工作用輻射溫度計校準前準備
1.標準器及配套設備
1.選用標準輻射源(如黑體輻射源),其擴展不確定度應優(yōu)于被校輻射溫度計的1/3,溫度范圍需覆蓋200~1200℃(根據(jù)實際需求調整),黑體發(fā)射率不低于0.99。
2.配備高穩(wěn)定性黑體爐,溫度波動度控制在±0.5℃以內,均勻性優(yōu)于±1℃(依據(jù)校準點溫度調整要求)。
3.準備高精度光譜輻射計或經(jīng)校準的標準紅外溫度計,用于比對測量,其分辨率不低于0.1℃,最大允許誤差不超過±0.1%。
4.配套距離調節(jié)裝置,確保輻射溫度計與被測黑體源的距離符合儀器說明書要求,避免視場遮擋。
2.環(huán)境條件
1.實驗室溫度應穩(wěn)定在(23±5)℃,相對濕度≤70%,避免強氣流或熱輻射干擾(如空調直吹、陽光直射或高溫設備輻射)。
2.校準區(qū)域需屏蔽環(huán)境雜散光及強電磁場,背景輻射溫度與校準目標溫差應小于5℃。
3.工作臺應穩(wěn)固防振,避免因振動導致光學對準偏移。
3.被校儀器檢查
1.檢查輻射溫度計光學鏡頭是否清潔、無劃痕或污染,外殼無變形,銘牌信
息完整。
2.驗證電源及信號接口連接可靠,電池電量充足(如為便攜式),開機后自
檢功能正常。
3.確認參數(shù)設置正確,包括發(fā)射率、波長范圍、距離系數(shù)等,與被測黑體源
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溫濕度記錄儀校準步驟
1.設備連接與預平衡
1.將標準鉑電阻溫度計和精密露點儀與被校記錄儀傳感器并列置于恒溫恒濕箱中心區(qū),間距≤5cm。
2.通電預熱30分鐘,初始設定溫度25℃、濕度50%RH,靜置1小時消除傳感器滯后效應。
2.校準點選擇
1.溫度校準點:量程下限、常溫點、上限。
2.濕度校準點:在20℃環(huán)境下選取20%RH、50%RH、80%RH三點。
3.溫度校準
1.設置箱體至-20℃,穩(wěn)定后記錄標準值與記錄儀數(shù)據(jù),修正零點偏差。
2.升溫至60℃,調整量程增益使誤差≤±0.5℃。
4.濕度校準
1.設定20℃/20%RH,穩(wěn)定30分鐘后校準低濕點,調整濕度零點參數(shù)。
2.升濕至80%RH,修正量程線性度,允差≤±3.0%RH。
5.多點驗證
1.組合校準點測試:-10℃/30%RH、25℃/60%RH、50℃/85%RH。
2.每點穩(wěn)定后記錄10組數(shù)據(jù),計算非線性誤差。
6.回程誤差測試
1.溫度循環(huán):-20℃→60℃→-20℃,檢測同溫度點升/降溫偏差。
2.濕度循環(huán):20%RH→80%RH→20%RH,驗證滯后誤差。
7.長期穩(wěn)定性驗證
1.在40℃/75%RH工況下連續(xù)運行8小時,每小時記錄數(shù)據(jù)。
2.比較大漂移量:溫度≤±0.5℃,濕度≤±3%RH。
水浴鍋校準步驟
1.校準前準備
1.確認環(huán)境條件:溫度(15~35)℃,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾。
2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。
3.準備標準器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數(shù)<15s。
2.傳感器布點
1.有孔結構:將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應不同布點)。
2.無孔結構:在工作區(qū)幾何中心及距內壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設。
3.溫度校準實施
1.選擇校準點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃)。
2.設定目標溫度后穩(wěn)定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄。
3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù),30分鐘內至少記錄15組(多通道同步采集)。
4.數(shù)據(jù)處理與判定
1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設定值,允差±1℃(典型工業(yè)級要求)。
2.溫度波動度:(tmax-tmin)/2,要求≤±0.5℃。
3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃。
5.校準后處理
1.調整PID參數(shù)修正偏差,重新驗證關鍵校準點。 英菲計量,熱工精確??!
恒溫槽校準前準備
1. 標準器及配套設備
1.主標準器:選用一等或二等標準鉑電阻溫度計,最大允許誤差≤±0.05℃,擴展不確定度優(yōu)于被校恒溫槽的1/3。
2.多點測溫裝置:配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,用于檢測恒溫槽工作區(qū)域溫度均勻性和波動度。
3.輔助工具:專業(yè)支架、隔熱手套、高穩(wěn)定性電源,校準前標準器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。
2. 環(huán)境條件
1.實驗室溫度穩(wěn)定在(23±3)℃,相對濕度≤65%,遠離熱源、振動源及強電磁干擾設備。
2.恒溫槽放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無破損或接觸不良。
3.校準前恒溫槽需提前4小時開機預熱至常用溫度點,消除內部熱慣性影響。
3. 被校儀器檢查
1.外觀與硬件:槽體無泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運行無異常噪音,攪拌裝置轉速平穩(wěn)(波動≤±5%),液位符合要求。
2.控溫性能預檢:設定溫度100℃時,波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點測試)。
3.安全功能驗證:測試超溫報警、低液位保護、斷電自恢復功能正常。
4.軟件校準準備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數(shù),刪除歷史校準數(shù)據(jù)避免干擾。 校準高效化,服務全球化!溫州熱像儀熱工計量檢測
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廉金屬熱電偶校準步驟
1.設備準備與退火處理
1.將標準熱電偶與被校廉金屬熱電偶(如K型)捆扎置于管式爐均溫區(qū),測量端間距≤10mm。
2.進行退火處理:在最高使用溫度(如600℃)恒溫2小時后,以≤100℃/h速率冷卻至室溫。
2.校準點測試
1.選取校準點:量程下限(0℃)、中間點(300℃)、上限(600℃)。
2.從低溫至高溫逐點升溫,每個溫度點穩(wěn)定后(波動≤±1℃),同步讀取標準熱電偶與被校熱電偶電勢值。
3.按分度表換算溫度值,計算誤差ΔT=被校值-標準值(允許誤差參考IEC 60584,如±2.5℃或±0.75%t)。
3.回程誤差測試
1.從上限溫度以≤50℃/h速率降溫,在相同校準點記錄數(shù)據(jù)。
2.計算升/降溫過程中同一溫度點的比較大偏差(應≤允許誤差的50%)。
4.穩(wěn)定性驗證
1.在中間校準點(300℃)連續(xù)恒溫4小時,每小時記錄1次電勢值。
2.比較大漂移量應≤±1℃(工業(yè)級熱電偶典型指標)。
5.冷端補償校準
1.斷開爐體,將熱電偶參考端置于0℃冰點器內。
2.測量常溫端補償誤差,修正采集系統(tǒng)冷端補償參數(shù)(誤差≤±0.5℃)。 無錫溫度開關熱工計量檢測公司