在追求生產(chǎn)效率的當(dāng)下,TOYO機(jī)器人多軸模組的高速運(yùn)動(dòng)性能脫穎而出。它的各軸電機(jī)選用高轉(zhuǎn)速、高扭矩的好產(chǎn)品,配合精密的傳動(dòng)系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)快速的啟停與高速的運(yùn)行。在食品包裝行業(yè),面對(duì)大量的產(chǎn)品需要快速封裝,多軸模組可以迅速抓取包裝袋,以極快的速度完成物料填充、封口等一系列動(dòng)作,每分鐘能處理數(shù)十個(gè)甚至上百個(gè)包裝任務(wù),極大地提高了包裝生產(chǎn)線(xiàn)的產(chǎn)能。而且在快遞物流分揀中心,多軸模組操控機(jī)械臂快速識(shí)別、抓取不同規(guī)格的包裹,準(zhǔn)確無(wú)誤地投放到對(duì)應(yīng)的分揀區(qū)域,以高效的運(yùn)轉(zhuǎn)助力物流行業(yè)應(yīng)對(duì)海量包裹的分揀挑戰(zhàn)。TOYO機(jī)器人安裝調(diào)試周期短,快速投產(chǎn)。鋰電行業(yè)TOYO機(jī)器人歐規(guī)皮帶模組
直線(xiàn)模組在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中,憑借其高精度的優(yōu)勢(shì),成為確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵要素。以TOYO的GTH8直線(xiàn)模組為例,其令人矚目的位置重復(fù)精度可達(dá)±0.005mm,部分研磨級(jí)產(chǎn)品甚至能達(dá)到±0.003mm。在3C產(chǎn)品制造領(lǐng)域,如手機(jī)、平板電腦等電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)于零部件的裝配精度要求極高。像攝像頭模組的安裝,需要精確控制位置,誤差必須控制在極小范圍內(nèi),否則會(huì)影響拍攝效果。GTH8直線(xiàn)模組的高精度特性,能夠準(zhǔn)確定位,保證攝像頭模組安裝的準(zhǔn)確性,有效提高產(chǎn)品的良品率。在半導(dǎo)體制造行業(yè),芯片的制造和封裝工藝更是對(duì)精度有著嚴(yán)苛的要求。芯片上的線(xiàn)路和元件極其微小,任何細(xì)微的偏差都可能導(dǎo)致芯片性能下降甚至報(bào)廢。TOYO機(jī)器人高速皮帶模組TOYO機(jī)器人廣泛應(yīng)用于汽車(chē)制造、電子組裝等領(lǐng)域。
直線(xiàn)模組的型號(hào)眾多,不同的型號(hào)具有不同的性能參數(shù)和特點(diǎn),用戶(hù)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)需求進(jìn)行合理選擇。以GTH8直線(xiàn)模組為例,其型號(hào)表示方式為GTH8-L5-100-BC-M20B-C4N5,其中包含了行程、馬達(dá)位置、絲桿等級(jí)、馬達(dá)品牌和功率、輸出方式和線(xiàn)長(zhǎng)等多種信息。在選擇型號(hào)時(shí),首先要考慮的是行程需求。如果生產(chǎn)過(guò)程中需要搬運(yùn)或加工的部件移動(dòng)距離較短,可以選擇較短行程的模組,如50mm、100mm等;如果移動(dòng)距離較長(zhǎng),則需要選擇相應(yīng)的長(zhǎng)行程模組,可達(dá)1250mm。馬達(dá)位置的選擇也很重要,根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和布局,可以選擇馬達(dá)外露(BC)、馬達(dá)下折(BM)、馬達(dá)左折(BL)、馬達(dá)右折(BR)等不同的位置。絲桿等級(jí)分為C7轉(zhuǎn)造級(jí)和C5研磨級(jí),研磨級(jí)的精度更高,但價(jià)格也相對(duì)較高,用戶(hù)需要根據(jù)對(duì)精度的要求來(lái)選擇合適的絲桿等級(jí)。此外,還需要根據(jù)負(fù)載能力、速度要求、控制方式等因素來(lái)選擇合適的馬達(dá)品牌和功率,以及輸出方式和線(xiàn)長(zhǎng)。通過(guò)合理選擇型號(hào),能夠使直線(xiàn)模組更好地滿(mǎn)足個(gè)性化的生產(chǎn)需求,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
