目前高級(jí)車銑復(fù)合加工裝備正朝著更大工藝范圍、更高效率、大型化及模塊化的方向發(fā)展。航空航天產(chǎn)品制造領(lǐng)域一直是先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)揮作用的重要舞臺(tái),隨著航空航天產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的日益加快,工序分散的加工設(shè)備將逐漸被工序集中的柔性自動(dòng)化裝備所取代,這為復(fù)合加工技術(shù)提供了更為廣闊的發(fā)展和應(yīng)用空間,同時(shí)也是發(fā)展國產(chǎn)高級(jí)數(shù)控機(jī)床尤其是車銑復(fù)合加工機(jī)床的恰好時(shí)機(jī)。車銑復(fù)合是一種集車削和銑削于一體的機(jī)床加工方式,可以同時(shí)完成零件的車削、銑削以及鉆孔等多個(gè)工藝過程,具有高效率、高精度、高自動(dòng)化等特點(diǎn)。在數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域,20型車銑復(fù)合機(jī)是實(shí)現(xiàn)多軸加工的重要工具,提高了工件的加工精度和復(fù)雜度。常州龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)商
車銑復(fù)合機(jī)主要特點(diǎn)如下:1、高效率:集成了車削和銑削兩種功能,因此可以在同一臺(tái)設(shè)備上完成多道工序,較大程度上減少了工件的裝夾次數(shù)和設(shè)備之間的轉(zhuǎn)移時(shí)間,從而提高了生產(chǎn)效率。2、高精度:采用高精度的數(shù)控系統(tǒng)和伺服電機(jī),確保了加工過程中的定位精度和重復(fù)定位精度。此外,由于工件在一次裝夾中完成多道工序,避免了多次裝夾帶來的誤差累積,從而保證了加工精度。3、節(jié)省空間:將車削和銑削功能集成在一臺(tái)設(shè)備上,相比傳統(tǒng)的車床和銑床分別占用空間的方式,可以節(jié)省生產(chǎn)車間的空間。國產(chǎn)20型車銑復(fù)合機(jī)參考價(jià)20型車銑復(fù)合機(jī)采用機(jī)器人自動(dòng)化集成,實(shí)現(xiàn)無人化生產(chǎn)。
車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床的優(yōu)點(diǎn)是什么呢?車銑復(fù)合機(jī)床和其他機(jī)床不同之處,排刀式帶Y軸車銑復(fù)合一體,端面和側(cè)面可配動(dòng)力頭,可以實(shí)現(xiàn)端面和側(cè)面的鉆孔,攻牙及銑扁加工,主要適用于有色金屬復(fù)雜工藝一次成型加工。就是將車床和車床的功能復(fù)合在一臺(tái)加工中心機(jī)床上,實(shí)現(xiàn)既可以車削(工件旋轉(zhuǎn),刀具不旋轉(zhuǎn)可進(jìn)給)同時(shí)又可以進(jìn)行銑削(工件固定,刀具旋轉(zhuǎn)并進(jìn)給)加工,特點(diǎn)是既有車床工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),又有車床刀具旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)。加工中心和車銑復(fù)合都是現(xiàn)代工業(yè)中常用的機(jī)床設(shè)備,其加工方式和適用范圍不同,各自有其特點(diǎn)和優(yōu)缺點(diǎn)。因此,在使用之前需要根據(jù)具體的加工要求選擇合適的機(jī)床設(shè)備,以提高生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量。
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床的優(yōu)勢:高效率加工:以加工曲軸或凸輪軸等旋轉(zhuǎn)零件的偏心區(qū)域?yàn)槔?。在轉(zhuǎn)彎時(shí),這些組件(曲柄軸頸,偏心凸輪等)的偏心質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致不平衡的力,從而對性能產(chǎn)生不利影響。工件轉(zhuǎn)速低的數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床可以防止這種負(fù)面影響。此外,考慮加工較重的零件。它們的旋轉(zhuǎn),決定了車削時(shí)的切削速度,與機(jī)床主驅(qū)動(dòng)器的局限性有關(guān)。如果驅(qū)動(dòng)器不允許以所需的速度旋轉(zhuǎn)大質(zhì)量的物體,則切削速度遠(yuǎn)未達(dá)到較佳范圍,車削性能將降低。數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床提供了一種有效克服上述困難的方法。20型車銑復(fù)合機(jī)的冷卻液噴射系統(tǒng)增強(qiáng)了切削時(shí)的冷卻效果,延長刀具壽命。
微控?cái)?shù)控車床,車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床與排刀機(jī)的特點(diǎn)區(qū)別是什么呢?排刀機(jī)車床的特點(diǎn)是:排刀機(jī)系列機(jī)床總體布局緊湊,占地面積小,單獨(dú)主軸單元。溫升低,機(jī)床精度穩(wěn)定,響應(yīng)快,精度高,自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。刀塔機(jī)車床的特點(diǎn)是:高速精密型刀塔車床T系列是用來滿足夾持直徑從120MM到250MM,夾持長度從100MM到600MM以下的軸類零件大批量的加工。刀塔式重切削車床的特點(diǎn)是:針對軸類零件高剛性切削的需求,設(shè)計(jì)產(chǎn)生了重切削刀塔式車床用來滿足從300MM以內(nèi)的短軸到1000MM的長軸高性能加工,比如淬火料加工,成型刀加工,環(huán)面槽加工等。20型車銑復(fù)合機(jī)在新能源領(lǐng)域,提高關(guān)鍵零件加工質(zhì)量。韶關(guān)龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)廠商
20型車銑復(fù)合機(jī)降低生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn),提高產(chǎn)品質(zhì)量。常州龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)商
我國航空制造車銑復(fù)合加工應(yīng)用展望,不同系列車銑復(fù)合加工中心高級(jí)數(shù)控機(jī)床裝備在我國飛機(jī)、航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)及附件廠等航空航天制造廠家都有引進(jìn)。設(shè)備類型主要集中于奧地利WFL公司的車銑復(fù)合系列產(chǎn)品、德國DMG公司系列車銑復(fù)合加工中心、HYPERTURN公司EMCO系列車銑復(fù)合加工中心及瑞士寶美公司車銑復(fù)合加工中心等。但由于投入實(shí)際應(yīng)用的時(shí)間不長,普遍缺乏與產(chǎn)品工藝特點(diǎn)和設(shè)備工藝特性相適應(yīng)的成熟的加工工藝、編程和后置處理等技術(shù)手段。因此,目前引進(jìn)的車銑復(fù)合加工設(shè)備基本上處于相對較低的運(yùn)行水平。常州龍門式20型車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)商