無錫使用倒角機(jī)

本實(shí)用新型屬于倒角機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種套管內(nèi)外倒角機(jī)。背景技術(shù)：倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造和紡織機(jī)械的倒角及去銑和刨加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)?？朔爽F(xiàn)有機(jī)械和電動(dòng)工具的加工缺點(diǎn)，具有方便、快捷和準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，是目前金屬物件倒角切削的比較好選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。原有的倒角機(jī)的在加工完工件之后，工件直接掉入到地面上，可能會(huì)導(dǎo)致工件表面受損，嚴(yán)重的話可能會(huì)使工件發(fā)生斷裂或者形變，影響工件的倒角效率，影響工件的質(zhì)量。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型的目的在于提供一種套管內(nèi)外倒角機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的原有的倒角機(jī)的在加工完工件之后，工件直接掉入到地面上，可能會(huì)導(dǎo)致工件表面受損，嚴(yán)重的話可能會(huì)使工件發(fā)生斷裂或者形變，影響工件的倒角效率，影響工件的質(zhì)量的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種套管內(nèi)外倒角機(jī)，包括外部組件、倒角組件和落料組件，所述外部組件包括后支架固定板、前支架、氣缸、電機(jī)固定板、支撐臺(tái)、手輪、后支架、夾具限位塊和夾具，所述后支架固定板位于所述前支架上表面。倒角機(jī)可以通過工件的合作和共享來實(shí)現(xiàn)資源的共享和互利共贏。無錫使用倒角機(jī)

且電機(jī)24對(duì)稱分布在支撐臺(tái)15上表面。本實(shí)施例中，雙電機(jī)24可以對(duì)工件的兩端同時(shí)進(jìn)行倒角，提高工件的倒角的效率。進(jìn)一步的，落料盒32后表面設(shè)置有拉桿，且落料盒32與拉桿固定連接。本實(shí)施例中，當(dāng)落料盒32里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí)，可以拉動(dòng)落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出，給使用者帶來方便。本實(shí)用新型的工作原理及使用流程：本實(shí)用新型安裝好過后，將機(jī)體移動(dòng)到工作地點(diǎn)，搖動(dòng)手輪16，將電機(jī)24搖動(dòng)到適當(dāng)?shù)奈恢?，將工件安裝在夾具19上，用夾具限位塊18將工件夾緊，然后給電機(jī)24通電，電機(jī)24帶動(dòng)皮帶23轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶23帶動(dòng)傳動(dòng)室21內(nèi)部的傳動(dòng)零件轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸25轉(zhuǎn)動(dòng)，然后開始對(duì)工件進(jìn)行倒角，當(dāng)落料盒32里的工件累計(jì)到一定數(shù)量時(shí)，可以拉動(dòng)落料盒32后表面的拉桿，將落料盒32拉出。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。金華直銷倒角機(jī)倒角機(jī)可以通過工件的升級(jí)和改進(jìn)來提高設(shè)備的功能和效率。

全自動(dòng)程控磨尖.倒角拋光一體機(jī),砂輪可自動(dòng)**磨耗補(bǔ)償并自動(dòng)修整修正倒角機(jī)是一種專業(yè)用于模具制造、五金機(jī)械、機(jī)床制造、液壓零件、閥類制造、紡織機(jī)械的倒角及去銑、刨等加工方式產(chǎn)品的毛刺的小型精密機(jī)床。采用快速機(jī)器倒角是機(jī)械工業(yè)發(fā)展的趨勢(shì)?？朔爽F(xiàn)有機(jī)械和電動(dòng)工具的加工缺點(diǎn)，具有方便、快捷、準(zhǔn)確的優(yōu)點(diǎn)，是目前金屬物件倒角切削的比較好選擇。按照倒角所需分為直線倒角和曲線倒角。焊割設(shè)備有限公司自主研發(fā)生產(chǎn)各類程控精密自動(dòng)化智能設(shè)備和開發(fā)集成程控軟件系統(tǒng)，具有自主產(chǎn)權(quán)的成型設(shè)備有：全自動(dòng)精密程控調(diào)直切段機(jī)、全自動(dòng)精密程控磨尖、倒角、拋光一體機(jī)、全自動(dòng)智能送線機(jī)。產(chǎn)品介紹:送料機(jī)構(gòu)采用無級(jí)變速,可根據(jù)對(duì)應(yīng)加工的材質(zhì).線徑大小調(diào)整研磨速度以達(dá)到磨削比較好效果。送料控制設(shè)有：?jiǎn)蝿?dòng)/自動(dòng)操作模似,便利手動(dòng)送料試磨取樣，設(shè)定比較好自動(dòng)磨削數(shù)據(jù).設(shè)備傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠自如調(diào)整砂輪高低并根據(jù)磨削產(chǎn)品砂輪的耗損,設(shè)定砂輪自動(dòng)補(bǔ)償值。整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,可根椐產(chǎn)品磨削角度.傾角要求,自動(dòng)調(diào)整傾角錐度,操作簡(jiǎn)單。設(shè)備對(duì)操作人員技術(shù)性要求低（1人多機(jī)操作管理），減少工序，節(jié)省人力提高效率降低成本等特點(diǎn)。

