能源行業(yè)是金屬 3D 打印技術(shù)發(fā)揮重要作用的又一關(guān)鍵領(lǐng)域。在石油化工領(lǐng)域,金屬 3D 打印可制造具有復(fù)雜流道的換熱器,優(yōu)化流體流動,提高換熱效率;對于核電設(shè)備中的關(guān)鍵零部件,如反應(yīng)堆壓力容器內(nèi)部的支撐結(jié)構(gòu),金屬 3D 打印能實現(xiàn)近凈成型,減少材料浪費與加工時間,同時滿足嚴(yán)苛的質(zhì)量與安全要求。在新能源領(lǐng)域,金屬 3D 打印用于制造風(fēng)力發(fā)電機的復(fù)雜齒輪箱零件、太陽能聚光器的高精度反射鏡支架等,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化減輕重量,提升設(shè)備的能源轉(zhuǎn)換效率與可靠性,助力能源行業(yè)向綠色、高效轉(zhuǎn)型。3D 掃描的金屬物體數(shù)據(jù)可直接對接 3D 打印,實現(xiàn)從掃描到制造的閉環(huán)。江蘇提供3D設(shè)計公司
在運動器材制造領(lǐng)域,尼龍 3D 打印正在重塑產(chǎn)品的設(shè)計與性能。運動鞋中底是影響鞋子舒適度和性能的關(guān)鍵部件,尼龍 3D 打印技術(shù)能夠根據(jù)運動員的運動特點和需求,定制具有獨特結(jié)構(gòu)和彈性的中底。通過設(shè)計不同密度和形狀的支撐結(jié)構(gòu),中底可以在提供良好緩沖的同時,增強對足部的支撐,減少運動損傷風(fēng)險。此外,在高爾夫球桿頭、自行車車架等運動器材的制造中,尼龍 3D 打印也能通過優(yōu)化結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的強度和輕量化程度,幫助運動員在比賽中發(fā)揮更好的水平,滿足專業(yè)運動員和運動愛好者對高性能運動器材的需求。安慶摩托車3D設(shè)計價格設(shè)計師用 3D 打印快速驗證產(chǎn)品原型,讓創(chuàng)意落地效率大幅提升。
在汽車工業(yè)中,硅膠 3D 打印為零部件制造帶來了新的可能。汽車內(nèi)飾的密封膠條、減震緩沖墊等部件,對柔韌性和耐老化性要求較高,硅膠 3D 打印能夠根據(jù)不同部位的需求,定制具有特定硬度和彈性的硅膠部件,實現(xiàn)更好的密封和減震效果。在汽車原型制作階段,硅膠 3D 打印可快速制造出軟質(zhì)的內(nèi)飾模型,幫助設(shè)計師直觀評估人機工程學(xué)和外觀設(shè)計,縮短開發(fā)周期。此外,一些概念汽車的柔性外觀部件,如可變形的車身面板,也可通過硅膠 3D 打印技術(shù)實現(xiàn),為汽車設(shè)計帶來更多創(chuàng)新靈感。
由于環(huán)境的因素,實際制造的模具可能與理論模型存在細微差異。因此,在模具制造完成后,需要對模具的各項屬性進行測量,如寬度、高度、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復(fù)雜特征的零件進行精確測量,包括狹窄區(qū)域、槽、曲率和凹面等。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗證模具的質(zhì)量,并為隨后的試模和檢驗提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在模具制造中,試模是對新模具進行優(yōu)化的過程。當(dāng)上模和下模之間存在較大差距時,需要對模具進行修正和調(diào)整,以滿足技術(shù)要求并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。使用3D掃描儀,工程師可以準(zhǔn)確地識別模具間隙值,并根據(jù)掃描數(shù)據(jù)進行相應(yīng)的調(diào)整。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度,它能捕捉模具的全尺寸3D數(shù)據(jù),幫助工程師識別不合格的區(qū)域和問題。3D打印技術(shù)則是3D技術(shù)家族中的一員,它徹底改變了人們對于物體制造和原型設(shè)計的認(rèn)識。
模具制造行業(yè)因硅膠 3D 打印技術(shù)迎來了新的變革。傳統(tǒng)硅膠模具制造過程繁瑣,成本高且周期長,尤其對于復(fù)雜形狀的模具,加工難度大。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型,通過驗證模具的結(jié)構(gòu)和功能,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題并進行優(yōu)化,縮短模具開發(fā)周期。此外,3D 打印的硅膠模具具有良好的柔韌性和脫模性,適用于制作復(fù)雜形狀的產(chǎn)品,如珠寶首飾、工藝品等的硅膠翻模。同時,硅膠 3D 打印模具還可實現(xiàn)多材料復(fù)合打印,在同一模具中集成不同硬度和特性的硅膠材料,滿足多樣化的生產(chǎn)需求。3D掃描技術(shù)主要在于其能夠快速、高精度地實現(xiàn)非接觸式測量。南京產(chǎn)品3D數(shù)字化方案
3D 打印通過層層堆積材料,將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實體,顛覆傳統(tǒng)制造模式。江蘇提供3D設(shè)計公司
3D掃描在模具制造中的應(yīng)用場景日益增多。隨著對模具制造精度要求的不斷提高,制造商必須確保模具的高質(zhì)量和穩(wěn)定性。為了滿足這一需求,便攜式高精度三維掃描儀成為必不可少的工具。3D掃描儀能夠捕捉模具的完整檔案數(shù)據(jù),準(zhǔn)確識別偏差,并簡化檢查和測量工作流程,在模具制造、模式檢測和試模等多個環(huán)節(jié)中得到廣泛應(yīng)用。3D掃描儀具備高精度、快速掃描和便攜性的優(yōu)勢,因此在模具維修、3D檢測和設(shè)計方面具有重要的地位。這些先進技術(shù)的應(yīng)用不僅提高了模具制造的質(zhì)量和效率,還為模具制造商提供了高效、精確的解決方案。江蘇提供3D設(shè)計公司