在光伏行業(yè),隨著全球?qū)η鍧嵞茉吹男枨笕找嬖鲩L(zhǎng),光伏產(chǎn)業(yè)迎來(lái)了快速發(fā)展的機(jī)遇期。TOYO 機(jī)器人為光伏行業(yè)提供了一系列高效的自動(dòng)化系統(tǒng)集成方案。在硅片生產(chǎn)環(huán)節(jié),硅片上料機(jī)是關(guān)鍵設(shè)備之一。TOYO 機(jī)器人能夠自動(dòng)識(shí)別和抓取不同規(guī)格的硅片,并將其準(zhǔn)確無(wú)誤地放置在生產(chǎn)設(shè)備的指定位置。其具備的視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)可以快速檢測(cè)硅片的尺寸、形狀和表面質(zhì)量等參數(shù),確保只有合格的硅片進(jìn)入生產(chǎn)流程。在光伏組件的組裝過(guò)程中,TOYO 機(jī)器人可以高效地完成電池片的串焊、層壓等操作。通過(guò)精確的運(yùn)動(dòng)控制和溫度控制技術(shù),它能夠保證電池片的焊接質(zhì)量和組件的封裝效果,提高光伏組件的發(fā)電效率和可靠性。以某大型光伏企業(yè)為例,引入 TOYO 機(jī)器人后,光伏組件的生產(chǎn)效率提高了 40% 左右,生產(chǎn)成本降低了約 20%,有力地推動(dòng)了企業(yè)的發(fā)展和光伏產(chǎn)業(yè)的升級(jí)。TOYO機(jī)器人可7×24小時(shí)連續(xù)作業(yè),穩(wěn)定耐用。
TOYO機(jī)器人還有其他系列產(chǎn)品,如GTH系列和GTY系列等。GTH系列模組在長(zhǎng)行程應(yīng)用方面表現(xiàn)出色,其最大行程可達(dá)2200mm,能夠滿(mǎn)足一些對(duì)工作范圍要求較大的生產(chǎn)任務(wù)需求。在物流搬運(yùn)領(lǐng)域,對(duì)于長(zhǎng)距離的貨物搬運(yùn)和貨架存儲(chǔ)操作,GTH系列模組能夠?qū)崿F(xiàn)高效、準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)控制,提高物流自動(dòng)化水平。GTY系列模組則在一些對(duì)速度和加速度要求較高的應(yīng)用場(chǎng)景中具有優(yōu)勢(shì),其最高速度可達(dá)1280mm/s,能夠快速完成物料的抓取、搬運(yùn)和放置等操作,有效提高生產(chǎn)效率。在電子元件的高速貼片生產(chǎn)線(xiàn)上,GTY系列模組的高速性能能夠滿(mǎn)足生產(chǎn)線(xiàn)的快速節(jié)拍需求,確保電子元件的快速準(zhǔn)確貼裝。TOYO機(jī)器人適用于汽車(chē)焊接生產(chǎn)線(xiàn)。皮帶TOYO機(jī)器人高速皮帶模組
TOYO機(jī)器人能耗比同類(lèi)產(chǎn)品低30%,更節(jié)能環(huán)保。鋰電行業(yè)TOYO機(jī)器人歐規(guī)皮帶模組
定期的維護(hù)保養(yǎng)是延長(zhǎng)直線(xiàn)模組使用壽命、確保其持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行的重要舉措。對(duì)于GTH8直線(xiàn)模組,日常維護(hù)主要包括清潔、潤(rùn)滑和檢查等方面。在清潔方面,要定期消除模組表面的灰塵、油污等雜質(zhì),避免這些雜質(zhì)進(jìn)入模組內(nèi)部,影響傳動(dòng)部件的正常運(yùn)行。可以使用干凈的軟布或?qū)熡们鍧崉┻M(jìn)行清潔,但要注意避免使用過(guò)于尖銳的工具,以免刮傷模組表面。在潤(rùn)滑方面,要定期對(duì)絲桿、導(dǎo)軌等傳動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,使用合適的潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂,減少部件之間的摩擦,降低磨損,提高傳動(dòng)效率。同時(shí),要注意潤(rùn)滑的量和頻率,過(guò)多或過(guò)少的潤(rùn)滑都可能對(duì)模組的性能產(chǎn)生不利影響。在檢查方面,要定期檢查模組的各個(gè)部件,包括螺絲的緊固情況、傳感器的工作狀態(tài)、電線(xiàn)的連接是否良好等。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理,如擰緊松動(dòng)的螺絲、更換損壞的傳感器或電線(xiàn)等。鋰電行業(yè)TOYO機(jī)器人歐規(guī)皮帶模組