的作用。市場上已經(jīng)出現(xiàn)了一系列針對不同需求的 干氣密封產(chǎn)品,為用戶提供更多選擇空間。山東串聯(lián)式干氣密封用途
該機組干氣密封控制系統(tǒng)的控制流程:(1)一級主密封氣由壓縮機出口氣和管網(wǎng)中壓氮提供,經(jīng)過濾器處理,調(diào)節(jié)閥、流量計、節(jié)流閥控制密封氣的壓力和流量;而管網(wǎng)中壓氮氣作為開停機時一級密封氣備用氣源。(2)二級密封氣和后置隔離氣由管網(wǎng)低壓氮氣提供,經(jīng)過濾處理、調(diào)壓和流量控制作為二級密封氣和后置隔離氣氣源。機組設(shè)計后置隔離氣密封系統(tǒng)目的是為防止軸承箱潤滑油進入,污染密封面。(3)同時設(shè)計有密封氣放的火炬和緩沖、隔離氣高位防空系統(tǒng)。即在泄漏口和火炬線或高位放空管線之間設(shè)置限流孔板和流量計,通過排放氣的壓力、流量來監(jiān)測干氣密封的泄漏情況。貴州波紋管干氣密封隨著科技的發(fā)展,新型材料不斷涌現(xiàn),使得干氣密封性能進一步提升,更加耐用可靠。
一般來講,典型的干氣密封結(jié)構(gòu)包含有靜環(huán)、動環(huán)組件(旋轉(zhuǎn)環(huán))、副密封O形圈、靜密封、彈簧和彈簧座(腔體)等零部件。靜環(huán)位于不銹鋼彈簧座內(nèi),用副密封O形圈密封。彈簧在密封無負(fù)荷狀態(tài)下使靜環(huán)與固定在轉(zhuǎn)子上的動環(huán)組件配合,如圖上所示。在動環(huán)組件和靜環(huán)配合表面處的氣體徑向密封有其先進獨特的方法。配合表面平面度和光潔度很高,動環(huán)組件配合表面上有一系列的螺旋槽。這種機制將在靜環(huán)和動環(huán)組件之間產(chǎn)生一層穩(wěn)定性相當(dāng)高的氣體薄膜,使得在一般的動力運行條件下端面能保持分離、不接觸、不易磨損,延長了使用壽命。
干氣密封動壓槽的加工技術(shù):1、動壓槽的常用加工方法,干氣密封與普通的機械密封相比在總體結(jié)構(gòu)上并無太大區(qū)別,其中較大的特點是密封端面上開有微米級的動壓槽,動壓槽的加工是干氣密封成敗的關(guān)鍵技術(shù)之一。動壓槽的加工方法主要有光刻法 、電火花加工 、電鍍法 、噴砂法 、激光刻槽法等。光刻法 ( 化學(xué)腐蝕),在被刻槽的工件上涂以感光膠膜,然后將事先準(zhǔn)備好的底片放于其上 , 經(jīng)曝光、顯影、涂保護層后再在蝕刻液中浸蝕,便可得到所需的動壓槽。這一方法在青銅上刻槽尚可 ,在硬質(zhì)合金上刻槽時,由于膠膜在較高溫度下耐不住浸蝕液的長時間腐蝕,為此刻出的槽形質(zhì)量不高。安裝不當(dāng)可能導(dǎo)致干氣隱患,因此專業(yè)人員進行操作是必要條件之一。
干氣密封與一般機械密封的平衡型集裝式結(jié)構(gòu)一樣,但端面設(shè)計有所不同,表面上有幾微米至十幾微米深的溝槽,端面寬度較寬。與一般潤滑機械密封不同,干氣密封在兩個密封面上產(chǎn)生了一個穩(wěn)定的氣膜。這個氣膜具有較強的剛度使兩個密封端面完全分離,并保持一定的密封間隙,這個間隙不能太大,一般為幾微米。密封間隙太大,會導(dǎo)致泄漏量增加,密封效果較差;而密封間隙較小,容易使兩密封面發(fā)生接觸,因為干氣密封的摩擦熱不能及時散失,端面接觸無潤滑,將很快引起密封變形、端面過度發(fā)熱從而導(dǎo)致密封失效。這個氣膜的存在,既有效地使端面分開又使相對運轉(zhuǎn)的兩端面得到了冷卻,兩個端面非接觸,故摩擦、磨損較大程度上減小,使密封具有長壽命的特點,從而延長主機的壽命。為了提高產(chǎn)品的干氣密封性能,應(yīng)定期監(jiān)測運行狀態(tài)并及時調(diào)整參數(shù)設(shè)置。廣東單端面干氣密封制造
一些先進型號具備自診斷功能,可以實時監(jiān)測狀態(tài)并及時預(yù)警,大幅提升安全系數(shù)。山東串聯(lián)式干氣密封用途
影響氣膜剛度的螺旋槽的結(jié)構(gòu)參數(shù)主要有槽深、螺旋角、槽數(shù)、槽寬與堰寬比、槽長與壩長比等,需用專門使用軟件進行優(yōu)化設(shè)計。而影響氣膜剛度的工藝參數(shù)主要有以下幾類:1.緩沖氣粘度,密封氣粘度的大小對氣膜剛度的影響比較大,粘度越大、動壓效應(yīng)越強、氣膜剛度也就越大。2.密封氣溫度,在不同溫度下,氣體的粘度是不一樣的;溫度越高、粘度越大、氣膜剛度越大。3.密封轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速越高,動壓效應(yīng)越強、氣膜剛度越大。在理想狀態(tài)下(即不考慮密封加工精度和安裝精度的影響),干氣密封的轉(zhuǎn)速越高、其穩(wěn)定性越好,而不受機械密封PV值的限制,因此干氣密封特別適合高速運轉(zhuǎn)下使用。4.密封端面的直徑大小,在同一轉(zhuǎn)速下,密封直徑越大線速度越高,氣膜剛度越大。5.緩沖氣的壓力,緩沖氣壓力對氣膜剛度的影響較小,一般來說,壓力越高,氣膜剛度略有增大。山東串聯(lián)式干氣密封用途