中心軸60穿設(shè)于***通槽21內(nèi)并通過設(shè)置在***通槽21的槽口211處的***鎖緊件212實(shí)現(xiàn)鎖緊，第二通槽22內(nèi)插設(shè)有第二中心軸70并通過設(shè)置在第二通槽22的槽口221處的第二鎖緊件222實(shí)現(xiàn)鎖緊，所述擺臂機(jī)構(gòu)30包括左連接座31、右連接座32和鉸接設(shè)置于兩連接座（31、32）之間并可上下擺動(dòng)的上連桿33，其中左連接座31固定套設(shè)于第二中心軸70上；上連桿33下方設(shè)置有液壓桿80，液壓桿80的固定端與左連接座31鉸接、伸縮端與上連桿33鉸接，液壓桿80與上連桿33之間呈一銳角α設(shè)置；右連接座32外固定安裝有電機(jī)機(jī)架90，倒角驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40垂直安裝于該電機(jī)機(jī)架90上，倒角驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40的底端安裝有倒角刀具100。工作時(shí)，將待加工工件固定于工作臺(tái)50上，然后，通過液壓桿80帶動(dòng)上連桿33以及右連接座32向上擺動(dòng)，右連接座32再帶動(dòng)電機(jī)機(jī)架90、倒角驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)40以及倒角刀具100向上移動(dòng)至倒角刀具100位于待加工工件的上方，再通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接臂20使連接臂20以***中心軸60為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)上連桿33使上連桿33帶動(dòng)右連接座32以第二中心軸70為旋轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)根據(jù)待加工工件上孔位的位置來調(diào)整倒角刀具100在水平平面上的位置使倒角刀具100移動(dòng)至孔位的正上方。倒角機(jī)可以通過工件的冷卻和退火來改善材料的性能和硬度。

雙頭倒角機(jī)本技術(shù)屬于倒角機(jī)械，特別是雙頭倒角機(jī)。技術(shù)介紹軸套在卷圓整形加工后，通常還需要倒角。一方面，軸套加工過程中會(huì)產(chǎn)生毛刺，毛刺的存在會(huì)影響軸套的裝配，所以需要倒角去除毛刺；另一方面，軸套依靠軸肩在軸向定位，軸套倒角可避開圓角，保證軸向定位精細(xì)?，F(xiàn)有技術(shù)中，倒角通常由人工完成，傳統(tǒng)的方式為人工打磨軸套兩端，該種方式存在著操作速度慢、效率低、精度差、自動(dòng)化程度低等缺點(diǎn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路有鑒于此，本技術(shù)提供了一種可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化倒角的雙頭倒角機(jī)，以解決上述問題。雙頭倒角機(jī)，其包括一個(gè)床身，一個(gè)設(shè)置于所述床身上的送料機(jī)構(gòu)，兩個(gè)分別設(shè)置于所述送料機(jī)構(gòu)兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括一個(gè)固定于所述床身的固定座，以及一個(gè)可沿所述固定座來回移動(dòng)的夾料頭，所述夾料頭包括一個(gè)用于放置被加工工件的放料通孔，所述倒角機(jī)構(gòu)包括一個(gè)與所述送料機(jī)構(gòu)相互垂直的滑軌，一個(gè)設(shè)置于所述滑軌上且可沿所述滑軌移動(dòng)的滑動(dòng)座，一個(gè)設(shè)置于所述滑動(dòng)座上靠近所述送料機(jī)構(gòu)一側(cè)的轉(zhuǎn)盤，至少一個(gè)間隔固定設(shè)置于所述轉(zhuǎn)盤上的倒角刀頭，以及一個(gè)用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述夾料頭移動(dòng)到與所述轉(zhuǎn)盤相對(duì)的位置時(shí)。倒角機(jī)可以通過工件的優(yōu)化和調(diào)整來提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。銷售倒角機(jī)生產(chǎn)過程

倒角機(jī)可以通過工件的夾持和定位來保證加工的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。無錫使用倒角機(jī)

所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸安裝于所述機(jī)架頂部，所述倒角機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，且分布于所述氣缸的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位，任一倒角機(jī)構(gòu)包括:***倒角氣缸、第二倒角氣缸以及壓緊機(jī)構(gòu)，所述***倒角氣缸和第二倒角氣缸分布于所述壓緊機(jī)構(gòu)的上方和一側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架的頂部還設(shè)置有護(hù)罩，所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸位于所述護(hù)罩中。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)，其特征在于，所述倒角加工工位的下方還設(shè)置有料道，所述料道傾斜設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)，其特征在于，所述氣缸兩側(cè)的料道相互平行。實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)多功能雙向倒角機(jī)，其包括：機(jī)架、電控箱、倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸；所述電控箱集成安裝于所述機(jī)架中，所述倒角機(jī)構(gòu)以及氣缸安裝于所述機(jī)架頂部，所述倒角機(jī)構(gòu)相對(duì)設(shè)置，且分布于所述氣缸的兩側(cè)，兩側(cè)的倒角機(jī)構(gòu)與所述氣缸之間形成倒角加工工位。無錫使用倒角機(jī)