壓緊:通過壓緊裝置對濾板施加壓力,進一步壓縮濾餅,增加固體與液體的分離效果。排出:當過濾過程完成后,停止進料,打開排出裝置,將濾餅從濾框中取出,同時清理濾布,為下一個循環(huán)做好準備。三、主要特點高效性:板框式壓濾機能夠在較短的時間內(nèi)完成固液分離,適合大規(guī)模生產(chǎn)。適應性強:可處理多種類型的懸浮液,適用于不同的行業(yè)和工藝。操作簡便:設備結構簡單,操作維護方便,適合各種規(guī)模的企業(yè)使用。經(jīng)濟性:相較于其他固液分離設備,板框式壓濾機的投資和運行成本較低。濾布被放置在過濾板和板框之間,用來隔離固體物料和液體。常州本地板框式壓濾機哪里買
使濾渣中殘余的水份汽化排出,濾渣的含水量**降低,從而導致濾渣與濾布的自動分離,當濾板分開后,包裹在濾布間的濾渣便會自動脫離濾布下落。該方法既可縮短完成一個周期壓濾運行的時間,又方便了濾渣的清理工作。**提高了板式壓濾機的工作效率。 [1]基本原理1、舊式壓濾機基本工作原理如下:壓濾機的過濾部分:1)止推板,2)濾板,3)壓緊板,4)濾布組成工作原理如下:壓緊板在外力作用下,將各濾板壓緊,在各濾板之間形成空腔。固液混合液在輸液泵的作用下被泵入各腔室,液體穿過濾布,經(jīng)濾板暗孔排出,而固體則被濾布阻隔,逐漸在濾板空腔中堆積,形成濾渣。為方便收集和運輸濾渣,同時也為避免再次污染環(huán)境,一般要求濾渣在出濾板時其含水率為75%。錫山區(qū)購買板框式壓濾機廠家現(xiàn)貨板框壓濾機除板框壓濾機主機外,還有進泥系統(tǒng)、投藥系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)。
生產(chǎn)能力彈性大,能夠在高壓力下操作。濾餅中含液量較一般過濾機的低。單位產(chǎn)量所占地面和空間小。缺點:由于濾餅的密實性和變形,洗滌不完全。排渣和洗濾布時易發(fā)生對過濾介質(zhì)的磨損,導致過濾介質(zhì)壽命短。手動拆框勞動強度大,工作條件不好。保壓性能差,增加了善后處理工作量。六、維護與保養(yǎng)為確保板框壓濾機的比較好性能和延長使用壽命,日常維護與保養(yǎng)至關重要。具體包括:定期檢查各連接部件是否松動,并及時緊固調(diào)整。經(jīng)常清洗和更換濾布,工作結束后及時清理殘渣,防止濾板堵塞和漏料。
(8)檢查濾布、濾板,***結合面上的殘渣。再次將所有濾板移至止推板端并位居兩橫兩**時,即可進入下一個工作循環(huán)。二、操作中注意事項:(1)安裝壓濾布必須平整,不許折疊,以防壓緊時損壞板框及泄漏。(2)液壓站的工作壓力橡塑板框比較高工作壓力不得超過20Mpa。(3)過濾壓力必須小于0.45Mpa,過濾物料溫度必須小于80℃,以防引起滲漏和板框變形、撕裂等。(4)操縱裝置的溢流閥,須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時所用的**小工作壓力。(5)板框在主梁上移動時,不得碰撞、摔打,施力應均衡,防止碰壞手把和損壞密封面。板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調(diào)理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑。
(1)機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊頭,兩側的大梁將二者連執(zhí)著起來,大梁用以支撐濾板、濾框和壓緊板。a、止推板:它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口(暗流結構還是濾液出口) b、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。c、大梁:是承重構件,根據(jù)使用環(huán)境防腐的要求,可選擇硬質(zhì)聚氯乙烯、聚丙烯、不銹鋼包覆或新型防腐涂料等涂覆。根據(jù)計算所得的壓濾脫水面積A進行板框壓濾機選型。蘇州購買板框式壓濾機廠家現(xiàn)貨
經(jīng)過多次循環(huán)操作后,固體物料將被完全隔離,得到干燥的固體或清晰的液體。常州本地板框式壓濾機哪里買
一、操作前的準備工作:(1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機工作。(2)板框的排列次序是否符合要求,安裝是否平整,密封面接觸是否良好。(3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對同心。(4)各管路是否暢通,有無漏點。(5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。二、操作過程壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環(huán)。三、操作方法(1)合上電源開關,電源指示燈亮。(2)按“啟動”按鈕,啟動油泵。(3)將所有濾板移至止推板端,并使其位于兩橫梁**。常州本地板框式壓濾機哪里買
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