南京46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造

雙主軸機(jī)床的應(yīng)用：1. 汽車(chē)零部件加工，雙主軸機(jī)床可以用于汽車(chē)零部件的加工，如發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋、曲軸箱等。這些零部件通常需要進(jìn)行多個(gè)加工步驟，使用雙主軸機(jī)床可以在同一時(shí)間內(nèi)完成多個(gè)加工步驟，從而提高生產(chǎn)效率。2. 航空零部件加工，雙主軸機(jī)床也可以用于航空零部件的加工，如飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、飛行控制系統(tǒng)零部件等。這些零部件通常需要高精度加工，使用雙主軸機(jī)床可以減少誤差，提高加工精度。3. 通用加工，雙主軸機(jī)床也可以用于通用加工，如鋼鐵、建筑材料、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的加工。這些行業(yè)的零部件通常需要高效率、高精度的加工，使用雙主軸機(jī)床可以滿(mǎn)足這些要求。其刀具系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)快速換刀，減少非生產(chǎn)時(shí)間，提升整體加工效率。南京46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造

雙主軸數(shù)控車(chē)床安裝與使用：1、為保證雙主軸數(shù)控車(chē)床的工作精度，雙主軸數(shù)控車(chē)床安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳，保證雙主軸數(shù)控車(chē)床水平，不使導(dǎo)軌扭曲。2、安裝調(diào)試工作完成，必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線(xiàn)路是否可靠，然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間少于2h，確定正常后方可進(jìn)入試車(chē)加工3、主軸軸承在雙主軸數(shù)控車(chē)床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙，用戶(hù)可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過(guò)小，易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過(guò)大，會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度。韶關(guān)大型46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造46型雙主軸數(shù)控車(chē)床擁有強(qiáng)大的多任務(wù)處理能力，降低了生產(chǎn)線(xiàn)的配合難度。

雙主軸機(jī)床的優(yōu)勢(shì)：1. 生產(chǎn)效率提高：采用雙主軸機(jī)床可以將加工工序分成兩步，同時(shí)進(jìn)行，從而縮短了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。2. 生產(chǎn)成本降低：雙主軸機(jī)床可以減少臺(tái)數(shù)、節(jié)省場(chǎng)地，增加產(chǎn)量，從而較大程度上降低了生產(chǎn)成本。3. 完成復(fù)雜的工藝流程：通過(guò)合理的工藝組合，雙主軸機(jī)床可以完成一些復(fù)雜的工藝流程，從而提高了加工精度和加工質(zhì)量。4. 減少操作人員數(shù)量：雙主軸機(jī)床可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、半自動(dòng)化生產(chǎn)，減少了操作人員數(shù)量，提高了生產(chǎn)效率。

雙主軸走心式數(shù)控車(chē)床三軸均采用直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌，由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，直線(xiàn)式排刀結(jié)構(gòu)具有快速換刀的特點(diǎn)，數(shù)控系統(tǒng)功能完善，操控簡(jiǎn)易。根據(jù)零件加工需要，可選配側(cè)面動(dòng)力頭，實(shí)現(xiàn)鉆孔、銑削復(fù)合加工。配備自動(dòng)送料機(jī)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。雙主軸數(shù)控車(chē)床技能含量很高，其技能水平的凹凸以及總擁有量是衡量一個(gè)國(guó)家制作業(yè)整體水平緩國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要標(biāo)志，而作為數(shù)控機(jī)床的首要品種之一，在制作業(yè)中也占有非常重要的方位。長(zhǎng)期以來(lái)數(shù)控車(chē)床一向都受到世在近數(shù)十年得到了快速發(fā)展，雙主軸數(shù)控車(chē)床在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮了巨大的界各國(guó)的高度重視的作用。46型車(chē)床在航空航天、醫(yī)療器械等高技術(shù)領(lǐng)域的應(yīng)用，也表現(xiàn)出了良好的適配性。

很多時(shí)候，為實(shí)現(xiàn)裝夾異形工件需要，同步的主、副電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的裝夾頭需要在同步前處于某一相位角度。因此在主軸進(jìn)行同步狀態(tài)后開(kāi)始旋轉(zhuǎn)前，還需要進(jìn)入相位同步狀態(tài)。如果一個(gè)企業(yè)的文化中原本就包含著 “追求創(chuàng)新、鼓勵(lì)改善”的思想，那么對(duì)精益思想的抗拒很快就會(huì)變成變革的動(dòng)力;相反如果企業(yè)文化保留著傳統(tǒng)的生產(chǎn)思想，那么這種抗拒就會(huì)對(duì)企業(yè)精益轉(zhuǎn)型造成巨大的阻礙。根據(jù)客戶(hù)實(shí)際要求，需要兩個(gè)主軸在“加/減速同步”期間，依然可以保持兩主軸相對(duì)位置同步，即相位同步控制。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)效果，需要選配“主軸速度串聯(lián)”功能，此為FANUC系統(tǒng)的選配功能，選購(gòu)此功能后，通過(guò)必要的參數(shù)調(diào)整，可以保證兩個(gè)主軸的轉(zhuǎn)矩相同，達(dá)到工件不受扭轉(zhuǎn)力的條件。高效的數(shù)據(jù)記錄與分析功能，為企業(yè)提供實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)，支持決策制定。南京46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造

雙主軸可以進(jìn)行并行加工，明顯提高工件的精加工速度，縮了生產(chǎn)周期。南京46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造

雙主軸加工，雙主軸可降低多達(dá)40％的成本，例如雙主軸加工的機(jī)床，結(jié)合完善的高性能刀具，可根據(jù)加工任務(wù)進(jìn)行微調(diào)，從而顯著縮短了生產(chǎn)時(shí)間每個(gè)工件。如安裝四個(gè)工件，可降低40％整體成本。通過(guò)本文的介紹，我們認(rèn)識(shí)了雙主軸加工與其加工的優(yōu)勢(shì)，在雙主軸機(jī)床上可以進(jìn)行多刀同時(shí)加工，在相同的時(shí)間內(nèi)，工件數(shù)量可增加一倍，雙主軸機(jī)床通過(guò)自動(dòng)將零件從一個(gè)卡盤(pán)轉(zhuǎn)移到另一個(gè)卡盤(pán)進(jìn)行二次操作，從而減少了零件處理，提高了生產(chǎn)率。關(guān)注我們，可以了解更多雙主軸加工方面的知識(shí)和應(yīng)用。南京46型雙主軸數(shù)控車(chē)床制造