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一般可靠性測(cè)試和試驗(yàn)條件
一般來(lái)說(shuō)，為評(píng)估和分析電子產(chǎn)品的可靠性而進(jìn)行的測(cè)試稱(chēng)為可靠性測(cè)試，即預(yù)測(cè)產(chǎn)品從交付到使用壽命結(jié)束的質(zhì)量。在選擇與市場(chǎng)環(huán)境高度相似的環(huán)境壓力后，設(shè)置環(huán)境壓力程度和應(yīng)用時(shí)間。主要目的是在盡可能短的時(shí)間內(nèi)正確評(píng)估產(chǎn)品的可靠性。
可靠性測(cè)試是確定通過(guò)可靠性鑒定試驗(yàn)并轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)的產(chǎn)品在規(guī)定條件下是否滿足規(guī)定的可靠性要求，并驗(yàn)證產(chǎn)品的可靠性在批量生產(chǎn)過(guò)程中是否隨著工藝、工裝、工作流程、零件質(zhì)量等因素的變化而降低。只有這樣，產(chǎn)品的性能才能得到信任，產(chǎn)品的質(zhì)量才能過(guò)硬。
在一些可靠性測(cè)試中，將樣品放置在自然或人工儲(chǔ)存、運(yùn)輸和工作環(huán)境中的測(cè)試統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)境測(cè)試，用于評(píng)估產(chǎn)品在各種環(huán)境條件（振動(dòng)、沖擊、離心、溫度、熱沖擊、熱潮、鹽霧、低氣壓等）下的適應(yīng)性。它是評(píng)價(jià)產(chǎn)品可靠性的重要測(cè)試方法之一。
一般可靠性測(cè)試有以下幾種：（1）穩(wěn)定性烘烤，即高溫貯存試驗(yàn)。測(cè)試目的：在不施加電應(yīng)力的情況下，評(píng)估高溫儲(chǔ)存對(duì)產(chǎn)品的影響。有嚴(yán)重缺陷的產(chǎn)品處于不平衡狀態(tài)，這是一種不穩(wěn)定狀態(tài)。從不平衡狀態(tài)向平衡狀態(tài)的轉(zhuǎn)變不僅導(dǎo)致具有嚴(yán)重缺陷的產(chǎn)品失效，而且促進(jìn)了產(chǎn)品從不穩(wěn)定狀態(tài)向穩(wěn)定狀態(tài)的轉(zhuǎn)變。（2） 溫度循環(huán)試驗(yàn)，試驗(yàn)?zāi)康模涸u(píng)估產(chǎn)品承受一定溫度變化率和極端高低溫環(huán)境的能力。它是為產(chǎn)品的熱機(jī)械性能設(shè)置的。當(dāng)構(gòu)成產(chǎn)品部件的材料的熱兼容性較差，或部件的內(nèi)應(yīng)力較大時(shí)，溫度循環(huán)測(cè)試可能導(dǎo)致機(jī)械結(jié)構(gòu)缺陷的惡化，并導(dǎo)致產(chǎn)品失效。
如空氣泄漏、內(nèi)部導(dǎo)線斷裂、芯片裂紋等。測(cè)試條件：在氣體環(huán)境中。它主要控制產(chǎn)品處于高溫和低溫時(shí)的溫度和時(shí)間，以及高溫和低溫狀態(tài)轉(zhuǎn)變的速率。測(cè)試室內(nèi)的氣流、溫度傳感器的位置和夾具的熱容量是確保測(cè)試條件的重要因素。鹽霧試驗(yàn)的目的是通過(guò)加速法評(píng)估部件暴露部分在鹽霧、濕熱條件下的耐腐蝕性，適用于熱帶沿?；蚝Ｑ髿夂颦h(huán)境。表面結(jié)構(gòu)不良的零件在鹽霧、濕度和高溫條件下會(huì)腐蝕暴露的零件。
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