動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵廠家供貨

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-23

真空均質(zhì)泵特點(diǎn):料鍋蓋為自動(dòng)升降式,水、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,加熱溫度任意設(shè)定,自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,也可同時(shí)使用。物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。剪切均質(zhì)泵可以與其他配件一起使用,如管道、壓力表、溫度計(jì)等,以實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)的處理效果。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵廠家供貨

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管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺(tái)高剪切均質(zhì)泵融為一體,用一臺(tái)三級(jí)管線式乳化泵就可以一次完成,節(jié)約能耗,降低了生產(chǎn)成本。目前國(guó)內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備,整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來(lái)工作,既增加了設(shè)備總投資,細(xì)度還是不盡人意,而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤(pán),每對(duì)磨盤(pán)頂多二層結(jié)構(gòu),均質(zhì)泵有三級(jí)轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu),每級(jí)六層,生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過(guò)程中物料經(jīng)一次剪切,細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下,很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),確保了用戶產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力。河北乳制品剪切均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)根據(jù)要求來(lái)調(diào)整機(jī)器參數(shù)和運(yùn)行速度來(lái)使用。

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真空均質(zhì)泵工作原理:物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),通過(guò)乳化鍋內(nèi)的乳化鍋內(nèi)可以抽真空,將物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走。整機(jī)與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光,真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢(shì):在高粘性乳化物、特別是膏霜、軟膏、乳劑類(lèi)產(chǎn)品的制造工藝中,通常成問(wèn)題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,粒徑過(guò)大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,缺少光澤;制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問(wèn)題,ZJR系列真空均質(zhì)泵組,由均質(zhì)攪拌器、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,組合成好的攪拌方式,以達(dá)到完美混合制品。

剪切泵其中有種分類(lèi)稱作高剪切乳化輸送泵,又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運(yùn)動(dòng),在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用,物料承受高速剪切均勻混合,研磨破碎,攪拌乳化等。該設(shè)備輸送能力強(qiáng),混合乳化效果好,投資少,見(jiàn)效快,是目前混合輸送工藝中不可缺少的設(shè)備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤(rùn)滑油,脂行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)要求而設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品,主要適用于潤(rùn)滑油,脂加工工藝過(guò)程中油脂的輸送,剪切的生產(chǎn)加工流程,是潤(rùn)滑油,脂行業(yè)理想的輸送,加壓設(shè)備。剪切均質(zhì)泵操作過(guò)程中需要遵循相應(yīng)的工藝流程來(lái)操作。

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真空均質(zhì)泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵的加工效果和工藝參數(shù)需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程實(shí)踐進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)蒙古日化乳化機(jī)

剪切均質(zhì)泵操作過(guò)程中需要掌握合理的工藝參數(shù),以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵廠家供貨

剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋?zhuān)?泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,直接加入不易水化,因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,加快聚合物的稀釋?zhuān)M(jìn)程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件,具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成:軸流渦輪,儲(chǔ)液艙,泵輪,增壓艙和剪切板.軸流渦輪,泵輪,儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體,結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于:水中電解質(zhì)含量,時(shí)間,溫度,表面可置換陽(yáng)離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,使用剪切泵可節(jié)約彭潤(rùn)土30%以上。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵廠家供貨