在汽車制造中,博厚新材料的合金粉末被用于發(fā)動機活塞環(huán)、變速箱齒輪等耐磨部件的涂層制備,其硬度可達HRC60以上;通過精密鑄造工藝,公司的高致密度鐵基粉末幫助工業(yè)客戶實現(xiàn)了液壓閥體等復(fù)雜零件的近凈成形;而嚴格的氧含量控制(<500ppm)則確保了粉末在電子束熔煉等較高應(yīng)用中的穩(wěn)定性。未來,博厚新材料將繼續(xù)深化材料創(chuàng)新,推動合金粉末在更多戰(zhàn)略性行業(yè)的應(yīng)用突破。希望能夠和更多的企業(yè)合作,一起創(chuàng)造更好的產(chǎn)品。也希望各大企業(yè)能夠給予博厚一次機會。博厚新材料為全球客戶提供多種規(guī)格的合金粉末,滿足不同行業(yè)需求。不易裂合金粉末銷售廠家
博厚新材料始終堅持 “創(chuàng)新驅(qū)動” 的發(fā)展理念,將技術(shù)創(chuàng)新視為企業(yè)發(fā)展的中間動力。公司持續(xù)加大在研發(fā)方面的投入,吸引了一批國內(nèi)外頭部的材料科學(xué)專業(yè)者與技術(shù)人才,組建了一支強大的研發(fā)團隊。團隊成員緊密關(guān)注國際材料科學(xué)領(lǐng)域的前沿技術(shù)與發(fā)展趨勢,不斷探索新的合金體系、制備工藝與應(yīng)用領(lǐng)域。通過自主研發(fā)與產(chǎn)學(xué)研合作相結(jié)合的方式,公司不斷升級合金粉末制備技術(shù)。例如,在傳統(tǒng)的霧化制粉工藝基礎(chǔ)上,創(chuàng)新引入了先進的等離子體技術(shù),明亮提高了合金粉末的質(zhì)量與生產(chǎn)效率。未來,公司將繼續(xù)秉持創(chuàng)新精神,不斷推出具有創(chuàng)新性的產(chǎn)品與技術(shù),帶領(lǐng)合金粉末行業(yè)的發(fā)展潮流。礦山機械合金粉末參考價格博厚新材料通過真空熔煉和氣霧化工藝,制備高純度金屬合金粉末。
博厚新材料構(gòu)建了從原材料采購到終端交付的完整供應(yīng)鏈體系,與多家大型礦業(yè)集團建立戰(zhàn)略合作關(guān)系,確保關(guān)鍵金屬元素的穩(wěn)定供應(yīng)。公司投入運行的智能化生產(chǎn)線具備年產(chǎn)5000噸品質(zhì)高合金粉末的能力,通過ERP系統(tǒng)實現(xiàn)訂單、生產(chǎn)、庫存的準協(xié)同。這種強大的供貨能力使公司成為包括通用電氣、西門子等30余家世界500強企業(yè)的認證供應(yīng)商,在航空航天領(lǐng)域某些關(guān)鍵材料的市場占有率連續(xù)三年保持 頭部。為確保產(chǎn)品一致性,公司實施嚴格的批次管理制度,建立包含2000余個工藝控制點的質(zhì)量追溯體系。在特殊期間,公司啟動的"雙生產(chǎn)基地"應(yīng)急機制有效保障了客戶的連續(xù)生產(chǎn),這種可靠的交付能力進一步鞏固了與戰(zhàn)略伙伴的長期合作關(guān)系,目前簽約的框架協(xié)議 長期限已達10年。
作為耐磨合金粉末領(lǐng)域的先行者,博厚新材料充分發(fā)揮技術(shù)積累優(yōu)勢,積極參與《石油鉆探用金屬粉末材料技術(shù)規(guī)范》等多項行業(yè)標準的起草工作。針對當前合金粉末市場存在的成分波動大、性能評價體系不統(tǒng)一等問題,公司聯(lián)合中國材料研究學(xué)會、國家粉末冶金檢測中間等 機構(gòu),系統(tǒng)梳理了材料化學(xué)成分、粒度分布、流動性等中間指標的檢測方法,并 頭次 提出"耐磨性能加速測試"的標準化方案。在標準制定過程中,博厚新材料基于自主開發(fā)的18項專業(yè)證書 技術(shù),貢獻了關(guān)鍵的材料性能數(shù)據(jù)庫和工藝控制參數(shù),推動行業(yè)建立起從原料篩選到成品檢測的全流程質(zhì)量管控體系。該系列標準實施后,國內(nèi)合金粉末產(chǎn)品的批次穩(wěn)定性明亮提高,下游企業(yè)采購驗收效率提升30%,為整個產(chǎn)業(yè)鏈的高質(zhì)量發(fā)展奠定了技術(shù)基礎(chǔ)。博厚新材料的合金粉末生產(chǎn)注重環(huán)保,符合行業(yè)可持續(xù)發(fā)展趨勢。
隨著 3D 打印技術(shù)的迅速發(fā)展,不同類型的 3D 打印設(shè)備如雨后春筍般涌現(xiàn),每一種設(shè)備都對合金粉末有著特定的要求。博厚新材料敏銳捕捉到這一市場需求,積極投入研發(fā)力量,針對不同 3D 打印設(shè)備,如激光選區(qū)熔化設(shè)備、電子束選區(qū)熔化設(shè)備、金屬粘結(jié)劑噴射設(shè)備等,提供適配的合金粉末產(chǎn)品。在研發(fā)過程中,充分考慮設(shè)備的工作原理、能量輸入方式以及對粉末流動性、粒度分布、燒結(jié)性能等方面的要求。通過不斷優(yōu)化合金粉末的配方與生產(chǎn)工藝,確保每一款適配的合金粉末都能在相應(yīng)的 3D 打印設(shè)備上實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的打印,為 3D 打印行業(yè)的發(fā)展提供了比較好的材料保障。博厚新材料緊跟智能制造趨勢,優(yōu)化合金粉末的自動化生產(chǎn)工藝。礦山機械合金粉末參考價格
博厚新材料的銷售團隊提供專業(yè)的技術(shù)支持,幫助客戶優(yōu)化材料選型。不易裂合金粉末銷售廠家
博厚新材料深度踐行"產(chǎn)學(xué)研用"協(xié)同創(chuàng)新模式,與中科院金屬研究所、清華大學(xué)材料學(xué)院等頭部科研機構(gòu)建立聯(lián)合實驗室,重點攻關(guān)合金粉末制備工藝的瓶頸問題。針對傳統(tǒng)霧化法制粉存在的球形度不足、空心粉率高等行業(yè)共性難題,研發(fā)團隊創(chuàng)新性地引入超聲輔助氣體霧化技術(shù),通過優(yōu)化熔體過熱度控制和霧化氣壓參數(shù)匹配,將粉末球形率從82%提升至95%以上。同時,公司與哈爾濱工業(yè)大學(xué)合作開發(fā)的等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝(PREP)取得突破性進展,成功制備出粒徑分布更集中、氧含量低于100ppm的較高合金粉末,其綜合性能達到國際同類產(chǎn)品先進水平。這些工藝創(chuàng)新不僅大幅提升了材料利用率,還使后續(xù)3D打印成型件的致密度達到99.6%以上,為石油鉆探工具的高性能制造提供了關(guān)鍵材料支撐。目前,相關(guān)技術(shù)成果已轉(zhuǎn)化建成3條智能化生產(chǎn)線,年產(chǎn)能突破2000噸。不易裂合金粉末銷售廠家