XC100驅動器的特點支持IO控制、RS485控制、脈沖控制、EtherCAT控制(需要選配,XC100E)
使用XC100驅動器時需搭配軟件TOYO-Single使用,可以通過該軟件控制軸運動、修改參數、設置點位、監(jiān)控信號/數據。
XC100驅動器支持不外接傳感器的情況下實現回零操作(通過扭力判斷是否到達原點),同時輸出回原完成信號。XC100驅動器可以通過軟件設置行程軟限位,限位到達會有限位報警(無法判斷正限位/負限位)。
XC100驅動器輸入點位有14個,輸出點位有10個,只支持NPN接線方式。
XC100驅動器編碼器為增量式,斷電位置會丟失,每次斷電重啟需回原操作。
XC100可實現扭力控制,動作時達到設定的扭力即動作完成。
XC100支持集電極控制與差分控制,集電極控制容易受干擾,建議使用差分控制。 TOYO機器人適用于食品醫(yī)藥等潔凈環(huán)境。穩(wěn)定TOYO機器人千級無塵
TOYO直線電機分類:有鐵芯平板型直線電機、無鐵芯U型直線電機、軸棒型直線電機。有鐵芯平板型直線電機分為:G系列與一般系列;G系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:3-20KG,行程可達:2520mm,精度:±1~2μ。一般系列:速度可達:2500mm/s,水平負載:20-120KG,行程可達:8000mm,精度:±1~2μ。無鐵芯U型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:4-15KG,行程可達:1290mm,精度:±1~2μ。軸棒型直線電機:速度可達:2500mm/s,水平負載:15-51KG,行程可達:1940mm,精度:±1~2μ。東佑達TOYO機器人軌道內嵌推桿式模組TOYO機器人標配防塵防水功能,適應惡劣環(huán)境。
多軸模組的應用場景非常多,幾乎涵蓋了所有需要高精度運動的領域。在工業(yè)制造領域,多軸模組常用于自動化生產線上的物料搬運、裝配、檢測等環(huán)節(jié)。例如,在汽車制造中,多軸模組可以用于發(fā)動機零件的精密裝配;在3C電子行業(yè),它可以用于手機屏幕的貼合和電池的封裝。在醫(yī)療設備領域,多軸模組同樣發(fā)揮著重要作用。例如,在手術機器人中,多軸模組能夠實現高精度的器械運動,幫助醫(yī)生完成微創(chuàng)手術;在醫(yī)療影像設備中,多軸模組可以用于控制CT機或MRI設備的運動部件,確保成像的清晰度和準確性。此外,多軸模組還廣泛應用于航空航天、新能源、科研實驗等高技術領域,成為推動技術進步的重要工具。
定期的維護保養(yǎng)是延長直線模組使用壽命、確保其持續(xù)穩(wěn)定運行的重要舉措。對于GTH8直線模組,日常維護主要包括清潔、潤滑和檢查等方面。在清潔方面,要定期消除模組表面的灰塵、油污等雜質,避免這些雜質進入模組內部,影響傳動部件的正常運行。可以使用干凈的軟布或専用清潔劑進行清潔,但要注意避免使用過于尖銳的工具,以免刮傷模組表面。在潤滑方面,要定期對絲桿、導軌等傳動部件進行潤滑,使用合適的潤滑油或潤滑脂,減少部件之間的摩擦,降低磨損,提高傳動效率。同時,要注意潤滑的量和頻率,過多或過少的潤滑都可能對模組的性能產生不利影響。在檢查方面,要定期檢查模組的各個部件,包括螺絲的緊固情況、傳感器的工作狀態(tài)、電線的連接是否良好等。發(fā)現問題要及時進行處理,如擰緊松動的螺絲、更換損壞的傳感器或電線等。TOYO機器人可與MES系統(tǒng)無縫對接。
在自動化行業(yè)中,電動缸因其精確的位置控制、可編程性、高重復性和低維護需求而成為關鍵的執(zhí)行元件。以下是一些電動缸在自動化行業(yè)中的具體應用場景:1.機器人應用:裝配機器人:電動缸用于機器人的關節(jié)(第七軸),以實現精確的拾取和放置操作。焊接機器人:用于調整焊接頭位置,確保焊接的準確性和一致性。涂裝機器人:控制噴槍的移動,以均勻涂覆涂料。2.輸送系統(tǒng):自動搬運:在自動化倉庫中,電動缸用于控制貨物的搬運和堆垛。分揀系統(tǒng):在物流中心,用于將不同物品按照目的地分揀到不同的輸送帶上。3.自動化裝配線:組件安裝:在汽車、電子和其他制造業(yè)的裝配線上,電動缸用于將零件安裝到產品上。緊固操作:用于控制螺絲機或扳手進行精確的擰緊和松開操作。4.檢測與測試:功能測試:在電子產品的功能測試中,電動缸用于模擬用戶操作。壓力測試:用于對組件進行壓力測試,確保它們能夠承受規(guī)定的力。TOYO機器人工作范圍達2000mm,覆蓋面積大。長行程TOYO機器人線性模組
TOYO機器人是日本工業(yè)機器人品牌,以高精度著稱。穩(wěn)定TOYO機器人千級無塵
多功能集成特點:多軸模組可以便捷地搭載各種末端執(zhí)行器,如焊接頭、吸盤、夾爪等,根據不同的生產任務進行快速切換。在智能家居產品制造中,先是利用夾爪準確抓取電路板,完成插件工序;接著切換為焊接頭,對焊點進行牢固焊接;再換上吸盤,將組裝好的成品小心搬運至檢測區(qū)域。通過集成多種功能,一臺TOYO機器人多軸模組就能完成原本需要多臺設備協(xié)同的復雜生產流程,有效減少了生產線占地面積,降低了設備采購與維護成本,提升了整體生產效益。穩(wěn)定TOYO機器人千級無塵